【正文】 ）安裝可燃?xì)怏w泄漏、 火災(zāi)報(bào)警等裝置和自動(dòng)滅火噴淋設(shè)施；（６）按規(guī)定采取通風(fēng)排氣、 噴淋降溫、 遮擋強(qiáng)光等措施， 并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、 火星的工具；（７）機(jī)械設(shè)備和管道安裝有效、 可靠的聯(lián)鎖裝置， 確保設(shè)備從點(diǎn)火、 送氣、 排風(fēng)及運(yùn)轉(zhuǎn)等程序全過程聯(lián)鎖， 箱體設(shè)置防爆層和泄壓泄爆裝置， 并定期檢查、 檢測(cè)， 煙道、 箱體內(nèi)接入蒸汽噴淋裝置， 如遇意外泄漏和火災(zāi)能迅速打開閥門進(jìn)行噴滅；（８）定期做好清潔工作， 保持濾網(wǎng)、 風(fēng)管清潔。其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息化學(xué)灼傷等（１）漂白劑儲(chǔ)存?zhèn)}庫、 設(shè)施應(yīng)達(dá)到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域；（２）設(shè)置建筑防火防爆分隔和遮擋強(qiáng)光、 機(jī)械通風(fēng)等設(shè)施， 相抵觸的或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)分開存放， 切忌混儲(chǔ)， 防止包裝及容器損壞；（３）安裝易燃易爆、 有毒有害氣體報(bào)警裝置；（４）建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、 應(yīng)急預(yù)案、危險(xiǎn)化學(xué)品 ＭＳＤＳ 等文件， 設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)；（５）按規(guī)定發(fā)放、 正確佩戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品（包括應(yīng)急眼罩、 空氣呼吸器、 乳膠手套等）， 現(xiàn)場(chǎng)安裝洗眼器、 沖洗淋浴裝置。— ６ —（續(xù)表）　二、 染整加工序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（一）燒毛工序１ 燃?xì)馐褂茫ǎ保┦褂萌細(xì)猓ㄈ缣烊粴狻?液化石油 氣、 汽化汽油氣、 發(fā)生爐煤氣）燒毛時(shí)， 燃?xì)夤艿兰捌遥ê斜?、丁烷等易燃易爆氣體）因腐蝕、 超壓等原因造成破裂、 泄漏；（２）避雷、 接地設(shè)施缺失或無效， 遭受雷電或靜電聚積；（３）通風(fēng)不良， 燒毛廢氣對(duì)人體傷害?！都徔椆I(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）（１）蒸汽泄漏；（２）牽伸熱板灼傷；（３）輥筒燙傷；（４）粘膠液體噴出傷人；（５）紡絲酸浴濺入眼睛；（６）紡絲箱體和噴絲組件高溫介質(zhì)意外逸出或泄漏；灼燙（１）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)；（２）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定安全區(qū)域；（３）進(jìn)行專門培訓(xùn)；（４）配備和正確使用防護(hù)用品。《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ＧＢ １８２１８）《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（ＡＱ ３００９）— ４ —（續(xù)表）　序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)６化 纖 紡 絲、 集束、 牽 伸、 卷曲、 烘 干、 切斷等生產(chǎn)環(huán)節(jié)（１）違章動(dòng)火、 吸煙等外來火種；（２）通風(fēng)管道不暢積淀物起火；（３）電氣火災(zāi)；（４）浸膠箱燃?xì)庑孤！队萌藛挝粍趧?dòng)防護(hù)用品管理規(guī)范》 （安監(jiān)總廳安健〔２０１５〕１２４ 號(hào)）４麻紡行 業(yè) 的 脫膠作業(yè)使用含氯物質(zhì)作業(yè)不當(dāng)造成氯氣傷害。觸電和火災(zāi)（１）適當(dāng)縮短更換周期；（２）加強(qiáng)檢查和維護(hù)?；馂?zāi)爆炸（１）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、 安裝燃?xì)夤艿馈?貯罐、 設(shè)置汽化室， 建筑耐火等級(jí)應(yīng)為一、 二級(jí)， 與其他部門保持符合規(guī)定的防火間距， 設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域， 禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、 多層建筑內(nèi)、 車間與車間之間，以及人員較多的地方；（２）與車間連在一起的汽化室、 貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分隔， 有泄壓泄爆、 遮擋強(qiáng)光、 通風(fēng)降溫等設(shè)施；（３）管道、 貯罐和設(shè)備的焊縫、 閥門、 法蘭和與貯罐壁連接等處完好無泄漏， 管道外敷防腐絕緣層， 并加設(shè)陰極保護(hù)裝置；（４）嚴(yán)禁違章吸煙、 非工藝性火源或外來火種進(jìn)入汽化室危險(xiǎn)區(qū)域；（５）安裝氣體泄漏、 火災(zāi)感溫等裝置和自動(dòng)滅火噴淋設(shè)施； 發(fā)生泄漏時(shí)， 緊急關(guān)閉系統(tǒng)、 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 并及時(shí)撲滅煙火；（６）按規(guī)定落實(shí)通風(fēng)排氣、 噴淋降溫、 遮擋強(qiáng)光等措施， 防止燃?xì)庑孤?并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、 火星的工具；（７）改善燒毛作業(yè)環(huán)境， 保持車間良好通風(fēng)；（８）按規(guī)定發(fā)放、 正確穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品， 禁止穿著產(chǎn)生靜電、 火星的服裝進(jìn)入危險(xiǎn)工作區(qū)域；（９）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和危險(xiǎn)化學(xué)品 ＭＳＤＳ。機(jī)械傷害（１）錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板， 采取聯(lián)鎖裝置， 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 抄針門打不開， 做到完整、 可靠、 有效；（２）刺輥后車肚門安裝防護(hù)裝置， 做到完整、 有效；（３）剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩?；馂?zāi)中毒和窒息（１）排除金屬雜物： 在第一道抓棉應(yīng)安裝強(qiáng)力磁輥， 在輸棉管道等部位安裝金屬探（吸）除裝置， 將金屬雜物從原料中分離，在輸棉管中設(shè)置屏障， 將打開、 扯松的原料中的金屬雜物排除；（２）控制與消除火源： 嚴(yán)禁違章吸煙或外來火種進(jìn)入， 按規(guī)定配備滅火器材并定期維護(hù)和檢測(cè)其性能， 安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和噴淋等系統(tǒng)； 進(jìn)入車間機(jī)動(dòng)車采用防護(hù)完好的電瓶車或排氣管加裝火星熄滅防護(hù)裝置， 設(shè)置防火分區(qū)， 采用 Ａ１、 Ａ２ 級(jí)不燃性建筑材料、 裝修材料， 安裝防火門進(jìn)行分隔；（３）檢查和清潔： 及時(shí)清除機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或照明燈具上的纖維、 花絮纏繞、 積聚， 及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查清除可燃雜物。 紡織行業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的， 因此單獨(dú)辨識(shí)染整加工的危險(xiǎn)因素。本手冊(cè)結(jié)合了紡織行業(yè)特點(diǎn)， 針對(duì)易發(fā)生較大以上事故和多發(fā)事故的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、 環(huán)節(jié)、 部位和作業(yè)行為， 依據(jù)有關(guān)法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范， 通過運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)法、 類比法、 事故分析法等方法， 提出了紡織行業(yè)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)的主要內(nèi)容及其防范措施， 供有關(guān)企業(yè)在開展較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及制訂防范措施中參考， 供監(jiān)管部門作為重點(diǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容參考紡織行業(yè)中的棉、 毛、 麻、 絲絹、 化纖和針織等紡織作業(yè)的工藝相似， 本手冊(cè)將這些作業(yè)的危險(xiǎn)因素合并辨識(shí)。— １ —目　 錄一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工 （１） ………………………………………………………………………………………………………………二、 染整加工 （７） ………………………………………………………………………………………………………………………………………………三、 服裝行業(yè) （１１） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………四、 非家用紡織制成品行業(yè) （１２） ……………………………………………………………………………………………………………………………五、 公共部分 （１３） ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………— １ —紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)一、 棉（麻、 毛、 絲絹和針織）紡織加工序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)（一）前紡工序１ 清梳棉（１）開松過程打擊金屬塊、 絲等雜物產(chǎn)生金屬火花， 設(shè)備、 管 道摩擦、 撞擊產(chǎn)生金屬火花；（２）電氣火花、 違章動(dòng)火和吸煙等點(diǎn)火源；（３）原料纏繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)熱等引發(fā)火災(zāi)。３錫 林 抄 針 門、刺輥后車肚門，以 及 傳 動(dòng)、 旋轉(zhuǎn)等部位（１）錫林道夫三角區(qū)無防護(hù)裝置或聯(lián)鎖裝置缺失、 無效；（２）刺輥后車肚門無防護(hù)門， 聯(lián)鎖裝置缺失、無 效， 無 警 示 標(biāo) 識(shí)，違規(guī)清潔刺輥后車肚。《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第６８ 號(hào)）《粉塵防爆安全規(guī)程》（ＧＢ １５５７７）《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》（ＡＱ ７００２）— ２ —（續(xù)表）　序號(hào) 場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù)５ 紗（線）燒毛（１）燃?xì)夤艿栏g