械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書編寫格式-全文預(yù)覽
【正文】 大帶輪的基準(zhǔn)直徑 。中心高： 。所采用得V帶為 。⑥ 實(shí)際中心矩和小帶輪包角 中心矩可調(diào)整，則 ＝ mm小帶輪包角： ＝ ＝ ，大于1200，能滿足要求。確定帶的截型：帶的帶型為 型確定小帶輪直徑:大帶輪直徑（半徑一般小于減速器中心高）:注意：因?yàn)檎麄€(gè)傳動(dòng)裝置允許的傳動(dòng)誤差為5%，所以齒輪齒數(shù)圓整就要和此處能夠相消一部分誤差。③ 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑與帶速驗(yàn)算根據(jù)所選電機(jī)的型號(hào)可知，電機(jī)中心高為 ，又傳動(dòng)比確定為 ，所以小帶輪的直徑取為 。功率和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算理論上是按照實(shí)際需要功率進(jìn)行計(jì)算，但是實(shí)際生產(chǎn)和使用中，為了使所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置具有一定的超載能力，此處按額定功率和額定轉(zhuǎn)矩計(jì)算。否則，就要對(duì)初設(shè)傳動(dòng)比進(jìn)行修正，主要是調(diào)整大小帶輪直徑。3. 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算計(jì)算過(guò)程計(jì)算結(jié)果 ＝、結(jié)構(gòu)均勻，滿足，所以帶和減速器分配如下： 2～4，最大是7；3 ～5，最大為8，并且最好使得齒數(shù)互質(zhì)。電機(jī)型號(hào)為： — 型。預(yù)留15～20mm的空間是預(yù)留給拆卸帶輪的扳手空間。擬選擇同步轉(zhuǎn)速系列的電動(dòng)機(jī)，由表121【2】 （[2]表示參考文獻(xiàn)2，所使用機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)）選擇系列三相電動(dòng)機(jī) —— 型，其額定功率為 ,滿載轉(zhuǎn)速?？傂实挠?jì)算如下：其中：——帶的傳動(dòng)的效率（）； ——一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率（）； ——閉式齒輪傳動(dòng)效率；（） ——彈性柱銷聯(lián)軸器的效率（）；——滾筒的效率（）。技術(shù)特性、技術(shù)條件、標(biāo)題攔書寫必須規(guī)范）；（參考手冊(cè)P250圖194和P265圖1916，不同1斜齒輪變直齒輪，2軸承為深溝球軸承，3自己計(jì)算尺寸，主要檢查齒輪中心矩a、總體尺寸、配合尺寸、明細(xì)表對(duì)應(yīng)）② 零件工作圖一張（A3圖幅高速軸軸齒輪，圖中必需有齒輪參數(shù)表）；（參考手冊(cè)P253圖197，參數(shù)表只列到精度即可）③ 設(shè)計(jì)說(shuō)明一份（正文5000字，約15頁(yè)）。參考文獻(xiàn)注意圖面布置，使其飽滿均勻。（同步轉(zhuǎn)速為1500或1000）②計(jì)算傳動(dòng)裝置的總效率（參考手冊(cè)P187）傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如設(shè)計(jì)任務(wù)書圖。因?yàn)闈L筒的轉(zhuǎn)速。一般A型帶3～4根，B型帶2～3根。選4極或6極，1000或1500轉(zhuǎn)的，并盡量選擇1500轉(zhuǎn)。中心高H＝ mm軸伸尺寸E＝ mm鍵連接尺寸F＝ mm。M)電機(jī)＝高速軸低速軸滾筒總傳動(dòng)比：＝各級(jí)傳動(dòng)比分配： 注意：帶設(shè)計(jì)好后，檢驗(yàn)傳動(dòng)誤差是否超標(biāo)。若提高傳動(dòng)裝置精度，則需要在帶設(shè)計(jì)完后進(jìn)行本節(jié)計(jì)算。本設(shè)計(jì)為減少帶的根數(shù)，現(xiàn)取 型帶。根據(jù)公式：[1] 符合設(shè)計(jì)要求：④ 初定中心矩 [2]現(xiàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，取 mm選擇由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)V帶參考教材P147例題1。計(jì)算過(guò)程計(jì)算結(jié)果⑤ 初算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 ＝ ＝ mm由表8－1[1]，選取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mm。⑧ 計(jì)算V帶的根數(shù)] 由表8－5[1]查得＝ ；由表8－6[1]查得＝ ，故取z＝ 根。軸伸長(zhǎng)度：
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