【正文】 （縱橫軸線） 177。 ，以減少氣流阻力。 6)消聲器的安裝 。 5)風(fēng)口的安裝： 。 ，要使易熔片處于迎風(fēng)方向，安裝前應(yīng)做動作試驗，閥板關(guān)閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。 。 閥手柄轉(zhuǎn)動時損壞保溫層，在購買閥門時要特別說明手柄及連桿等轉(zhuǎn)動件距閥板的高度，該高度應(yīng)大于保溫層的厚度。 通風(fēng)部件安裝 1）手動對開多葉調(diào)節(jié)閥的安裝： ：葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時葉片應(yīng)貼合良好，搭接部份應(yīng)一致，葉片結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并在手柄處標(biāo)明啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。 10) 風(fēng)管吊裝 風(fēng)管吊點(diǎn)要盡可能打在梁的側(cè)面，采用剪力受力，確保該吊點(diǎn)的牢固可靠。 ，不得凸入風(fēng)管內(nèi)及突出法蘭 外，墊料的接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。 ，應(yīng)先彈線，以 確保各吊點(diǎn)在一條直線上。 3) 吊支架制作 27 確定各風(fēng)管的吊支架型式： ，不靠墻、柱安裝的風(fēng)管采用托底吊架； ，不靠墻，穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用在樓板處設(shè)抱箍支架的型式。嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。管口平面度的允許偏差為 2mm 矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形任意正交的兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 2mm。 （ 2） 風(fēng)管制作程序 矩形風(fēng)管制作程序 展開放樣→剪切下料→倒角→咬口折方→組對成型→法蘭鉚接→翻邊打平→驗收 角鋼下料→校直→鉆鉚釘孔→焊接成形→鉆螺栓孔→油漆 圓形風(fēng)管制作程序： 展開放樣→剪切下料→倒角→咬口→卷圓→打口成型 →翻邊打平 →驗收 角鋼卷圓→ 劃線下料→找平找正→焊接成形→油漆 25 a、 制作前的準(zhǔn)備工作：在風(fēng)管制作前，應(yīng)先到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查測量，查看沿風(fēng)管走向有無障礙物，測量主梁底標(biāo)高，核算風(fēng)管標(biāo)高能否達(dá)到圖紙設(shè)計要求，然后根據(jù)現(xiàn)場情況繪畫 風(fēng)管制作大樣圖。 安裝 A．鍍鋅鋼板風(fēng)管制作 （ 1） 材料選用 施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范 GB502432020 及設(shè)計要求，板材厚度如下表： 類 別 風(fēng)管直徑 D或長邊 b 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D（ b）≤ 320 320＜ D（ b）≤ 450 450＜ D（ b）≤ 630 630＜ D（ b）≤ 1000 1000＜ D（ b）≤ 1250 1250＜ D（ b）≤ 2020 按設(shè)計 2020＜ D（ b）≤ 4000 按設(shè)計 按設(shè)計 注：排煙風(fēng)管 按高壓系統(tǒng)風(fēng)管執(zhí)行。 （ 9） 建筑拆模后應(yīng)及時找出預(yù)埋件和預(yù)埋盒，將盒內(nèi)填塞物掏出來并將管口保護(hù)好，以防雜物掉入管內(nèi)。 （ 5） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體需穿越套管作二次配管的部位，均在混凝土澆灌前預(yù)留鋼制套管，套管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，并與周圍鋼筋焊接牢固，避免震動移位，套管內(nèi)用泡沫塑料堵塞，防止混凝土在震動時 灌入。 （ 1） 對線管、橋架的走向 應(yīng)與其它安裝分項工程配合進(jìn)行進(jìn)行，先保證通風(fēng)管道，后給水管道，然后電力管道。 （ 3） 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝 處。 安裝如下圖 。 、柜內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)志正確。暗裝配電箱根據(jù)設(shè)計規(guī)格尺寸預(yù)留好洞口，安裝預(yù)埋配電箱箱體時應(yīng)找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊；明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞墻面油漆，水平端正不歪斜。 電纜敷設(shè) ，施工前應(yīng)對電纜詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測，用 1000V搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ。 工作接地 在強(qiáng)電井內(nèi)，由 一層 配電房引出一組 40*4鍍鋅扁鋼 接地母排，與每 層配電間的 各配電 箱、計量箱 接地排相聯(lián)接 作重復(fù)接地 。焊接施工好后，應(yīng)即時清除 焊渣，每處標(biāo)志明顯。 線槽內(nèi)敷設(shè)電線、電纜前應(yīng)先清除雜物，所敷回路應(yīng)用尼龍扎 帶綁扎，回路排列整齊，標(biāo)志明顯。 管內(nèi)穿線時，必須套護(hù)圈， 50mm 以上管口要打喇叭口。 ，分別在配電房的起始點(diǎn)、橋架的終端和中間段處與預(yù)留接地點(diǎn)可靠接地。 ，應(yīng)立即去除管口內(nèi)外棱角的毛刺，以防割傷電線絕緣層或割傷施工人員。當(dāng)多根電線管沿吊頂內(nèi)并排敷設(shè)時，采用角鋼為橫擔(dān)、圓鋼做吊桿的方式進(jìn)行安裝，管子用騎馬卡固定在橫擔(dān)上，擋距要均勻，騎馬的間距一般為 1000~1500mm，但在距箱子及彎頭 300mm 處，均應(yīng)加裝騎馬固定；當(dāng)單根電線管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，采用 25*4扁鋼做吊架固定在頂板上。 加深盒四周用短鋼筋綁扎固定跨接長度≥6d鋼筋砼墻體開關(guān)插座盒安裝示意圖 C、管道穿越沉降縫按下圖施工： 接線盒接線盒變形縫金屬軟管套管保護(hù)電工管 d、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行配管，配完管后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真檢查，杜絕漏配錯配現(xiàn)象發(fā)生。 、設(shè)備層、等處的暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，標(biāo)高要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生器具的坐標(biāo)各層以立管側(cè)的墻面為基準(zhǔn)控制相對尺寸。地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 5） 排水立管的一層和頂層必須設(shè)檢查口，中間樓層檢查口設(shè)置按設(shè)計圖紙，檢查口安裝在距地面 處，檢查口的方向應(yīng)方便檢修。 （ 4） 管道連接為承插粘接，連接時承插口均采用細(xì)砂布打磨出環(huán)形紋路，然后再均勻的涂上一層 PVC 膠水，承插口接觸時，管子略作轉(zhuǎn)動用力插入承口，由承插口擠出的膠水，任其 均勻擠出成環(huán)狀，并讓其自然干燥凝固。 （ 2） 管道支承應(yīng)牢固可靠，立管管徑為 50mm 的，不得大于 ，管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2m，雨水管不得大 于 。 樓層管道安裝 （ UPVC 管） 污廢水管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先立管，后橫管，連續(xù)施工。 （ 2） 鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。管道水壓達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 ：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。噴 頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 (4)消防箱的安裝 室內(nèi)消火栓栓口離地面高度 ，栓口出水方向應(yīng)垂直墻面向外。 ，應(yīng)將管道的敞口封閉。 、吊架和防晃支架之間的間距符合下表要求： 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 距離（ m） 對于單根立管， ≥ 150 采用 L63*5 角鋼端部焊接在混凝土墻、柱子鋼筋上作支架 如下 圖，如是磚墻，采用預(yù)埋角鋼并用細(xì)石混凝土灌注的方式固定。 b．溝槽式管件連接時，其管件連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有 12 毛刺、破損裂紋和臟物。 消防管道安裝 本工程的消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計要求管道采用熱鍍鋅鋼管；當(dāng)管徑＜ DN100 時采用絲扣連接，管徑≥ DN100 時采用溝槽式卡箍連接。試壓過程中，嚴(yán)禁撞擊試壓管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針迅速下降應(yīng)立即停止升壓，檢查管道 出現(xiàn)問題的位置；當(dāng)管道出現(xiàn)破裂，應(yīng)立即開啟泄水閥門，排空管道內(nèi)的余水，以防止?jié)B漏水四處流淌。漆膜應(yīng)均勻、色澤一致、無流淌、掛淚等外觀缺陷。涂漆施工的環(huán)境溫度宜在 15176。 （ 3）、 支架安裝： a、 立管道每層設(shè)置一個支架，距地 ，管卡為抱箍式，成排支架示意圖詳見下圖： 膨脹螺栓鋼板角鋼支架 型抱箍成排管道 b、 立管道每層設(shè)置一個支架，距地 ，管卡為抱箍式，單管支架示意圖詳見下圖： c、 水平成排管道支架示意圖詳見下圖： ?50 5 U 型管卡 9 型抱箍 槽鋼支架成排管道 d、 水平單管支架示意圖詳見下圖： e、 管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻、樓板處不宜強(qiáng)制矯正，管道在穿越樓板時，設(shè)置鋼 套管，套管高出地面 80?100mm，穿越墻體設(shè)鋼套管，兩端平墻面為宜。 (6)清洗 ： 給水系統(tǒng)在驗收前進(jìn)行通水沖洗，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，直至出水口的水質(zhì)與進(jìn)水口處相當(dāng)為止。給水 PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 PPR 管件作為過渡，該管件再和 PPR 管熱熔連接。管道穿樓板處應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm 并有防水措施；管道出地坪處設(shè)保護(hù)管，高出地坪 100mm；管道穿越道路，當(dāng)敷土厚度小于 700mm 時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。待土建室內(nèi)裝修澆注地平前安裝 管道 ，分戶 安裝 結(jié)束后必需進(jìn)行 試壓 工作。安裝材料堆場及加工制作場地布置平面圖見附圖。消 防水泵房、便配電室、電梯機(jī)房、重要風(fēng)機(jī)房等處設(shè)消防專用電話分機(jī) 。 ： 各住宅單元門處設(shè)置可視對講主機(jī)（含門禁讀卡器），電控門鎖及電源，其他層電梯廳入口處設(shè)置門禁讀卡器，各住宅層電井內(nèi)設(shè)置可視對講主干線及樓層解碼器、圖像分配器 后至各 用戶終端 。在重要部位可進(jìn)行長時間錄像和視頻報警。各單元底層電信間內(nèi)設(shè)置配線架 ，各層弱電豎井內(nèi)設(shè)置電話分線箱。屋面避雷帶明敷于女兒墻上，采用 φ 10 鍍鋅 園 鋼焊接作為 避雷 接地線。 ： 地下室車庫照明用電 由地下室配電室 配電站供給 至計量 配電，用電 分 非應(yīng)急照明用電和應(yīng)急照明用電兩種。本工程集中消防泵房設(shè)于地下室。 ： 室內(nèi)設(shè)有專用消火栓管道：商鋪、會所及消防電梯前室設(shè)單出口消火栓；十八層及以下住宅設(shè)單立管雙閥雙出口消火栓；十八層以上住宅設(shè)雙立管雙出口消火栓，室內(nèi)任何 部位均有兩股水柱同時到達(dá)。 3．雨水系統(tǒng)：屋面雨水 靠重力自流排至室外雨水管網(wǎng)。 本工程安裝主要包括電氣、 電訊 、給排水、 通風(fēng)三個部 分 工程。該工程由高 層 和超 層 程組成的住宅建筑群，與之 配套 的小區(qū)配電站 .會所，沿街商業(yè)，地下車庫。其中， 地下車庫 及地上一 ～ 四層直接由市政給水管網(wǎng)供給； 中區(qū) 和高區(qū)分別采用 恒壓變頻泵組 方式 供水； ： 地下室地面廢水排至集水池，由潛污泵提升排至室外雨水井；地面統(tǒng)一排入市政污水管網(wǎng)。消防電梯底部設(shè)集水池，消防時由潛污泵提升排至室外雨水井。）保證，水箱底距屋頂消火栓栓口距離大于 7米。 （二）電氣部分 ：本工程電氣系統(tǒng)分別由電力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷接地 系統(tǒng)； ：該工程 低壓電源為 380/220V 三相四線制配電系統(tǒng)， 各棟用電均由小區(qū)配電站引來 ， 各棟集中 計量 配電后至各分 戶 配電 箱 。 60 米及以上層每 間隔 3 層均采用 外圍四周粱內(nèi)主筋與 建筑物四周所有 防雷 引上主鋼筋焊接作為均壓環(huán)網(wǎng)。 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) ： 為每住宅用戶 設(shè)網(wǎng)絡(luò)信息箱和電話網(wǎng)絡(luò)終端插座。系統(tǒng)對小區(qū)的 主要部位進(jìn)行視屏探測、監(jiān)視并紀(jì)錄、在現(xiàn)畫面和圖像。消防保安中心內(nèi)可進(jìn)行集中管理和監(jiān)控。消防控制室內(nèi)設(shè)總線式 消防電話總機(jī)。 二．編制依據(jù) （給排水、電氣、暖通） 2 .設(shè)計說明中明確的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集 3.《建筑采暖給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50242— 2020 4.《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB 50261— 2020 5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50303— 2020 6.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50243— 2020 7.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50274 8.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收 規(guī)范》 GB 50231 9.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50168 10.《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范》 GB 50171 11.《電氣裝置安裝工程 1KV 以下配線工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50258 12.《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 50259 13.《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 50149 14.《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》 GB 50254 15 江蘇省及常州市其它相關(guān)文件和規(guī)定 三 .施工總平面布置圖 因本 工程室外沒有空余場地，材料堆放及加工場地只能在生活區(qū)空閑位置，隨著施工面的展開，小件材料的加工場地再分散到地下車庫。土建主體上升時采用大兩檔鋼管預(yù) 留 管槽和穿墻套管 。 (2)管道敷設(shè)安裝 管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻、樓板處不宜強(qiáng)制矯正。 (3)管道連接 PPR管材與管件熱熔連接，安裝時使用專用的熱熔工具。 C． 管道 穿越梁 墻 的地方 必需穿 預(yù)留套管， (5)試壓 ： 冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。在施工過程中，如果管道鍍鋅層有損傷，及時用防銹漆處理損傷部位，采用法蘭連接部分，法蘭應(yīng)垂直管子中心，其表面應(yīng)相平行，法蘭墊片采用橡膠板，法蘭中間不準(zhǔn)放斜面墊片或多個墊 片。安裝完畢，試壓結(jié)束，才進(jìn)行面漆工作。涂漆的環(huán)境空氣必須 清潔、無煙塵、水汽。并按照以下標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。再次用自來水沖洗，水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) TJ2076》要求后方可使用。 ，并清除管內(nèi)雜物。 、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用柔性接頭 ，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽做