給排水安裝技術交底-全文預覽
【正文】 測量定位 → 截取 → 管端、管件清理 → 管件內安裝密封膠圈 → 涂潤滑劑 → 插入承口到位 熱熔接： 測量定位 → 截取 →管端管件清理 → 標繪熱熔深度 → 熱熔機加熱 → 連接 → 調整定型 3熱熔連接技術要求見下表。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。立管直線長度大于 15m時，要采用 3個彎頭。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口均加好臨時絲堵。 4給水大管徑管道使用鍍鋅碳素鋼管時，應采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無 滲漏后，先編號再拆開法蘭進行鍍鋅加工。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 7塑料給水管、暗裝管道可在土建結構施工完成后進行。 5立管安裝應在主體結構完成后進行。 2采用塑料給水管材鋪設安裝時，管溝基底處理同上做法，并且應保證溝 底平整，不得有突出的堅硬物體，土壤的顆粒徑不得大于 12mm,必要時可鋪 100mm的砂墊層。 二、主要機具 1加 工機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機、熱溶機、氣焊工具、電動或手動試壓泵、手電鉆、電焊機等。熱水系統(tǒng)管道、管材、管件、配件應選用配套產品，材料、材質要求同給水系統(tǒng)材料要求。室內給水系統(tǒng)管道安裝 本章適用于工作壓力不大于 的室內給水系統(tǒng)管道安裝 ,以及工作壓力不大于,熱水溫度不超過 75℃的室內熱水系統(tǒng)管道安裝工程 . 一、 材料要求 (一 ) 給水鑄鐵管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求 ,管壁薄厚均勻 ,內外光滑整潔 ,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規(guī)矩、管內外表面的防腐涂層 應整潔均勻 ,附著牢固 .管材及管件均應有出廠合格證 . (二 ) 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求 ,管壁內外鍍鋅均勻 ,無銹蝕、無飛刺 .管件無偏扣、亂扣 ,絲扣不全或角度不準等現象 .管材及管件均應有出廠合格證 . (三 ) PPR、 PB、 PE、 PVC、鋁塑復合管及內襯為塑料層的其他符合復合管材及管件 ,用于生活飲用水系統(tǒng)時 ,其產品必須經衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格 ,具備檢驗報告和認證文件 ,具備生產廠家質檢合格證明 ,并應有明顯標識 ,標明生產廠家名稱、規(guī)格 ,其包裝上應標有生產批號、數量、生產日期和檢驗代號 ,產品外觀檢驗應 符合下列規(guī)定 : 1 管材、管件應顏色一致 ,無色澤不均勻及分解變色線 . 2 管材及外壁均應光滑、平整 ,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷 . 3 管材、軸向不得有異向彎曲 ,其直線度偏差應小于 1%,管材端口必須平整，并垂直與軸線。 6 熱水供應系統(tǒng)的管道采用非金屬材料時，其材料應是能夠承受高溫的塑料管或復合管。 (五 )計量水表應符合設計要求，并經自來水公司和技術監(jiān)督局的認可，水表質量合格，其表面鑄造應規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質量合格證明。 三、作業(yè)條件 1地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 6支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前 進行。 四、 操作工藝 (一 ) 工藝流程 : 安裝前準備→進場材料檢驗→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水 (二 ) 安裝準備 :認真熟悉圖紙 ,了解設計意圖 ,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施作好 準備工作 .參看有關專業(yè)設備和裝修建筑圖 ,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉 ,管道排列所用空間是否合理 .有問題及時與設計和有關人員研究解決 ,辦好變更洽商記錄 . (三 ) 預制加工 :按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖 ,在實際安裝的結構位置作上標記 ,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸 ,記錄在施工草圖上 ,然后按草圖測得尺寸預制加工 . (四 ) 干管安裝 : 1 給水鑄鐵管道安裝 : (1) 在干管安裝清掃管膛 ,將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉 ,承口朝來水方向順序排列 ,連接的對口間隙應不小于 ,將管道固定 .管道拐彎和始端處應支撐頂牢 ,防止捻口時軸向移動 ,所有管口隨時封堵好 . (2) 捻麻時先清除承口內的污物 ,將油麻繩擰成麻花狀 ,用麻釬捻入承口內 ,一般捻兩圈以上 ,約為承口深度的 1/3,使承口周圍間隙保持均勻 ,將油麻捻實后進行捻灰 ,水泥用 325號以上加水拌勻 (水灰比 1:9),用捻鑿將灰填入承口 ,隨填隨搗 ,填滿后用手錘打實 ,直至將承口打滿 ,灰口表面有光澤 .承口捻完后應進行養(yǎng)護 ,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口 ,定時澆水養(yǎng)護 ,一般養(yǎng)護 2～ 5天 .冬季應采取防凍措施 . (3) 水泥捻口的油麻必須清 潔 ,填塞密實 .水泥應捻入密實飽滿 .接口面捻實后 ,凹入承口邊緣的厚度 ,不得大于 2mm. (4) 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在安裝前應注意承插口內及油麻嚴禁有水 ,在承口油麻打實后 ,用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口 ,除預設的排氣孔外 ,其他縫隙用膠泥抹嚴 ,用化鋁鍋加熱鉛碇至 500℃左右 (液面呈紫紅顏色 ),水平管灌鉛口位于上方 ,將熔鉛緩慢灌入承口內 ,使空氣排出 .對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快 ,在冬季施工時還要有加溫措施 ,防止熔鉛中途凝固 .每個鉛口應一次灌滿 ,凝固后立即拆除卡箍或泥模 ,用捻鑿將鉛口打實(鉛接口也可采用 捻鉛條的方式 ). (5) 給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時 ,應采用如下
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