【正文】 分解檢修 檢 修 工 藝 質 量 要 求 將止動墊圈打開，旋下蓋型螺母，退出止動墊圈。 新投入運行冷卻風扇的檢查 在新投入運行 15 天之內，每天檢查一次，以后每月檢查一次。 分析比較運行前后油的色譜數據，應無明顯變化。 1斷電保護裝置經調試整定，動作正確。 變壓器的儲油柜和充油套管的油位正常，隔膜式儲油柜的集氣盒內無氣體，有載分接開關的油位須略低于變壓器儲油柜的油位； 進行各升高座部位的放氣，使其完全充滿變壓器油；瓦斯繼電器內應無殘余氣體。 油漆完整，接地可靠。 一、提供驗收方面的有關資料 開工報告 竣工報告 驗收報告 設計計算單、包括結合檢修進行技術改造的內容、圖紙、線圈重繞圖紙等； 現場干燥、檢修記錄。關閉排氣閥，從變壓器下部油門排油，空氣進入儲油柜膠囊上部，油位計達正常油位為止。 變壓器二次注油：變壓器經真空注油后再進行二次注油時，必須經由儲油柜注油管注入，嚴禁由下部油門注油。 四 、變壓器真空注油 大型電力變壓器必須按反措規(guī)定進行真空注油，其它變壓器有條件的也應采用真空注油。 濾油機使用前應先檢查電源情況，濾油機內是否清潔，轉動方向是否正確，有無接地線（外殼），壓力表指示是否正確。吊芯時需將油全部抽出時，為加快速度允許采用油泵抽油或多臺濾油機同時抽油； 向變壓器內注油時，必須經過 壓力式濾油機，如油罐離變壓器太遠，一臺濾油機壓力不夠，可以串聯一臺油泵或濾油機，如系油泵，則應將油泵安在油罐側，壓力式濾油機在變壓器側； 放油或注油，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開； 110千伏及以上電力變壓器注油時采用真空注油， 63千伏電力變壓器應創(chuàng)造條件采用真空注油。 有良好的工藝性能和較低的成本。 三、變壓器部件內部涂漆（無特殊情況不進行此項） 變壓器內部（包括附件）均應涂絕緣漆，漆膜不宜過厚，一船在，涂刷一遍即可。 為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時，氣壓可保持在 0. 2～0. 5Mpa(2～ kg/cm2)左右。 （ 4）從二次注油結束開始，變壓器需靜置 24 小時，此期間要多次放氣（并啟動潛油泵），并檢查有無滲現象，若有滲漏應及時處理，如油面下降時，應從儲油柜加油管加油至要求高度。 （ 2）變壓器主體上裝有儲油柜的，在箱蓋蝶閥上或氣體繼電器聯管處安裝抽空管。 十三、按照變壓器外型尺寸圖（裝配圖）組裝 已拆卸的各組件、部件及零件，其中儲油柜、呼吸器和防爆器不裝，聯接法蘭用蓋板密封好，安裝要求和注意事項按各組件“安裝使用說明書”進行。 八、油箱頂部若有上部定位件，應按外型尺寸圖及技術要求進行定位或密封； 九、變壓器在基礎上是否需要傾斜，應按外型尺寸圖中的規(guī)定進行，若無規(guī)定時應按傾斜處理，在靠儲油柜瓦斯繼電器端墊高，使之有 1— 2%的坡度。 四、 變壓器引線的根部不得受扭及彎曲。 變壓器附屬的油、水管路也須進行徹底清理，管內不允許存在焊渣和雜物等，并作好檢查記錄。干燥工作完成后，變壓器器身即可降溫（真空仍保持不變），以每小時 10～ 15℃的速度降溫，此時應將予先準備好的經過濾和試驗合格的變壓器油加溫，至兩者（器身與變壓器油）油度基本接近（油溫可略低但不超過 5℃）時，在真空狀態(tài)下將油注入，真至器身完全浸沒于絕緣油中為止，并繼續(xù)保持真空時間在 8 小時以上。 五、干燥過程中的檢查與記錄 變壓器在干燥過程中應進行以下的檢查與記錄： 測量繞組的絕緣電阻； 測量繞組，鐵心和外殼等各部溫度； 保持一定的真空度； 定期排放凝結水，用量杯測量記錄（ 1 次／ 4 時）； 定期進行熱擴散，并記錄通風時間； 記錄加溫電源的電壓、電流的變化； 檢查加熱器具、電源線路、真空管路及設備的運行情況。 干燥過程中應注意加溫均勻，溫升速度以 10－ 15℃／ h為宜，防止產生局部過熱，特別是繞組部分，不應超過其絕緣等級的最高允許溫度。 變壓器經過全部或局部更換繞組或絕緣的大修后，不論測量結果如何，均應進行干燥。 14. 用 1000v兆歐表測量二次回路（含電纜）絕緣電阻大于 兆歐。 10. 檢查電源開關和熔斷器接觸情況。 6. 分別對油泵和風扇進行動作試驗，檢查油泵和風扇的運轉聲音是否正常，轉動方向是否正確。 第十五節(jié) 冷卻器控制箱的檢修 一、分控箱的檢修 2. 清掃分控箱內部灰塵及雜物。 溫包在裝入 前先向其座管內注入少量變壓器油，然后裝入并旋緊上部螺絲。 瓦斯斷電器的安裝應保持水平位置，蓋上的標準箭頭應指向油枕，瓦斯繼電器的聯管應以變壓器頂蓋為標準，朝儲油柜方向保持 1－%的升高坡度。 對變壓器本體和附件各部放氣塞，放油塞，油樣油門等行進全面檢查，更換密封墊，應密封良好無滲漏。 、有異常信號發(fā)出應及時退出查找消除。檢查信號開關動作是否靈活。 、壓力釋放閥的校驗： 將壓力釋放閥拆下后，檢查清除閥內異物，檢查密封圈及各零部件要完好無損壞、變形及銹蝕現象。若拆下時間較短，可用干凈完好的塑料布將接口密封好，若時間較長或天氣不太好，就要用專用堵板 ，進行認真密封，防止異物或水份進入變壓器內部。進行壓力釋放閥的拆裝工作，要在晴天無大風的天氣下進行。其厚度可參照下表： 管徑（ mm） φ 150 φ 200 φ 250 玻璃厚度（ mm）： 3 4 防爆器與油枕有連管的，一定期要暢通并密封良好，可防止溫度的突變引起的防爆膜片的破裂。 變色硅膠的制造，取占硅膠量 3%的氯化鈷，溶解于水，將粒度為 2— 6mm的白色硅膠浸于溶液之中，取出呈粉紅色的置于 115%～ 120℃溫度下烘干，呈天藍色即可使用。 二、呼吸器的安裝及檢修： 所安裝的呼吸器，一定要進行檢查，在安裝時應將保存或運輸時為防潮而加裝的無孔膠墊及防潮劑去掉。 第十節(jié) 呼吸器（吸濕器）檢修 一、呼吸器的一般檢查： 按變壓器每年一次小修周期進行如下檢查： 呼吸器的玻璃筒應清潔干凈，透明無垢，完整無裂紋破損。待排氣孔處溢出油時，立即停止注油。 如出現假油位或油表突然噴油，說明油枕排氣不徹底，應重新進行排氣。 安裝時膠囊的長度與方向應與油枕保持平行，不得有扭曲、拆疊現象。其檢修不同之處在于： 拆卸各部連管，分解油箱中節(jié)法蘭螺絲，卸下儲油柜上節(jié)油箱，取出隔膜。 三、膠囊或油枕 膠囊式儲油柜與普通儲油柜相同，柜中吊裝一個空心薄膜膠囊，膠囊里側與大氣相通，經由氣嘴與吸濕器進行呼吸，膠囊浮在油面上，隨之油面的變動而膨脹或收縮，使油面與大氣分開，膠囊式油枕的檢修與普通油枕的檢修基本相同，安裝時應注意： 檢查膠囊的密封性： 打壓： ～ 小時應無滲漏。 呼吸器聯管插入油枕部分 ，應高出油枕最高油位以上。 油枕內無油垢鐵銹，無深積雜物，用合格變壓器油沖洗油枕。 第九 節(jié) 油枕的檢修 一、油枕的一般檢查，在每年變壓器小修期間進行 油枕各部不得有滲漏現象。清除交流接觸器鐵心油污，必要時更換。先將分接開關手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后進行電動操作，判別電源相序及電動機構轉向。其跳閘觸點應接變壓器跳閘回路。切換開關動作切換瞬間到電動機構動作結束之間的圈數，要求兩個旋轉方向的動作圈數符合產品說明書要求。轉動部分應該注入符合制造廠規(guī)定的潤滑脂。在變壓器本體及其儲油柜注油的情況下，將分接開關油室中的絕緣油抽盡，檢查油室內是否有滲漏油現象，最后進行整體密封檢查，包括附件和所有管道 ，均應無滲漏油現象。 6. 檢查分接開關引線各部位絕緣距離。 3. 檢查分接開關各部位緊固件應良 好緊固。 6. 自動控制箱的檢查。 2. 分接開關油室的清洗、檢漏與維修。 4. 運行中分接開關累計分接變換次數達到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數限額后，應進行大修。 檢查絕緣操作桿 U 性撥叉是否接觸良好，如有接觸不良或放電痕跡應加裝彈簧片，使其保持良好接觸。 各定觸柱、動觸柱環(huán)表面應光滑無油垢，無氧化膜及灼傷痕跡，觸柱表面鍍銀層不得有離層脫落現象。 分接開關轉動手柄應有護罩，手柄處法蘭密封良好，不得滲漏油。 取出絕緣筒，擦除油垢，用干凈的白布擦試瓷套內壁，必要時對瓷套及絕緣件進行干燥處理。 檢查油箱的強度及密封性能，進行滲漏處理，對油箱上焊點、焊縫中存在的沙眼等滲漏點進行補焊，油箱及大蓋外部清掃除銹，重新噴漆。 導向冷卻的變壓器，冷卻導油管裝配要整齊，密封嚴密，其絕緣圍屏及導油管不能受潮，開裂，固定牢固。 擰緊所有的穿芯螺栓，背緊背帽，用 2500V 兆歐表搖測鐵芯對夾件及穿芯螺栓的絕緣電阻，其標準為： 6KV：不低于 10MΩ ～ ：不低于 10MΩ 220KV：不低于 500 MΩ 鐵芯只允許一點接地，接地片要求用厚度為 ，寬度不小于 30mm，插入 34級鐵芯間，插入深度不小于 80mm，其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯。 第四節(jié) 鐵芯及夾件的檢修 鐵芯表面應清洗干凈，無油垢及銹蝕，鐵芯各部油路暢通，如有堵塞應清除，清洗時應使用干凈白布，嚴禁用棉紗頭擦鐵芯。 引線宜長短適宜，防止引線產生扣動。 裸露引線上應光滑無毛剌及尖角，在線圈下面水平排列的的裸露引線，如處于強油循環(huán)進油口處，應加強絕緣。 四級絕緣：絕極已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按時即發(fā)生變形脫落，可見裸 導線，屬不合格狀態(tài)。 檢查線圈表面情況，鑒定其絕緣老化程度。 1 變壓器從起吊開始至扣罩止要有專人登記進入現場人員，工具由專人保管并編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；進入現場人員必須穿著專用工作服和專用鞋。 鐘罩（或器身）吊出后，應全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在，如過熱、弧痕、松動，線圈變形，開關接點變色等，對異常的情況查找原因進行處理，同時要作好記錄。起吊 100mm左右時應停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊。 變壓器大修前應列出工具清單，工具交由專人保管，進入大修現場人員應著干凈無附屬物的工作服，不得攜帶金屬小器械（硬幣、打火機、鑰匙）等進入現場，應登記領用工具，工具應系好白布帶，謹防跌落至變壓器本體內。 露天檢修，做好防汛、防塵、防雨的工作。 二、大修前的準備工作 凡參加大修的人員應熟悉變壓器的工作原理及其結構，應了解變壓器的運行情況及大修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任務及其職責。 大修總結和技術記錄。 第二章 大修前的準備工作 變壓器是發(fā)電廠的主要設備之一，對變壓器的解體大修，應做到應修必修、修必修好。 1 油箱及附件清掃、油漆。 檢查各部接頭接觸情況；檢查各部截門和密封墊。 清掃檢查套管，校緊各套管接線螺栓。 1 消缺工作。 全部密封墊的更換和組件試漏。 冷卻器、油泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的清掃檢修。 第二節(jié) 檢修項目 一、大修項目： 拆卸各附件吊芯或吊罩。 根據歷年試驗數據的色譜分析無明顯變化時可根據狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠 專業(yè)會議確定吊罩大修檢查的期限。 二、引用標準 1. 《電氣檢修工藝規(guī)程》 陡河發(fā)電廠一九九八年修訂。本規(guī)程詳細制定了我廠變壓器大修項目的檢修工藝標準，小修項目的工藝標準參照大修執(zhí)行。 主廠用變壓器安裝運行五年應吊罩（芯）進行大修，以后每隔十年大修一次。 二、小修周期： 主變壓器和主高壓廠用變壓器每年一次；強油冷卻電源控制柜每年小修時應進行檢查調試試驗，檢查核驗工作電源與備用電源的自投是否正常， 一般配電變壓器每年一次。 油箱、套管、散熱器、安全氣道和油枕的檢修。 必要時變壓器的干燥處理。 1 進行規(guī)定的測量及試驗 。 檢查并消除已發(fā)現缺陷。 冷卻器潛油泵、散熱風扇的檢修。 取油樣分析及套管、本體調整油位。 1 高壓試驗。 檢查驗收、落實各項質量標準。 各方案交由有關方面人員討論，明確各自的職責及任務，并做好大修前的準備工作。 安裝好檢修現場的臨時電源，裝設照明燈具。 停電辦理工作票，將變壓器退出運行，拆除變壓器外部連線及各附件，做好變壓器吊罩（芯）前的一切準備工作。 起吊時鋼絲繩夾角一般不大于 60度，當吊鉤高度受到限制，鋼絲繩間的夾角超過 60 度時，則應使用專用吊桿起吊。 吊罩時應先將箱殼中的變壓器油抽凈，拆卸外殼螺栓，吊出鐘罩（或吊器身），將油箱底部殘油放盡，清掃箱底殘渣。 1 起吊或落回鐘罩（器身）時，速度要均勻，掌握好重心，防止傾斜；四角應系纜繩，有專人扶持，防止傾斜。 線圈各部絕緣應良好，無破損露銅（鋁）各引出線的綁扎應牢固無松動。 三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強可用狀態(tài)。