【正文】 （縱橫軸線） 177。 ，以減少氣流阻力。 6)消聲器的安裝 。 5)風(fēng)口的安裝： 。 ，要使易熔片處于迎風(fēng)方向，安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，閥板關(guān)閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。 。 閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞保溫層，在購(gòu)買(mǎi)閥門(mén)時(shí)要特別說(shuō)明手柄及連桿等轉(zhuǎn)動(dòng)件距閥板的高度，該高度應(yīng)大于保溫層的厚度。 通風(fēng)部件安裝 1）手動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥的安裝： ：葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)葉片應(yīng)貼合良好，搭接部份應(yīng)一致，葉片結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并在手柄處標(biāo)明啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。 10) 風(fēng)管吊裝 風(fēng)管吊點(diǎn)要盡可能打在梁的側(cè)面，采用剪力受力，確保該吊點(diǎn)的牢固可靠。 ，不得凸入風(fēng)管內(nèi)及突出法蘭 外，墊料的接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。 ，應(yīng)先彈線，以 確保各吊點(diǎn)在一條直線上。 3) 吊支架制作 27 確定各風(fēng)管的吊支架型式： ，不靠墻、柱安裝的風(fēng)管采用托底吊架； ，不靠墻，穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用在樓板處設(shè)抱箍支架的型式。嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。管口平面度的允許偏差為 2mm 矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形任意正交的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 2mm。 （ 2） 風(fēng)管制作程序 矩形風(fēng)管制作程序 展開(kāi)放樣→剪切下料→倒角→咬口折方→組對(duì)成型→法蘭鉚接→翻邊打平→驗(yàn)收 角鋼下料→校直→鉆鉚釘孔→焊接成形→鉆螺栓孔→油漆 圓形風(fēng)管制作程序： 展開(kāi)放樣→剪切下料→倒角→咬口→卷圓→打口成型 →翻邊打平 →驗(yàn)收 角鋼卷圓→ 劃線下料→找平找正→焊接成形→油漆 25 a、 制作前的準(zhǔn)備工作：在風(fēng)管制作前，應(yīng)先到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查測(cè)量，查看沿風(fēng)管走向有無(wú)障礙物，測(cè)量主梁底標(biāo)高，核算風(fēng)管標(biāo)高能否達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況繪畫(huà) 風(fēng)管制作大樣圖。 安裝 A．鍍鋅鋼板風(fēng)管制作 （ 1） 材料選用 施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范 GB502432020 及設(shè)計(jì)要求，板材厚度如下表： 類 別 風(fēng)管直徑 D或長(zhǎng)邊 b 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D（ b）≤ 320 320＜ D（ b）≤ 450 450＜ D（ b）≤ 630 630＜ D（ b）≤ 1000 1000＜ D（ b）≤ 1250 1250＜ D（ b）≤ 2020 按設(shè)計(jì) 2020＜ D（ b）≤ 4000 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 注：排煙風(fēng)管 按高壓系統(tǒng)風(fēng)管執(zhí)行。 （ 9） 建筑拆模后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋件和預(yù)埋盒，將盒內(nèi)填塞物掏出來(lái)并將管口保護(hù)好，以防雜物掉入管內(nèi)。 （ 5） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體需穿越套管作二次配管的部位，均在混凝土澆灌前預(yù)留鋼制套管，套管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，并與周?chē)摻詈附永喂?，避免震?dòng)移位，套管內(nèi)用泡沫塑料堵塞，防止混凝土在震動(dòng)時(shí) 灌入。 （ 1） 對(duì)線管、橋架的走向 應(yīng)與其它安裝分項(xiàng)工程配合進(jìn)行進(jìn)行，先保證通風(fēng)管道，后給水管道，然后電力管道。 （ 3） 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 處。 安裝如下圖 。 、柜內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)志正確。暗裝配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸預(yù)留好洞口，安裝預(yù)埋配電箱箱體時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實(shí)周邊；明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞墻面油漆，水平端正不歪斜。 電纜敷設(shè) ，施工前應(yīng)對(duì)電纜詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測(cè)，用 1000V搖表?yè)u測(cè)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ。 工作接地 在強(qiáng)電井內(nèi)，由 一層 配電房引出一組 40*4鍍鋅扁鋼 接地母排，與每 層配電間的 各配電 箱、計(jì)量箱 接地排相聯(lián)接 作重復(fù)接地 。焊接施工好后，應(yīng)即時(shí)清除 焊渣，每處標(biāo)志明顯。 線槽內(nèi)敷設(shè)電線、電纜前應(yīng)先清除雜物，所敷回路應(yīng)用尼龍?jiān)?帶綁扎，回路排列整齊，標(biāo)志明顯。 管內(nèi)穿線時(shí)，必須套護(hù)圈， 50mm 以上管口要打喇叭口。 ，分別在配電房的起始點(diǎn)、橋架的終端和中間段處與預(yù)留接地點(diǎn)可靠接地。 ，應(yīng)立即去除管口內(nèi)外棱角的毛刺，以防割傷電線絕緣層或割傷施工人員。當(dāng)多根電線管沿吊頂內(nèi)并排敷設(shè)時(shí)，采用角鋼為橫擔(dān)、圓鋼做吊桿的方式進(jìn)行安裝，管子用騎馬卡固定在橫擔(dān)上，擋距要均勻，騎馬的間距一般為 1000~1500mm，但在距箱子及彎頭 300mm 處，均應(yīng)加裝騎馬固定；當(dāng)單根電線管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，采用 25*4扁鋼做吊架固定在頂板上。 加深盒四周用短鋼筋綁扎固定跨接長(zhǎng)度≥6d鋼筋砼墻體開(kāi)關(guān)插座盒安裝示意圖 C、管道穿越沉降縫按下圖施工： 接線盒接線盒變形縫金屬軟管套管保護(hù)電工管 d、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行配管，配完管后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真檢查，杜絕漏配錯(cuò)配現(xiàn)象發(fā)生。 、設(shè)備層、等處的暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座管路，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生器具的坐標(biāo)各層以立管側(cè)的墻面為基準(zhǔn)控制相對(duì)尺寸。地漏水封高度不得小于 50mm。 （ 5） 排水立管的一層和頂層必須設(shè)檢查口，中間樓層檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙，檢查口安裝在距地面 處，檢查口的方向應(yīng)方便檢修。 （ 4） 管道連接為承插粘接，連接時(shí)承插口均采用細(xì)砂布打磨出環(huán)形紋路，然后再均勻的涂上一層 PVC 膠水，承插口接觸時(shí)，管子略作轉(zhuǎn)動(dòng)用力插入承口，由承插口擠出的膠水，任其 均勻擠出成環(huán)狀，并讓其自然干燥凝固。 （ 2） 管道支承應(yīng)牢固可靠，立管管徑為 50mm 的，不得大于 ，管徑大于或等于 75mm 的，不得大于 2m，雨水管不得大 于 。 樓層管道安裝 （ UPVC 管） 污廢水管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先立管，后橫管，連續(xù)施工。 （ 2） 鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。管道水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 ：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。噴 頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 (4)消防箱的安裝 室內(nèi)消火栓栓口離地面高度 ，栓口出水方向應(yīng)垂直墻面向外。 ，應(yīng)將管道的敞口封閉。 、吊架和防晃支架之間的間距符合下表要求： 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 距離（ m） 對(duì)于單根立管， ≥ 150 采用 L63*5 角鋼端部焊接在混凝土墻、柱子鋼筋上作支架 如下 圖，如是磚墻，采用預(yù)埋角鋼并用細(xì)石混凝土灌注的方式固定。 b．溝槽式管件連接時(shí)，其管件連接溝槽和開(kāi)孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)加工；連接前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有 12 毛刺、破損裂紋和臟物。 消防管道安裝 本工程的消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道采用熱鍍鋅鋼管；當(dāng)管徑＜ DN100 時(shí)采用絲扣連接，管徑≥ DN100 時(shí)采用溝槽式卡箍連接。試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁撞擊試壓管道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針迅速下降應(yīng)立即停止升壓，檢查管道 出現(xiàn)問(wèn)題的位置；當(dāng)管道出現(xiàn)破裂，應(yīng)立即開(kāi)啟泄水閥門(mén)，排空管道內(nèi)的余水，以防止?jié)B漏水四處流淌。漆膜應(yīng)均勻、色澤一致、無(wú)流淌、掛淚等外觀缺陷。涂漆施工的環(huán)境溫度宜在 15176。 （ 3）、 支架安裝： a、 立管道每層設(shè)置一個(gè)支架，距地 ，管卡為抱箍式，成排支架示意圖詳見(jiàn)下圖： 膨脹螺栓鋼板角鋼支架 型抱箍成排管道 b、 立管道每層設(shè)置一個(gè)支架，距地 ，管卡為抱箍式，單管支架示意圖詳見(jiàn)下圖： c、 水平成排管道支架示意圖詳見(jiàn)下圖： ?50 5 U 型管卡 9 型抱箍 槽鋼支架成排管道 d、 水平單管支架示意圖詳見(jiàn)下圖： e、 管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻、樓板處不宜強(qiáng)制矯正，管道在穿越樓板時(shí)，設(shè)置鋼 套管，套管高出地面 80?100mm，穿越墻體設(shè)鋼套管，兩端平墻面為宜。 (6)清洗 ： 給水系統(tǒng)在驗(yàn)收前進(jìn)行通水沖洗，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，直至出水口的水質(zhì)與進(jìn)水口處相當(dāng)為止。給水 PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 PPR 管件作為過(guò)渡，該管件再和 PPR 管熱熔連接。管道穿樓板處應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm 并有防水措施；管道出地坪處設(shè)保護(hù)管，高出地坪 100mm；管道穿越道路，當(dāng)敷土厚度小于 700mm 時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。待土建室內(nèi)裝修澆注地平前安裝 管道 ，分戶 安裝 結(jié)束后必需進(jìn)行 試壓 工作。安裝材料堆場(chǎng)及加工制作場(chǎng)地布置平面圖見(jiàn)附圖。消 防水泵房、便配電室、電梯機(jī)房、重要風(fēng)機(jī)房等處設(shè)消防專用電話分機(jī) 。 ： 各住宅單元門(mén)處設(shè)置可視對(duì)講主機(jī)（含門(mén)禁讀卡器），電控門(mén)鎖及電源，其他層電梯廳入口處設(shè)置門(mén)禁讀卡器，各住宅層電井內(nèi)設(shè)置可視對(duì)講主干線及樓層解碼器、圖像分配器 后至各 用戶終端 。在重要部位可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間錄像和視頻報(bào)警。各單元底層電信間內(nèi)設(shè)置配線架 ，各層弱電豎井內(nèi)設(shè)置電話分線箱。屋面避雷帶明敷于女兒墻上，采用 φ 10 鍍鋅 園 鋼焊接作為 避雷 接地線。 ： 地下室車(chē)庫(kù)照明用電 由地下室配電室 配電站供給 至計(jì)量 配電，用電 分 非應(yīng)急照明用電和應(yīng)急照明用電兩種。本工程集中消防泵房設(shè)于地下室。 ： 室內(nèi)設(shè)有專用消火栓管道：商鋪、會(huì)所及消防電梯前室設(shè)單出口消火栓；十八層及以下住宅設(shè)單立管雙閥雙出口消火栓；十八層以上住宅設(shè)雙立管雙出口消火栓，室內(nèi)任何 部位均有兩股水柱同時(shí)到達(dá)。 3．雨水系統(tǒng)：屋面雨水 靠重力自流排至室外雨水管網(wǎng)。 本工程安裝主要包括電氣、 電訊 、給排水、 通風(fēng)三個(gè)部 分 工程。該工程由高 層 和超 層 程組成的住宅建筑群，與之 配套 的小區(qū)配電站 .會(huì)所，沿街商業(yè)，地下車(chē)庫(kù)。其中， 地下車(chē)庫(kù) 及地上一 ～ 四層直接由市政給水管網(wǎng)供給； 中區(qū) 和高區(qū)分別采用 恒壓變頻泵組 方式 供水； ： 地下室地面廢水排至集水池，由潛污泵提升排至室外雨水井；地面統(tǒng)一排入市政污水管網(wǎng)。消防電梯底部設(shè)集水池，消防時(shí)由潛污泵提升排至室外雨水井。）保證，水箱底距屋頂消火栓栓口距離大于 7米。 （二）電氣部分 ：本工程電氣系統(tǒng)分別由電力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷接地 系統(tǒng)； ：該工程 低壓電源為 380/220V 三相四線制配電系統(tǒng)， 各棟用電均由小區(qū)配電站引來(lái) ， 各棟集中 計(jì)量 配電后至各分 戶 配電 箱 。 60 米及以上層每 間隔 3 層均采用 外圍四周粱內(nèi)主筋與 建筑物四周所有 防雷 引上主鋼筋焊接作為均壓環(huán)網(wǎng)。 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) ： 為每住宅用戶 設(shè)網(wǎng)絡(luò)信息箱和電話網(wǎng)絡(luò)終端插座。系統(tǒng)對(duì)小區(qū)的 主要部位進(jìn)行視屏探測(cè)、監(jiān)視并紀(jì)錄、在現(xiàn)畫(huà)面和圖像。消防保安中心內(nèi)可進(jìn)行集中管理和監(jiān)控。消防控制室內(nèi)設(shè)總線式 消防電話總機(jī)。 二．編制依據(jù) （給排水、電氣、暖通） 2 .設(shè)計(jì)說(shuō)明中明確的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集 3.《建筑采暖給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50242— 2020 4.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50261— 2020 5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50303— 2020 6.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50243— 2020 7.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50274 8.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》 GB 50231 9.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50168 10.《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50171 11.《電氣裝置安裝工程 1KV 以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50258 12.《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50259 13.《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50149 14.《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50254 15 江蘇省及常州市其它相關(guān)文件和規(guī)定 三 .施工總平面布置圖 因本 工程室外沒(méi)有空余場(chǎng)地，材料堆放及加工場(chǎng)地只能在生活區(qū)空閑位置，隨著施工面的展開(kāi)，小件材料的加工場(chǎng)地再分散到地下車(chē)庫(kù)。土建主體上升時(shí)采用大兩檔鋼管預(yù) 留 管槽和穿墻套管 。 (2)管道敷設(shè)安裝 管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻、樓板處不宜強(qiáng)制矯正。 (3)管道連接 PPR管材與管件熱熔連接，安裝時(shí)使用專用的熱熔工具。 C． 管道 穿越梁 墻 的地方 必需穿 預(yù)留套管， (5)試壓 ： 冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。在施工過(guò)程中，如果管道鍍鋅層有損傷，及時(shí)用防銹漆處理?yè)p傷部位，采用法蘭連接部分，法蘭應(yīng)垂直管子中心，其表面應(yīng)相平行，法蘭墊片采用橡膠板，法蘭中間不準(zhǔn)放斜面墊片或多個(gè)墊 片。安裝完畢，試壓結(jié)束，才進(jìn)行面漆工作。涂漆的環(huán)境空氣必須 清潔、無(wú)煙塵、水汽。并按照以下標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收：給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。再次用自來(lái)水沖洗，水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) TJ2076》要求后方可使用。 ，并清除管內(nèi)雜物。 、水泵房?jī)?nèi)的管道連接應(yīng)采用柔性接頭 ，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽做