【正文】 一段 55 加膠、細(xì)料→加壓 40 秒加炭黑→加壓至 120℃加油→加壓至 155℃排膠 K502 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 K503 合煉 50 加膠、 WP→加壓 至 125℃提砣→加壓至 165℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 K504 合煉 50 加膠、 WP→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 30 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 120℃加油→加壓至 160℃排膠 K601 合煉 40 加膠、細(xì)料→加壓至 120℃提砣→加壓至 150℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 160℃排膠 K602 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 105℃加油→加壓至 125℃提砣→加壓至 140℃排膠 K606 合煉 40 加膠、細(xì)料→加壓至 115℃提砣→加壓至 145℃排膠 一段 50 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 120℃加油→加壓至 155℃排膠 二段 50 加膠→加壓 145℃排膠 K701 塑煉 50 加膠、 WP→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 115℃加油→加壓至 130℃提砣→加壓至 160℃排膠 K703 合煉 50 加膠、陶土→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料→加壓至 30 秒加炭黑→加壓至 135℃提砣→加壓至 160℃排膠 K704 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加小藥→加壓至 155℃排膠 K705 塑煉 40 加膠→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 K706 塑煉 50 加膠、 WP→加壓至 140℃排膠 一段 45 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 85℃加油→加壓至 130℃排膠 K707 合煉 40 加膠、 WP→加壓 35 秒提砣→加壓至 150℃排膠 一段 45 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 85℃加油→加壓至 130℃排膠 K708 合煉 40 加膠、 WP→加壓至 110℃提砣→加壓至 150℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料→加壓 30 秒加炭黑→加壓至 100℃加油→加壓至 120℃提砣→加壓至 140℃排膠 K710 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 165℃排膠 K801 塑煉 40 加膠→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 K803 塑煉 40 加膠→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃提砣→ 加壓至 150℃排膠 K805 一段 40 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 130℃提砣→加壓至 150℃排膠 二段 40 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 135℃提砣→加壓至 150℃排膠 三段 40 加膠、炭黑→加壓至 135℃提砣→加壓至 150℃排膠 K806 塑煉 40 加膠→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 K901 一段 55 加膠、炭黑、細(xì)料→加壓至 140℃加油→加壓至 150℃提砣→加壓至 160℃排膠 K902 一段 40 加膠、細(xì)料→加壓 30 秒加炭黑→加壓至 120℃加油→加壓至140℃提砣→加壓至 160℃提砣→加壓至 180℃排膠 二段 35 加膠保持 3 秒→加壓 40 秒提砣→加壓 60秒提砣→加壓 60 秒提砣→加壓至 180℃排膠 三段 20 加膠、細(xì)料→加壓 40 秒提砣→加壓 85 秒提砣→加壓至 100℃排膠 K905 塑煉 40 加膠、 WP→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 二段 55 加膠→加壓至 120℃提砣→加壓至 140℃排膠 K907 合煉 50 加膠、炭黑→加壓至 120℃提砣→加壓至 165℃排膠 一段 50 加膠、細(xì)料→加壓至 45 秒加炭黑→加壓至 130℃加油→加壓 50 秒提砣→加壓至 178℃排膠 E101 塑煉 50 加膠、 WP→加壓至 120℃提砣→加壓至 145℃排膠 一段 50 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓 30 秒加油→加壓至 110℃提砣→加壓至 148℃排膠 二段 50 加膠、炭黑→加壓 20 秒提砣保持 10 秒→加壓至 145℃排膠 E303 合煉 50 加膠、炭黑→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料 、炭黑→加壓至 110℃加油→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 E401 塑煉 40 加膠、 WP→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 135℃提砣→加壓至 155℃排膠 E502 塑煉 40 加膠、炭黑、 WP→加壓至 35℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 E503 塑煉 40 加膠、 WP→加壓至 125℃提砣→加壓至 165℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 125℃加油→加壓至 155℃排膠 E504 塑煉 50 加膠、 WP→加壓至 150℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 120℃加油→加壓至 160℃排膠 E702 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 135℃加油→加壓至 155℃排膠 E706 塑煉 40 加膠、 WP→加壓 30 秒提砣→加壓至 150℃排膠 一段 45 加膠、細(xì)料、炭黑→加壓至 85 秒加油→加壓至 130℃排膠 K709 塑煉 50 加膠→加壓至 125℃提砣→加壓至 155℃排膠 一段 55 加膠、細(xì)料、炭黑加壓 30 秒提砣→加壓至 135℃加油→加壓至 165℃排膠 備注： 各個工藝節(jié)點，涉及溫℃的允許177。 3 轉(zhuǎn)。 （無硫與加硫，丁基與非丁基） 發(fā)貨單與實物是否相符。 氣溫高于 35℃時，中午 12 點 16 點不得進(jìn)行加硫膠料的裝車工作。 質(zhì)保部工藝組落實不到位的，由生產(chǎn)部考核 50 元 /次考核部門負(fù)責(zé)人。對搭翻好的膠料質(zhì)保部 24 小時內(nèi)安排判級。 對未判或漏判的，質(zhì)保部 2 天內(nèi)重新補判，超過 2 天未判或漏判的，一經(jīng)查實考核 10 元 /架。 因生產(chǎn)部技術(shù)未及時下達(dá)處理意見的，造成現(xiàn)場膠料超期。如有需要，可提交技術(shù)質(zhì)保協(xié)助解決。 （研發(fā)中心） 質(zhì)保部： 接不合格處置單后，在 3 小時內(nèi)將現(xiàn)場不合格膠料按《不合格處理》進(jìn)行技術(shù)判級。 門尼粘度 標(biāo)識 指標(biāo)范圍內(nèi) △ 上限 +1~+3 內(nèi) M+ 下限 1~3 內(nèi) M 上限 +4~+8 內(nèi) M++ 上限 +8 以上 MM+ 下限 3 以下 MM 比重 標(biāo)識 指標(biāo)范圍內(nèi) √ 上限 + 內(nèi) B+ 下限 內(nèi) B 上限 + 以上 停用 下限 以下 停用 B、除了外觀質(zhì)量不合格的病疵外其他都判定外觀質(zhì)量合格。 1 內(nèi)、 T10 超出指標(biāo)177。 ，硬度符合指標(biāo) C、三等品判定 ： 除了以上一等品、二等品，其余都判定為三等品 （ 2）、流變儀等級的判定 A、一等品的判定 ： MH、 T T90 都符合標(biāo)準(zhǔn) B、二等品的判定： ? A10 A10 A05 A05 A08 A07X： MH 超出指標(biāo)177。四項檢測項目中有一項為二等品、其余為一等品時則綜合判定為二等品。 終煉膠的檢測分為四塊：快檢（門尼、硬度、比重）、流變儀（ MH、 T T90）、鋼拔和物 理機械性能。例如“開煉機，擠出機”必須清空。 分 廠、 質(zhì)保部將判級為“暫停”的膠料品種、數(shù)量上 報生產(chǎn)部 車胎環(huán)保膠料生產(chǎn)要求： 、 機臺選擇：使用密封油改為環(huán)烷油的機臺混煉，并且混煉前清空擠出機內(nèi)余膠，并 生產(chǎn)塑煉膠 兩車后才能混煉。 （經(jīng)質(zhì)保部 標(biāo)識為報廢的膠料，其它部門不得動用） 文件配方的下達(dá)、使用 規(guī)范 為規(guī)范文件執(zhí)行時間節(jié)點，明確職責(zé)，特作如下規(guī)定： 生產(chǎn)部： 、明確文件可執(zhí)行度（原材料到位情況、電腦系統(tǒng)原材料錄入） 、明確文件執(zhí)行時間 分廠 、接到文件（配方）需要調(diào)整時，及時上報存留物料 （細(xì)料、硫磺、無硫料、塑、合煉膠），時間為接到通知的第二天 11 點前。 、申請流程：發(fā)生部門提出申請→生產(chǎn)部確認(rèn)→質(zhì)保部確認(rèn)→公司技術(shù)副總。 、申請流程：發(fā)生部門提出申請→生產(chǎn)部確認(rèn)→質(zhì)保部確認(rèn)→公司技術(shù)副總。 、對 A40 K90 C920 三個配方著重關(guān)注，生產(chǎn)前確認(rèn)好各種原材料以及設(shè)備運行情況，生產(chǎn)時分廠需派專人跟蹤、確認(rèn)。 、不得與其它非丁基膠料混裝發(fā)貨。 、洗車規(guī)定： 、天然膠轉(zhuǎn)換生產(chǎn)丁基料： 天然料生產(chǎn)完→停機進(jìn)行機臺清理（包括上頂栓、密煉機、隔離劑池、涼皮機等）→丁基洗車膠（ 2 車）→正常生產(chǎn) 、丁基料轉(zhuǎn)換生產(chǎn)天然膠： 丁基料生產(chǎn)完→停機進(jìn)行機臺清理（包括上頂栓、密煉機、隔離劑池、涼皮機等）→天然洗車膠（ 2 車）→無硫 K709（ 20 車以上）→塑煉膠（ 20 車以上）→正常生產(chǎn) 、天然膠加硫轉(zhuǎn)換生產(chǎn)丁基料加硫： 天然料加硫生產(chǎn)完→停機進(jìn)行機臺清理（包括上頂栓、密煉機、 隔離劑池、涼皮機等）→丁基加硫洗車膠（ 2 車）→正常生產(chǎn) 、洗車后需要進(jìn)行生產(chǎn)前，必須經(jīng)質(zhì)保部確認(rèn)認(rèn)可后，才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。膠料收皮兩側(cè)需要加劃兩條黃色豎線。 、丁基膠 167 R552 等原膠在拆箱、裝 框、運輸過程中做到不落地、不踩踏、不野蠻操作，避免雜物、包裝箱木屑等混入原材料內(nèi)。 七 、 特殊 規(guī)定 膠料停放時間規(guī)定 、母膠停放 2小時 ~15天內(nèi)，無硫段膠停放 3小時 ~15天內(nèi) 。 ? 加硫料，非丁基加硫料統(tǒng)一使用白底藍(lán)字，上下藍(lán)杠的卡片；丁基膠加硫料統(tǒng)一使用白底黃字，上下黃杠，黃杠下印有“加硫丁基”字樣的卡片。加硫為 100%取樣做相應(yīng)檢測項目。 （見附件） 五、投料崗位 按照電腦上要求正確投料 為了以便追溯，在生產(chǎn)最后幾車時，將有標(biāo)識的蓋皮放到最后使用 。 100g， 15kg 以上177。 70g 氧化鋅、硬脂酸、其他配合劑 單量公差： 2kg 以內(nèi)177。 10g， 14kg177。 冬季 （ 11 月 次年 4 月） ：儲油池油溫控制在 7090℃。 1000g。?；繁仨氁趯Ｓ枚ㄖ脜^(qū)域存放。 包裝袋不得破損，防止雜物混入。 我公司在 使用外供膠料 生產(chǎn) 時 ,生產(chǎn)出的 膠片表明加標(biāo)“外”字樣。 6 特殊膠料檢測 特殊膠料目前僅限一次法生產(chǎn)線使用膠料 一次法生產(chǎn)線使用膠料在使用前質(zhì)保部每個批次天然膠隨機 抽檢 10 塊以上，測試門尼，門尼標(biāo)準(zhǔn)暫定 177。 發(fā)現(xiàn)有疑是雜物的，先將該批膠料停用（再生膠直接上報技術(shù)處理）。60 其他 ≥ 27 ≥ 500 61177。30 越南 3L 復(fù)合膠 ≥ 27 ≥ 500 61177。70 3煙片復(fù)合膠 ≥ 27 ≥ 500 61177。40 4煙片膠 ≥ 27 ≥ 500 61177。45 印標(biāo) 20 ≥ 27 ≥ 500 61177。30 馬泰 20復(fù)合膠 ≥ 27 ≥ 500 61177。45 柬埔寨 10 ≥ 27 ≥ 500 61177。40 非洲膠 10 ≥ 27 ≥ 500 61177。50 國標(biāo) 2 ≥ 27 ≥ 500 61177。60 淺色國標(biāo) 1 ≥ 27 ≥ 500 61177。60 國標(biāo) 1 ≥ 27 ≥ 500 61177。煉膠 工藝 管理 流程 原材料準(zhǔn)備 物流倉儲 膠料生產(chǎn) 檢測 物料外供 反饋 原材料準(zhǔn)備 物流倉儲 外進(jìn)原材料 膠 天然膠、再生膠 膠片 在線檢測 合格 不合格 技術(shù)處理 物料 露天搬運 倉庫放置 膠 料生產(chǎn) 油 儲油池保溫 工藝設(shè)置自動投 公差標(biāo)準(zhǔn) 投料前確認(rèn) 化工原料 擠出壓片操作 收皮操作 中控操作 膠 天然膠烘膠 投料前確認(rèn) 生產(chǎn)出的膠料 質(zhì)保檢測判級 物料檢測 取