【正文】 行受力分析X方向：(12)1桿受力為零Y方向：帶入數(shù)值：計算結果： (12)1桿為零桿(2) 對點進行受力分析X方向：Y方向：帶入數(shù)值：計算結果： (3) 對點進行受力分析X方向：Y方向： （3）桿受力為零代入數(shù)值：計算結果： （3）桿為零桿，(4) 對點進行受力分析X方向：Y方向：代入數(shù)值：計算結果： (5) 對點進行受力分析X方向：Y方向：代入數(shù)值：計算結果： (6) 對點進行受力分析X方向：Y方向：代入數(shù)值：計算結果： (7) 對點進行受力分析X方向：Y方向：（7）桿受力為零代入數(shù)值：計算結果： （7）桿為零桿(8) 對點進行受力分析X方向：Y方向：代入數(shù)值：計算結果： 桿為零桿(9) 對點進行受力分析X方向：受力為零Y方向：代入數(shù)值：計算結果： 桿為零桿(10) 對j點進行受力分析X方向：Y方向：代入數(shù)值：進行計算： 因為桁架結構為對稱結構，相對稱的桿件結構的受力相同，將各桿件內(nèi)應力的計算數(shù)值填入內(nèi)應力匯總表(表4)，并就計算所得的內(nèi)力數(shù)值進行匯總分析：表4 內(nèi)應力匯總表Table4 Stress summary table桿件名稱桿件內(nèi)力種類代號受拉受壓上弦桿(12)1(12)4(12)5(12)8(12)90221300－2213斜桿(2)(4)(6)(8)(10)－－－豎桿(1)(3)(5)(7)(9)00－1715－3430－3430下弦桿(13)2(13)3(13)6(13)7(13)109958－9958－3) 分析桿件所受的最大內(nèi)應力下弦桿：(13)3桿受最大拉應力為9958斜桿：(2) 主梁強度校核由于不同的桿件選用的型號不同，由《機械設計手冊》單行本 常用工程材料 查得桿件計算的基本公式，強度校核如下：（拉伸）………………………………(1)（壓縮）………………………………(2)常用碳素結構鋼Q235A許用應力值為所以 所以得出結論為：所選材料完全滿足強度要求。選擇熱軋不等邊角鋼（9787—1988）。圖9板梁的彎矩圖Fig9 Curved board beam regulation is pursued3) 最大剪力Q產(chǎn)生在左、右兩端支點處，如圖10所示。W===44916N2) 最大彎矩==(N吸泥機的計算荷載原則上均按靜載荷考慮。 主梁計算主梁只承受吸泥機自重及活載（包括人員及所攜帶的工具器材等）所產(chǎn)生的垂直荷載。4. L形梁用6~8mm鋼板折邊成型，剛度大、制作簡便，用鋼量少較經(jīng)濟，適用于大跨度桁架結構。結構簡單，制造容易。主從動輪距B與跨距之比B/L=1/8~1/6，跨距較小時，通?？扇〈蟮谋戎?，跨距較大時，應取小的比值。此外，由于傳動中小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，磨損和沖擊也較嚴重，故小鏈輪材料應優(yōu)于大齒輪。===176。6) 齒側凸緣直徑齒側凸緣直徑公式如下 （227）式中 h——內(nèi)鏈板高度， h==小鏈輪=110mm， 同理，大鏈輪=135mm。4) 分度圓弦齒高是為了簡化放大齒形圖的繪制而引入的輔助尺寸，相當于，相當于，分度圓弦齒高公式如下= （224）=(p) （225）式中 z——鏈輪齒數(shù)，小鏈輪齒數(shù)=35，大鏈輪齒數(shù)=63；p——鏈條節(jié)距，p=； ——鏈條滾子外徑，=。計算公式如下=d+ （221）=d+ （222）式中 d——分度圓直徑，小鏈輪=，大鏈輪=； p——鏈條節(jié)距，p=； ——鏈條滾子外徑，=。鏈輪的設計，首先應確定其基本參數(shù)及主要尺寸。由此鏈輪包角符合要求。==N=755952N13. 作用在軸上的拉力對接近垂直的傳動設計，公式為= （217）式中 ——工況系數(shù)，參見《機械設計手冊新版第二卷》，=； ——有效圓周力，=755952N。L=m==9. 理論中心距a 理論中心距即最大中心距可用下列方法計算a= （213）式中 ——用齒數(shù)計算中心距系數(shù)，見《機械設計手冊新版第二卷》=； p——鏈條節(jié)距，p=； X——鏈條節(jié)數(shù)，X=90； ——小鏈輪齒數(shù)，=35 ——大鏈輪齒數(shù)，=63a==mm=10. 實際中心距應保證鏈條松邊有合適的垂度f=（~）a ，對中心距可調(diào)的傳動，可取較大的值。有過渡鏈節(jié)的鏈條（為奇數(shù)時），其極限拉伸載荷為正常值的80%，公式為=++ （211）式中 ——見《機械設計手冊新版第二卷》，= =。設計計算過程如下。由于圓形池吸泥時，周邊線速度限于3m/min以下，滾輪總是以一定的旋向和線速度在池周行駛，所以不論池徑大小，減速比均相同，驅(qū)動機構較易做到系列化。吸泥機的最小傾覆重力按下式驗算：(N) （28）式中 ——集泥水阻力（N）=15200N；h——阻力點至車輪中心點的垂直距離（m）h=；B—— 吸泥機重心至前進車輪中心點的距離（m）B=。===5578N總阻力公式為：=+++ （27）=2652++1500+15200=所以。1. 車輪行駛阻力為= （22）式中 ——；——；D——；d——車輪輪軸直徑7cm。行車兩側的驅(qū)動輪分別由獨立的電機帶動減速器驅(qū)動，且兩側驅(qū)動裝置由相同的組件組成，并同步運行。成品如圖2所示?？刂葡錇閼敉庑?，設置于主梁的一側，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動減速機采用軸裝斜齒輪減速器，為提高行車輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用加強實芯尼龍制作，具有高耐磨、不腐蝕性能。主梁分二段或多段制作，池心側分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。根據(jù)任務書的要求，總結出如表1技術參數(shù)：表1 技術參數(shù)Table1 technique parameter池高H（m）池內(nèi)徑D（驅(qū)動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯(lián)傳動，結構緊湊，機械效率高；（2）平行錯位線刮泥板，連續(xù)性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥徹底干凈，不會有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。周邊傳動吸泥機適用于輻流沉淀池。驅(qū)動裝置有機電過載保護，可根據(jù)用戶需要與微機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自控。 池底有坡度或無坡度。若所含的顆粒過多，相對密度較大，則必須采取預沉措施才能應用。雙周邊傳動自吸式吸泥機有其特定的功能，為實現(xiàn)設計目標的圓滿完成，必須結合其適用條件進行設計計算。從建國初期發(fā)展到截至2008年底，全國城市供水綜合生產(chǎn)能力增加了115倍，用水人口增加了34倍。一批大型的城市污水處理廠利用國外貸款項目相繼建成投產(chǎn)。由過去只具有去除有機物功能的污水處理工藝技術發(fā)展為具有除磷脫氮多功能的工藝技術，國外一些先進的、高效的污水處理專用設備進入了我國污水處理行業(yè)的市場。天津市紀莊子污水處理廠的設計、施工、管理的成功經(jīng)驗，為我國大型城市綜合污水處理廠的建設起到了工程建設的示范作用，也為我國80年代污水處理事業(yè)大規(guī)模的發(fā)展起到了奠基作用。李先念主席、彭真委員長、喬石主席、倪志福主席、李瑞環(huán)主席都先后來廠視察。 五六十年代的初期起步解放初期由于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剛剛起步，當時的污水污染程度很低，且提倡利用污水進行農(nóng)業(yè)灌溉，特別是北方缺水地區(qū)將污水灌溉利用作為經(jīng)驗進行推廣，如著名的沈撫灌渠等，所以全國僅有幾個城市建設了近十座污水處理廠（還包括1921～1926年間外國人興建的3座污水處理廠），在處理工藝上有的還是一級處理，處理的規(guī)模也很小，每天只有幾千m，最大的也只有每天5萬m左右，致使污水處理技術和管理水平處于較落后的狀態(tài)。污水從池中心的進水管經(jīng)導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。1 緒論雙周邊傳動自吸式吸泥機結構設計1 緒論 概述雙周邊傳動自吸式吸泥機，是城市水廠、城鎮(zhèn)污水處理廠常用的沉淀池吸泥設備。其主要由驅(qū)動機構、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、導流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。從建國以來我國的污水企業(yè)才開始漸漸地成長起來，經(jīng)歷了三個階段：初期起步階段、發(fā)展變化階段、發(fā)展成熟階段。天津市紀莊子污水處理廠的誕生填補了我國大型污水處理廠建設的空白，引起了中央領導的高度重視。在他們的決策下，北京、上海、廣東、廣西、陜西、山西、河北、江蘇、浙江、湖北、湖南等省市根據(jù)各自的具體情況分別建設了不同規(guī)模的污水處理廠，使我國的污水處理廠由60年代的十幾座發(fā)展到幾十座。國外污水處理新技術、新工藝、新設備被引進到我國，在活性污泥法工藝應用的同時，AB法、A/O法、A/A/O法、CASS法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等也在污水處理廠的建設中得到應用。為此引進國外資金建設污水處理廠成為建設資金的重要組成部分，從而也加快了我國城市污水處理廠的建設速度。城市供水設施能力大幅提高。污水處理廠數(shù)量由1978年的37座，日處理能力64萬立方米，發(fā)展到2008年底的1529座，日處理能力8836萬立方米。在水廠與污水處理廠中，由于懸浮物性質(zhì)、含量及池形的不同，各類排泥機械都存在著一定的局限性，特別是吸泥機。根據(jù)液位差及空氣提升原理而設計吸泥管及刮泥板。每根吸泥管頂部設有排泥調(diào)節(jié)閥，對每根吸泥管的排泥量進行可控調(diào)節(jié)。目前生產(chǎn)的吸泥機有周邊傳動吸泥機(分全跨式和半跨式兩種，本機型為全跨式)和桁架式吸泥機。雙周邊傳動自吸式吸泥機具備如下性能：（1）池底刮泥、水面撇渣。（5）操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為1000mm。端梁及驅(qū)動裝置主要由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛度。撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池中心刮集至鉸接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣