【正文】 作用，同對(duì)還具有良好的耐水性和防潮性。與天然瀝青相比，石油瀝青的特點(diǎn)是來(lái)源豐富，質(zhì)地純凈，但軟化點(diǎn)較天然瀝青產(chǎn)品為低且其中含有蠟質(zhì)及其他不瓣雜質(zhì)，有些產(chǎn)品油溶性差，對(duì)造漆帶來(lái)一定影響。 1．天然瀝青 我國(guó)新疆地區(qū)有此產(chǎn)品，天然瀝青的突出lI爭(zhēng)點(diǎn)是軟化點(diǎn)高，因而制出的漆膜光亮堅(jiān)硬，塊狀者質(zhì)地較純=凈。四、瀝青漆類 以瀝青作為一種防護(hù)材料應(yīng)用，已有悠久的歷史．‘裔丁醛樹(shù)脂并用制造高強(qiáng)度漆包線捺以增進(jìn)漆膜的硬度、耐磨、柔韌性。 酚醛樹(shù)脂除具以上用途外，可與其他樹(shù)脂并用以改進(jìn)它種、樹(shù)脂的性能。漆膜堅(jiān)硬光亮。 以上三種樹(shù)脂中，100％油溶性酚醛樹(shù)脂與桐油煉制的漆性能最好。32 3．醇溶性酚醛樹(shù)脂這是酚與醛的縮合物溶于醇類溶劑中構(gòu)溶液。因?yàn)檫@種樹(shù)脂生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，原料易得，價(jià)格低廉、施工簡(jiǎn)便，配方變化多樣、性能良好，所以在酚醛樹(shù)脂漆中占有很大比重，種類也較多，如F 01l酚醛清漆、自干絕緣漆F31—烘干絕緣漆F30—1酚醛漆包線漆F34—11等。 以這種樹(shù)脂與植物油制得的水溶性電泳漆性能良好。油反應(yīng)樹(shù)脂在涂料中的使用日漸廣泛。 非油反應(yīng)型樹(shù)脂中最重要的一類是以對(duì)苯基苯酚為基礎(chǔ)的，這種樹(shù)脂與干性油在高溫?zé)釤挄r(shí)發(fā)生的夏應(yīng)比較輕微，非反應(yīng)型酚醛樹(shù)脂與桐油煉制的清漆堅(jiān)牢耐久，有良好的防潮抗堿、抗海水性能，主要作為耐堿涂料：可制防腐蝕底漆、絕緣漆、高度耐久性漆如船舶、橋梁、運(yùn)輸車輛用漆，其與醇酸，醇溶清漆冷混還可改進(jìn)耐水性等。有的也用苯胺、苯酚與甲醛縮聚的。三、酚醛樹(shù)脂漆類 酚醛樹(shù)脂是酚與醛經(jīng)縮聚合反應(yīng)制得的樹(shù)脂。一般作竹殼、玩具漆。 在帶色潦中有各色調(diào)合漆、磁漆，它們的差另{i}在于含油量及使用的樹(shù)脂和顏料的不同。煉制的漆料顏色淺，不易泛黃，耐光性有所改進(jìn)。又由于這種樹(shù)脂生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、原料易得，價(jià)廉等，所以天然樹(shù)脂漆中多數(shù)是以它為重要樹(shù)脂成分舶。習(xí)慣上，以甘油松香煉制的油漆通稱酯膠漆，以石灰松香煉制均漆通稱鈣脂漆。 由于天然松香的這些缺點(diǎn)，必須對(duì)松香加以改性；．：：蜘得有用的清漆。這是因?yàn)橐运上闩c植物油煉制的油漆比較軟而發(fā)粘。天然樹(shù)脂就字面意義理解，似乎是天然產(chǎn)物。 由于油脂漆的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益發(fā)展的工業(yè)的要求，加之油脂漆需耗用大量的植物油(包括食用油)，而目前的浦源特別食油資源較缺，所以尋找植物油的代用品以及發(fā)展以合成材料取代植物油早已成為涂料工業(yè)的重要課題。 油性電泳漆的優(yōu)點(diǎn)是成本低．原料來(lái)源廣。油性紅丹漆的最大優(yōu)點(diǎn)是充分千固后的漆膜附著力，柔瓠性好，為黑色金屬的優(yōu)良防銹底漆，但是干燥慢，漆膜軟。 2．厚漆類 由體質(zhì)顏料和著色顏料及植物油經(jīng)研磨而成的膏狀物。其中又分如下種類： 1．清油類是干性油經(jīng)聚合后加入催千劑及其他輔助材料而成。值得指出的是蓖麻油經(jīng)過(guò)化學(xué)改性后可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍杂汀? 目前涂料工業(yè)中廣泛使用的干性油是亞麻仁油和桐油。用蓖麻油等植物油改性的則用在硝酸纖維漆中。所以只在賽璐珞中及需要厚膜的糕合劑中使用 4．聚合高分子化合物 ①干性油或不干性油改性的苯二甲酸甘油或季戌四醇醇酸‘樹(shù)脂，常在脲醛或三聚氰胺樹(shù)脂烘烤漆中用作增韌劑。 ⑤其他脂肪酸酯：如硬脂酸脂、油酸酯。增韌性極高，融合性和低溫保持柔韌性都很好，常大量使用在聚氯乙烯及其共聚體的樹(shù)脂漆中。在纖維漆中應(yīng)用很廣。其次是磷酸三苯酚酯，它是無(wú)色固體結(jié)晶。 2)酸類 ①磷酸酯：采用得相當(dāng)多，都具有抗燃性。 ②氯化石蠟：也不會(huì)燃燒，不受氧化，抗酸堿性、抗醇性極強(qiáng)，耐侯性良好。含氯量低的液體可加在漆內(nèi)，減低纖維的易燃性。蠟的缺點(diǎn)是遇熱容易熔化，所以必須采用軟化點(diǎn)較高的蠟做為軟化劑，方可避免遇熱熔化的缺點(diǎn)。與植物油及松香、酚醛、醇酸等樹(shù)脂融合，能作溶液型樹(shù)脂漆的增韌荊。s到Cz 增韌劑的用量：液體樹(shù)脂類的，可用硝化棉含量的50％’ 100％以上．但也要視所制造的硝基漆性質(zhì)、用途來(lái)決定。 d、含氯化合物類：氯化石蠟、氯化聯(lián)苯等。 除以上的磷酸醇類，鄰苯二甲酸醴類外，尚有下列較新的增韌劑出現(xiàn)，應(yīng)用于特種的硝基噴漆中： a、脂肪族二鹽基酸酯類。植物性油類首推蓖麻油為最佳，它系一種不干性油，只有溶于醇類的特性，最好在130℃以下，經(jīng)吹風(fēng)氧化數(shù)小時(shí)以增強(qiáng)其粘度。 增韌劑又可作為研磨顏料的濕潤(rùn)劑，此劑用量不宜過(guò)多，約為硝化棉用量二分之一，否則漆膜容易發(fā)生粘手弊病。蓖麻油的最高用量為硝酸纖維的兩倍，再多就會(huì)析出漆膜外面，影響干性。 ②不干性油在涂料工業(yè)中常使用者為蓖麻油。為了彌樸這一缺點(diǎn)，必須配用增韌劑?，F(xiàn)在油基漆中一般都使用沉淀法制造亞麻油酸金屬皂和環(huán)烷酸金屬皂等。 金屬鹽或金屬氧化物加松香或干性油加熱化合后，即成熱熔法金屬皂。 油漆中使用催干劑，當(dāng)用量達(dá)到一定限度后，若再繼續(xù)增加下去，不但不能加速干燥，反而會(huì)引起干性的倒退，使用時(shí)應(yīng)注意。 ‘ ④用量：根據(jù)氣侯條件及原漆的干燥情況，加入量一般為漆重的l一8％，最高不超過(guò)5％，充分?jǐn)噭蚝笫褂谩? 催千捐的組成、特性及使用．． 我們所用催干劑是液體的，現(xiàn)根據(jù)湖南造漆廠產(chǎn)品為例加以介紹： ①組成t G一4鉆錳催千劑是環(huán)烷酸與鈷錳鹽類反應(yīng)制成的金屬皂，溶于有機(jī)溶劑而成。例如亞麻籽油在未加催干劑之前，約需6—8日方可干結(jié)成膜，且干后膜不易爽。甲醇有各式各樣的工業(yè)用途t用于生產(chǎn)甲醛，大量用在塑料工業(yè)及農(nóng)業(yè)中等，混以水可用作為防凍劑，供汽李上散熱器防止液體凍結(jié)之用，用作制備清漆的溶劑，制變性酒精及制取各種合成產(chǎn)品的原料．五、輔助材料在涂料工業(yè)中應(yīng)用的輔助漆膜形成的材料種類很多，依其效能來(lái)分，有催千劑、增韌劑、潤(rùn)濕劑、懸浮劑、退光劑等，對(duì)于影響漆膜形態(tài)性能意義很大。OH——為無(wú)色透明、易流動(dòng)的可燃性液體，沒(méi)有機(jī)械夾雜物。常用在硝棉漆，酚醛樹(shù)脂漆及某些環(huán)氧樹(shù)脂漆中。 7．其他溶劑 除上述涂料中常用的幾大類溶劑外，尚有含氯溶劑，如一氯化苯、二氯化苯。常與乙醇、異丙醇合用，可防止漆膜發(fā)自，消除針孔，桔皮，氣泡等毛病?；蛴脻饬蛩嶙鞔呋瘎┯啥∠┧现瞥?。常用以制酒精清漆(醇清漆)，木材染色劑、洗滌底漆及醇溶性酚醛烘漆。醇類不能單獨(dú)溶解硝酸纖維。也可以用濃硫酸作催化劑由乙烯與水合成。分子內(nèi)含有羥基(一OH)能同水混合?？煞乐瓜趸崞崮ぐl(fā)白，改善漆膜的流平性，便于施工。可用在纖維漆、乙烯類樹(shù)脂漆中，防止漆膜發(fā)白的能力極強(qiáng)。丙酮極易燃燒，使用時(shí)必須注意防火。揮發(fā)速度很快，又因能溶予水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白。分子中含有羰基。 ③乙酸戊酯——沸點(diǎn)130．18℃，用在纖維漆中能改進(jìn)流平性和發(fā)白性，揮發(fā)較慢，在熱噴用纖維漆中亦常使用。一般使用的有。極易溶解脂肪、樹(shù)脂和瀝青，能滲透木材。 ⑧四氫萘和十氫萘——在催化劑存在下將氫氣通入萘中。 ④萘溶劑——煤焦溶劑各個(gè)餾分不加以精煉的品種稱為萘溶劑(石腦油、溶劑苯，重質(zhì)苯，揮發(fā)油溶劑)。溶解力與苯相似，主要用作醇酸漆料的溶劑，并在硝酸纖維漆、乙基纖維漆、乙烯類樹(shù)脂漆、酚醛漆，環(huán)氧樹(shù)脂漆、丙烯樹(shù)脂漆及其他噴漆中用作為稀釋劑。苯對(duì)人的毒性較高，對(duì)其它有機(jī)物溶解力較強(qiáng)，為天然干性油(聚合油或氧化油)，樹(shù)脂(包括松香衍生物，達(dá)麥、乳香、煉柯巴、改性酚醛、長(zhǎng)短油醇酸、脲醛、氧茚樹(shù)脂、各種瀝青，乙基纖維等)的強(qiáng)力溶；劑 。 ①苯——是煤焦溶劑中沸點(diǎn)最低的。 分成輕油(80210℃)、中油(210。一般用在油性漆和磁性漆中，代替松節(jié)油， 長(zhǎng)油醇酸中也作為溶劑使用。80～150℃的一段產(chǎn)品稱為汽油，閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)都低， 揮發(fā)速度太快，使用在油漆中危險(xiǎn)性太大，所以一般也不用作溶劑，只在浸漬用漆及快燥磁漆中使用。有時(shí)也含部分芳香族烴(苯、甲苯，二甲苯)，其溶解力最強(qiáng)。從松根中制得比松節(jié)油蒸餾限高的叫松油(195～220℃)，含有大量菇烯醇類，揮發(fā)慢、溶解力強(qiáng)、流平性好，用在烘烤漆中可防止針孔，縮邊口并能增進(jìn)光澤和流平性。松節(jié)油對(duì)天然樹(shù)脂和油料的溶解力大于普通松香水，小于苯類。我們?cè)谑┕み^(guò)程中，可按油漆制造廠的產(chǎn)品說(shuō)明配套使用溶劑和稀釋劑。中毒的癥狀有急和慢性兩種，癥狀為頭昏、眼花、唇色泛紫，皮膚干燥等。自燃點(diǎn)比著火點(diǎn)高得多，即不要用火來(lái)點(diǎn)也能自己起火燃燒的溫度。 (二)溶劑的安全使用 為了保證安全生產(chǎn)，溶劑的閃點(diǎn)、著火點(diǎn)、自燃點(diǎn)宜較高，腐蝕性、化學(xué)分解性、毒性較小為好。如果溶劑先揮發(fā)，稀釋劑后揮發(fā)，會(huì)使硝酸纖維或樹(shù)脂沉淀出來(lái)。 ④在漆膜已經(jīng)完全干燥時(shí)，揮發(fā)掉最后的10％，這階段內(nèi)揮發(fā)速度的快慢，與潦膜的硬固程度關(guān)系很大。 ②漆膜處于完全流動(dòng)狀態(tài)，與前所揮發(fā)溶劑的和約占2 35～75％。溶劑的揮發(fā)率，即溶劑的揮發(fā)速度，它能控制漆膜處于流體狀態(tài)的時(shí)間。如松節(jié)油是油料松香的溶劑，而不能溶解硝酸纖維。 溶劑是一些能揮發(fā)的液體，能溶解和稀釋樹(shù)脂或油料，改變其粘稠度以便于施工。 四、溶 劑(一)溶劑及其特性 在油漆制造工藝中，凡能溶解脂肪，蠟、樹(shù)脂、瀝青、油類、熟油、硝化纖維及其它產(chǎn)品的易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)均稱為溶劑。用于填泥、打底漆、地板漆中(耐磨性強(qiáng))。 ⑤石英粉：是天然的氧化硅?？梢宰鞣阑鹌帷⒎浪崃?。彈性很大，能使漆膜增高韌性。耐酸、耐堿、耐熱、穩(wěn)定性極高。經(jīng)采掘、水漂、干燥而制得。加入油漆中，可防止其它顏料沉底、防止油漆垂流，減低漆膜的光亮度。多用在平光漆，水粉漆中。浸入水中，生成氫氧化鈣。原料為海中有孔蟲(chóng)或貝殼沉積而成的石灰?guī)r。缺點(diǎn)是比重太大，容易沉底，不易調(diào)開(kāi)。金鹽類 包括鈣、鋇等金屬的碳酸鹽、硫酸鹽等。除了油漆中不常用的鎂、鋁輕金屬的化合物和所用的石膏、碳酸鈣之外，它們差不多都是中性顏料，可以同任何漆料混合都不會(huì)引起皂化。因其折光率接近油膜，在漆內(nèi)不能阻止光線的透過(guò)，也不能給油漆以美麗的色彩。 著色顏料按其在造漆工業(yè)中使用時(shí)所顯的色彩，可分為黃、紅、橙、紫，藍(lán)、綠、白、黑及金屬光澤顏料等9類。例如礦物顏料對(duì)光的作用和大氣的影響較為穩(wěn)定，并可生成保護(hù)金屬免受腐蝕的涂料薄膜等。 礦物顏料又可分為天然顏料和用合成方法制成的人造顏料。是由原膠經(jīng)破碎，洗滌，脫水和干燥等工序而制成的粒狀半成品，為各種片膠和漂白膠生產(chǎn)的原料，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響到片膠、漂白膠的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。缺點(diǎn)是批量不大， 有時(shí)不能充分利用設(shè)備，品種多及設(shè)備清洗麻煩等。要解決這些特殊問(wèn)題，必須想法在樹(shù)脂中選擇原料。能更好的油性漆，它可改善漆膜在硬度、光澤、抗水性、耐化學(xué)酸堿性絕緣，耐高溫等方面的性能。樹(shù)脂大多數(shù)能熔于有機(jī)熔劑中。二、樹(shù) 脂 樹(shù)脂是有機(jī)高分子化合物。一CH=CII—CII=CH(CHz)，COOH)及十八碳9．12一二烯酸(CIIs(CHl)．CII=CH—CH：CII=CH一(CH 2)，COOH)。)?，F(xiàn)已通過(guò)下列途徑來(lái)得到更多性能良好的干性油： (1)在某種催化荊的存在下，將油分子中的隔離雙鍵轉(zhuǎn)變成共軛雙鍵，以提高油的干燥性質(zhì)。另一方面，具有共軛雙健的油分子(即雙鍵與單鍵相間結(jié)合)比以隔離雙鍵的油有著較快的干燥速度，但實(shí)際上油類分子中的雙鍵大多以隔離的形式而存在。如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。這類油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。形成的涂膜不易溶于常用有機(jī)溶劑中。 根據(jù)油類干燥的性質(zhì)，可分為干性油，半干性油及不干性油三類。 一、油 脂 根據(jù)油料來(lái)源可分植物油、動(dòng)物油、礦物油。在目前的涂料生產(chǎn)中，含有植物油的油漆品種，仍占極大的比重。含不飽和脂肪酸的油脂是涂料制造應(yīng)用最多的原料油。其涂膜的形成是由于這種油脂在空氣中氧化的結(jié)果。半千性油這一類油的涂膜干燥速度較慢，干燥后的涂膜能重行軟化及熔融，比較容易溶解于有機(jī)溶劑中。但可與千性油或樹(shù)膳混合制造涂料。 油料所以具有不同的干燥性，主要與它所含不飽和酸的雙鍵數(shù)目及其位置有密切的關(guān)系。只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能滿足生產(chǎn)的需要。例如蓖麻油中所含的不飽和酸，其中80～87％為蓖麻油酸，其組成為： CI13一(CH。)?，F(xiàn)將幾種主要脂肪酸的常數(shù)列表1—2所示。但沒(méi)有熔點(diǎn)，只有慢慢變軟的軟化點(diǎn)。表中烷酸是飽和，肪酸，烯酸是不飽和脂肪奠。如船底防污漆，要能防止海生生物的侵蝕，高速飛機(jī)用漆在高空中應(yīng)能耐驟冷驟熱和極大的摩擦，化工、冶金輕工要求生產(chǎn)性能良好的耐酸堿漆，而這些要求都不是天然油料制成的漆所能滿足的。以設(shè)計(jì)各種不同聚合度和比例的均聚和共聚物，省去重新熔化加工的熱能消耗。 顆粒蟲(chóng)膠，簡(jiǎn)稱粒膠。顏料分礦物顏料和有機(jī)顏料(僅燭紅溶于熱油和苯類溶劑中)。雖然有機(jī)顏料具有豐富的顏色和鮮艷的色光，但從許多性質(zhì)上來(lái)看均不及礦物顏料。 對(duì)顏料的要求是很嚴(yán)格的，著色顏料應(yīng)當(dāng)控制檢查下列一些項(xiàng)目：顏色、比重、分散度、吸油量、著色力、遮蓋力，含水量，耐光性、雜質(zhì)、純度、水溶性鹽、酸堿度。大部分是天然產(chǎn)品和工業(yè)t的副產(chǎn)品。有些體質(zhì)顏料體質(zhì)細(xì)膩，可以改善油漆的平潤(rùn)性，還有許多i立酸鹽類顏料能組成緊密的結(jié)構(gòu)和改善漆膜的老化程度。 1．堿177。加在漆內(nèi)，能使漆膜堅(jiān)硬，不透紫外線，與少量氧化鋅合用，能提高耐磨性。 石粉：又名重碳酸鈣、大白粉、胡粉、白堊、俗稱老粉，系天然石灰石的粉末。將石灰石煅燒成為氧化鈣。體質(zhì)輕，顆粒細(xì)，在水粉漆中著色力和遮蓋力比石粉高，其它性能與天然石粉相同。又叫硅酸鎂，是天然的滑石和透閃石礦的天然混合物(或石筆石，凍石，皂石等)磨細(xì)水漂而成。系天然產(chǎn)高嶺石、正長(zhǎng)石等風(fēng)化構(gòu)成的白色粘土層。質(zhì)輕而松，吸油量大，漆內(nèi)不能多用。來(lái)源：油漆加盟 ④云母粉：系帶棕綠色光的透明的大件層迭體。增加室外漆的耐久性和耐候性。在水粉漆中也可防止坼裂和改善涂刷性。選出雜質(zhì)，加熱熔煉后聲粗碎機(jī)中而碎成粉末，經(jīng)水漂或風(fēng)漂而成。在油漆中使用較廣，制造防火漆，無(wú)光漆及制造群青和水玻璃時(shí)多用之。我們?cè)谕苛鲜┕み^(guò)程中，首先應(yīng)當(dāng)了解到溶劑的性能，以便發(fā)揮溶劑應(yīng)有的作用。一般植物油難溶于醇類，而蓖麻油能溶于丁醇中，則是因?yàn)楸吐?