【正文】 Q/DTD2020－ 501 北京大唐發(fā)電股份有限公司 陡河發(fā)電廠企業(yè)標準 油浸變壓器檢修工藝規(guī)程 2020 年 5 月 1 日 發(fā)布 2020 年 5 月 1 日 實施 北京大唐發(fā)電股份有限公司陡河發(fā)電廠發(fā)布 目錄 范圍及引用標準 3 第一章 檢修周期及檢修項目 4 第二章 大修前的準備工作 5 第三章 變壓器大修工藝流程圖 7 第四章 變壓器檢修工藝標準 9 第五章 變壓器電氣試驗 29 第六章 附 錄 36 附錄一 絕緣油的要求 36 附錄二 油中溶氣分析的初步判斷標準 38 附錄三 各種數(shù)障的“關(guān)鍵”氣體 39 本標準由大唐國際陡河發(fā)電廠提 出 本標準由陡河發(fā)電廠設(shè)備部負責起草 本標準主要起草人：劉愛成、孟杰榮 審核：王建東 審定：張文生 批準：暢雅平 北京大唐發(fā)電股份有限公司陡河發(fā)電廠企業(yè)標準 變壓器檢修工藝規(guī)程 Q/DTD 一 、范圍 本規(guī)程規(guī)定了陡河發(fā)電廠內(nèi)油浸變壓器進行檢修的周期、標準項目檢修項目、大修的施工步驟及工藝質(zhì)量標 準，本規(guī)程適用于陡河發(fā)電廠全部油浸變壓器，本規(guī)程并附錄了一些檢修維護的相關(guān)知識，供陡河發(fā)電廠變壓器檢修工作中使用，也可做變壓器運行、檢查人員參考。本規(guī)程詳細制定了我廠變壓器大修項目的檢修工藝標準，小修項目的工藝標準參照大修執(zhí)行。 二、引用標準 1. 《電氣檢修工藝規(guī)程》 陡河發(fā)電廠一九九八年修訂。 2. 《機組小修項目管理標準》 Q/CDTIDHTP 20702082020 3. 《機組大修項目管理標準》 Q/CDTIDHTP 20702082020 4. 《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》 Q/CDT 107 001－ 2020 5. 《電力變壓器檢修導(dǎo)則》 DL/T 573－ 95 6. 《關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知》（電安生〔 1996〕589 號） 7. 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求實施細則》華北電集生〔 2020〕 8. 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（ DL 5027－ 1993） 9. 《發(fā)電廠及電力系統(tǒng)反事故技術(shù)措施匯編》（電氣部分） 10. 《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（ GB 50229－ 1996） 11. 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）（電氣部分） 12. 《交 流電氣裝置的接地》（ DL/T 621－ 1997） 13. 《變壓器使用說明書》 14. 《有載分接開關(guān)運行維護導(dǎo)則》 DL/T 574－ 95 15. 《運行中變壓器油質(zhì)量標準 》 GB/T 75952020 第一章 檢修周期及檢修項目 第一節(jié) 檢修周期 一、大修周期： 新安裝的變壓器安裝前均應(yīng)吊罩（芯）進行內(nèi)部檢查；全封閉式按照廠家規(guī)定，但應(yīng)通過人孔進行內(nèi)部檢查。 主變壓器安裝運行五年應(yīng)吊罩（芯）進行大修，以后每隔十年大修一次 。 主廠用變壓器安裝運行五年應(yīng)吊罩（芯）進行大修，以后每隔十年大修一次。 根據(jù)歷年試驗數(shù)據(jù)的色譜分析無明顯變化時可根據(jù)狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠 專業(yè)會議確定吊罩大修檢查的期限。 運行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況，或預(yù)防性試驗判明內(nèi)部有故障時應(yīng)及時進行大修。 一般配電變壓器可參照主變的檢修周期進行。 二、小修周期： 主變壓器和主高壓廠用變壓器每年一次；強油冷卻電源控制柜每年小修時應(yīng)進行檢查調(diào)試試驗，檢查核驗工作電源與備用電源的自投是否正常， 一般配電變壓器每年一次。 第二節(jié) 檢修項目 一、大修項目： 拆卸各附件吊芯或吊罩。 繞組、引線及 磁屏蔽裝置的檢修。 分接開關(guān)的檢修 鐵芯、穿芯螺絲、軛梁、壓釘及接地片的檢修。 油箱、套管、散熱器、安全氣道和油枕的檢修。 冷卻器、油泵、風扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的清掃檢修。 變壓器油保護裝置：凈油器、呼吸器、油枕膠囊、壓力釋放器的試驗、檢查、 檢修。 瓦斯斷電器、測溫計的檢修及校驗。 必要時變壓器的干燥處理。 全部密封墊的更換和組件試漏。 1 高空瓷瓶清掃檢查。 1 變壓器的油處理。 1 進行規(guī)定的測量及試驗 。 1 消缺工作。 1 高壓試驗。 二、小修項目： 外殼及閥門的清掃，處理滲漏油。 檢查并消除已發(fā)現(xiàn)缺陷。 清掃檢查套管，校緊各套管接線螺栓。 油枕及各油位計的檢查。 呼吸器、凈油器檢查，必要時更換矽膠。 冷卻器潛油泵、散熱風扇的檢修。 檢查各部接頭接觸情況；檢查各部截門和密封墊。 瓦斯斷電器、溫度計的檢修。 檢查調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試。 取油樣分析及套管、本體調(diào)整油位。 1 油箱及附件清掃、油漆。 1 進行規(guī)定 的測量及試驗。 1 高空瓷瓶清掃檢查。 1 高壓試驗。 第二章 大修前的準備工作 變壓器是發(fā)電廠的主要設(shè)備之一，對變壓器的解體大修，應(yīng)做到應(yīng)修必修、修必修好。必須認真執(zhí)行全面質(zhì)量標準，認真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，并做好四項工作： 大修計劃和準備。 大修現(xiàn)場管理和現(xiàn)場記錄及作業(yè)指導(dǎo)書。 檢查驗收、落實各項質(zhì)量標準。 大修總結(jié)和技術(shù)記錄。 一、大修前落實組織及技術(shù)措施： 制訂大修的項目和進度 編寫大修的項目和進度。 編寫大修的安全、技術(shù)、組織措施。 各方案交由有關(guān)方面人員討論，明確各自的職責及任務(wù)，并做好大修前的準備工作。 二、大修前的準備工作 凡參加大修的人員應(yīng)熟悉變壓器的工作原理及其結(jié)構(gòu)，應(yīng)了解變壓器的運行情況及大修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任務(wù)及其職責。 準備好本次大修的材料，備品并妥善保管。 聯(lián)系好焊工、起重工、架子工、化學油處理人員，做好各工種的配合工作。 安裝好檢修現(xiàn)場的臨時電源，裝設(shè)照明燈具。 露天檢修，做好防汛、防塵、防雨的工作。 檢修現(xiàn)場配備足夠的消防人員及器具，應(yīng)使用二氧化碳或四氯化碳滅火器， 嚴禁使用干粉及水滅火。 準備好大修用的各種蓋板，支撐構(gòu)架或墊塊，校驗起重吊具、鋼繩。 停電辦理工作票，將變壓器退出運行，拆除變壓器外部連線及各附件，做好變壓器吊罩（芯）前的一切準備工作。 變壓器大修前應(yīng)列出工具清單，工具交由專人保管，進入大修現(xiàn)場人員應(yīng)著干凈無附屬物的工作服，不得攜帶金屬小器械（硬幣、打火機、鑰匙）等進入現(xiàn)場，應(yīng)登記領(lǐng)用工具，工具應(yīng)系好白布帶，謹防跌落至變壓器本體內(nèi)。 第三章 變壓器大修工序流程圖 第四章 變壓器檢修工藝標準 第一節(jié) 變壓器的起吊 變壓器的起吊只能使用油箱上部或下部的專用吊攀，器身的起吊可使用箱蓋吊桿或夾件上的吊攀。 當變壓器箱已經(jīng)打開，不允許再將油箱連油帶器身一并吊起，以防箱沿變形。 起吊時鋼絲繩夾角一般不大于 60度，當?shù)蹉^高度受到限制，鋼絲繩間的夾角超過 60 度時，則應(yīng)使用專用吊桿起吊。起吊 100mm左右時應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊。 對夾件上無穿芯螺桿，而又沒有拉桿的器身，應(yīng)加拉緊螺桿。 鐘罩或器身吊 進、吊出時，要使高、低壓側(cè)引線、分接開關(guān)木支架等與箱臂彰足夠的距離，并要防止碰傷。 吊罩時應(yīng)先將箱殼中的變壓器油抽凈，拆卸外殼螺栓，吊出鐘罩（或吊器身），將油箱底部殘油放盡，清掃箱底殘渣。 鐘罩（或器身）吊出后，應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在，如過熱、弧痕、松動，線圈變形，開關(guān)接點變色等，對異常的情況查找原因進行處理，同時要作好記錄。 器身在空氣中停留的時間（從開始放油至開始注油或抽真空止） 相對溫度≤ 65%，允許 16 小時 相對濕度 65％－ 75%，允許 12小時 當器身溫度低于周 圍環(huán)境溫度時，應(yīng)用加熱器將變壓器加熱，一般應(yīng)高于周圍環(huán)境溫度 10℃左右。 變壓器由放油開始至回油（抽真空）結(jié)束每隔 1 小時記錄環(huán)境溫度和濕度。 1 起吊或落回鐘罩（器身）時，速度要均勻，掌握好重心，防止傾斜；四角應(yīng)系纜繩，有專人扶持，防止傾斜。 1 變壓器從起吊開始至扣罩止要有專人登記進入現(xiàn)場人員，工具由專人保管并編號登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進入現(xiàn)場人員必須穿著專用工作服和專用鞋。 第二節(jié) 線圈的檢修 線圈表面應(yīng)清潔無油污，各部油道暢通，無油垢，金屬雜物堵塞。 線圈無位移變形 ，各部絕緣墊塊排列整齊，端部壓緊螺絲松緊適宜，背帽緊固，壓緊螺釘下部鐵碗位置正確，絕緣良好。 線圈各部絕緣應(yīng)良好，無破損露銅（鋁）各引出線的綁扎應(yīng)牢固無松動。 檢查線圈表面情況，鑒定其絕緣老化程度。 一級絕緣：絕緣富有彈性，色澤新鮮，呈金黃色，用手指按壓無殘留變形，屬良好狀態(tài)。 二級絕緣：絕緣仍有彈性，呈深黃色，用手指按壓時無裂紋、脆化現(xiàn)象，屬合格狀態(tài)。 三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形，屬勉強可用狀態(tài)。 四級絕緣：絕極已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按時即發(fā)生變形脫落，可見裸 導(dǎo)線，屬不合格狀態(tài)。 對局部微小的機械損傷的絕緣，應(yīng)進行修補，其修補絕緣的厚度不小于厚絕緣的要求，如損傷嚴重，應(yīng)重新繞制或送修理廠處理。 對于 220KV線圈外部圍屏進行檢查，圍屏內(nèi)側(cè)靠線圈部位應(yīng)無放電或爬電痕跡。 第三節(jié) 引線的檢修 檢查各引線應(yīng)排列整齊，引線包扎絕緣應(yīng)良好，無變形，變脆及破損，引線無斷股。 裸露引線上應(yīng)光滑無毛剌及尖角，在線圈下面水平排列的的裸露引線，如處于強油循環(huán)進油口處，應(yīng)加強絕緣。 檢查線圈引線上所能觀察到的接頭焊接情況，應(yīng)平整、光滑、清潔、無毛剌、應(yīng)無過熱 及開焊現(xiàn)象。 對大電流引排與箱壁間距一般應(yīng)大于 100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應(yīng)包扎一層絕緣，以防異物進入造成短路或接地。 檢查線圈至分接開關(guān)的引線，其長度、絕緣包扎厚度，引線接頭的焊接，引線對名部位的絕緣距離，引線的固定情況應(yīng)良好，因檢修將引線拆卸時，應(yīng)做好記錄，裝配后應(yīng)做電壓比試驗，校對其有無差錯，轉(zhuǎn)動各部位置，測量每相電阻，偏差值不大于平均值的 2%。 引線宜長短適宜，防止引線產(chǎn)生扣動。 固定引線用的木支架應(yīng)完整無損，應(yīng)無松動，裂紋及位移情況，應(yīng)固定牢固，木質(zhì)螺栓，螺帽應(yīng) 緊備。木夾件固定引線處應(yīng)加強絕緣，墊以絕緣紙板，謹防卡傷引線，固定引線的木夾件的間距，應(yīng)考慮到在大電流電動力的作用下，不致發(fā)生碰撞而短路。 檢查引線的絕緣厚度及絕緣距離。 第四節(jié) 鐵芯及夾件的檢修 鐵芯表面應(yīng)清洗干凈，無油垢及銹蝕，鐵芯各部油路暢通，如有堵塞應(yīng)清除，清洗時應(yīng)使用干凈白布，嚴禁用棉紗頭擦鐵芯。 鐵芯應(yīng)保持平整，絕緣漆膜無脫落。硅鋼片不應(yīng)翹起，對不規(guī)整處可用木錘或銅錘敲打平整，硅鋼片的配裝要求片間不得有搭接，不得有過大的接縫間隙。 夾件與鐵芯間絕緣應(yīng)良好，絕緣墊塊應(yīng)完 整無位移，用專用扳手擰緊各夾件螺栓，擰緊背帽。 擰緊所有的穿芯螺栓，背緊背帽，用 2500V 兆歐表搖測鐵芯對夾件及穿芯螺栓的絕緣電阻，其標準為： 6KV：不低于 10MΩ ～ ：不低于 10MΩ 220KV：不低于 500 MΩ 鐵芯只允許一點接地，接地片要求用厚度為 ，寬度不小于 30mm，插入 34級鐵芯間，插入深度不小于 80mm，其外露部分應(yīng)包扎絕緣，防止短路鐵芯。變壓器鐵芯如有多點接地，應(yīng)查明原因清除，以免形成環(huán)流。 對于大容量變壓器，如果鐵芯的上下鐵軛與上下夾 件各有連接銅片時，其上下兩連片必須在鐵芯的同一側(cè)，同一芯柱，同一級，同一層疊片處與夾件連接，此時如下夾件已與底部油箱連接接地時，上夾件不應(yīng)與箱罩接觸。