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塑料的基本概念與工程塑料的性能特點-全文預(yù)覽

2025-07-15 08:56 上一頁面

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【正文】 、熱壓結(jié)合而成為整體材料。 特種塑料: 般指具有特種功能(如耐熱、自潤滑等),應(yīng)用于特殊要求的塑料。 2.按塑料用選分 通用塑料: 般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。 二、塑料的分類 塑料目前尚無確切的分類,一般分類如下: 1.按塑料的物理化學(xué)性能分 熱塑性塑料: 在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。(無)。 成品檢驗作業(yè)程序。 須容易識別,且無重影。 字模清晰度 允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。 允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油。 目視距離500mm以內(nèi)看不到。結(jié)合線 不允許。起瘡 不允許。缺料 允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀(安裝后)的變形。 不允許。氣泡 修飾均勻平滑。毛邊 不允許。刮傷 依技術(shù)圖紙要求。 C面材質(zhì) B面 A面 限度 各級面判定標(biāo)準(zhǔn) 各級表面限度要求缺點項目 氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞, 嵌入件 位置 數(shù)量 字模 清晰度 符號位置 字模位置 印刷 顏色:依承認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。 起瘡——斑痕或銀灰色條紋,射出料氣泡造成,一般是因為潮濕空氣被凝聚。 色差——產(chǎn)品實際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。 短射——灌料量不足,也叫缺料。 毛邊——分模線溢出的料(常為機(jī)臺夾持力不足或模具因素)。 。B面:本體(面板)及把手除A面、C面外的其它外觀表面(或指定外觀表面)。 作業(yè)內(nèi)容**公司的組裝產(chǎn)品的表面等級區(qū)分 目的:本規(guī)范旨在定義**公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對膠塑產(chǎn)品檢驗與判定的依據(jù),同時為客戶及協(xié)力廠商對本公司品質(zhì)要求認(rèn)知準(zhǔn)則。用途AS制品能用作盤、杯、餐具、冰箱部件、儀表透鏡和包裝材料,并廣泛應(yīng)用于制作無線電零件塑膠驗貨標(biāo)準(zhǔn)塑膠驗貨標(biāo)準(zhǔn)AS呈脆性,對缺口敏感,在40~+50℃溫度范圍內(nèi)抗沖強(qiáng)度沒有較大變化;(2)耐動態(tài)疲勞性較差,但耐應(yīng)力開裂性良好,最高使用溫度為75~90℃,106pa下熱變形溫度為82~105℃;(3)體積電阻>1015Ω(十一)能適應(yīng)粘合、噴涂和灌封等工藝。吸水率低、吸濕性小,在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中,也能保持優(yōu)良電性(2)用途氯化聚醚可代替部分不銹鋼和氟塑料,應(yīng)用于化工、石油、礦山、冶煉、電鍍等部門作防腐涂層、貯槽、容器、反應(yīng)設(shè)備襯里、化工管道、耐酸泵件、閥、濾板、窺鏡和繩索等,代替有色金屬與合金作機(jī)械零件、配件和儀表零件等,還可用作導(dǎo)線絕緣材料和電纜包皮。氯化聚醚(聚氯醚)氯化聚醚是五十年代末出現(xiàn)的一種具有突出化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性工程塑料,通常呈草黃色半透明狀,機(jī)械性能處于聚乙烯和尼龍之間,電性能類似于聚甲醛,耐腐蝕性僅次于聚四氟乙炳、難燃、可注射、擠出、吹塑和壓制加工成各種制品,有較好的綜合性能。 (3)摻混機(jī)械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機(jī)械接枝等,以摻混機(jī)械接枝最能符合各方面的要求。能耐較高濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽類的水溶液,在120℃水蒸氣中可耐200次反復(fù)加熱;優(yōu)良的電性能。加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料,可改善成型和使用性能。性能特點(1)耐熱性能好,可在100~+150℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。用途聚甲醛在機(jī)電工業(yè)、精密儀表工業(yè)、化工、電子、紡織、農(nóng)業(yè)等部門均獲廣泛應(yīng)用,主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結(jié)構(gòu)零部件,耐磨、耐損耗以及承受高負(fù)荷的零件,如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運輸帶和管道、電視機(jī)微調(diào)滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機(jī)滑輪、驅(qū)動齒輪和線圈骨架等。聚甲醛(POM)聚甲醛是六十年代出現(xiàn)的一種熱塑性工程塑料,有均聚和共聚兩大類,是—種沒有側(cè)鏈的、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物,用玻纖增強(qiáng)可提高其機(jī)械強(qiáng)度,用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進(jìn)潤滑性和耐磨性。外殼、把手、計算機(jī)部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性能,較高的耐熱性和耐寒性,可在+130~100℃范圍內(nèi)使用;抗拉、抗彎強(qiáng)度較高,并有較高的伸長率及高的彈性模量;在寬廣的溫度范圍內(nèi),有良好的電性能,吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學(xué)腐蝕性能;成型性好,可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等,適應(yīng)各種需要。(9)聚酰胺1010聚酰胺1010又名聚癸二酰癸二胺,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,拉伸、壓縮、沖擊、剛性等都很好,耐酸堿及其它化學(xué)藥品,吸濕性小,電性能優(yōu)良,主要用于制造合成纖維和各種機(jī)械零件等。(7)聚酰胺11主要用于機(jī)械工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)中作齒輪、襯墊、軸承、滑輪等精密部件。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動皮帶等,還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。性能特點聚酰胺有很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性,有一定的耐熱性,可在80℃以下使用;耐磨性好,作轉(zhuǎn)動零件有良好的消音性,轉(zhuǎn)動時噪音小,耐化學(xué)腐蝕性良好。超高分子量聚乙烯分子量為300~600萬,機(jī)械強(qiáng)度、抗沖性和耐磨性極佳,加工成型難,一般采用壓縮與活塞擠出成型,主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車燃料槽及其它工業(yè)用容器等。(1)中壓聚乙烯~/cm3,是各種聚乙烯中最重要的一種。高壓聚乙烯高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯,~/cm3,是聚乙烯中最輕的一個品種。另外,聚丙烯收縮率較大,為1~2%。%,高頻絕緣性好,機(jī)械強(qiáng)度較高,耐彎曲疲勞性尤為突出。級別用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級別。它介電損耗小(1105~3105),體積電阻和表面電阻高,熱變形溫度為65~96℃,制品最高連續(xù)使用溫度為60~80℃。(二)它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。ABS塑料ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。 氟塑料、有機(jī)硅塑料結(jié)晶型塑料分子規(guī)整排列且保持其形狀的塑料。狹義:具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點一、塑料的定義塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分,在一定的溫度和壓力條件下,可塑制成一定形狀,當(dāng)外力解除后,在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機(jī)玻璃)(PMMA)、丙烯腈苯乙烯共聚物(A/S)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)熱固性塑料酚醛樹脂(PF)、環(huán)氧樹脂(EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹脂、聚氨酯(PUR)通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂工程塑料廣義:凡可作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹脂、耐熱環(huán)氧樹脂功能塑料(特種塑料)具有耐輻射、超導(dǎo)電、導(dǎo)磁和感光等特殊功能的塑料。 性能特點ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機(jī)外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。性能特點聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能,特別是高頻特性。缺點是不耐沖擊、性脆易裂、耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差,改性后,這些性能有較大改善。(三)/cm3,是塑料中密度最小的品種之一,在廉價的塑料中耐溫最高,熔點為164~170℃,低負(fù)荷下可在110℃溫度下連續(xù)使用。缺點是耐候性較差,對紫外線敏感,加入炭黑或其它抗老劑后,可改善耐候性。(四)按合成方法的不同,可分為高壓、中壓和低壓三種,近年來還開發(fā)出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。中、低壓聚乙烯中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。(2)低壓聚乙烯~/cm3,分子中支鏈較高壓聚乙烯少,接近或略高于中壓聚乙烯,結(jié)晶度達(dá)80~90%,機(jī)械強(qiáng)度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間,最高使用溫度為100℃,制品可進(jìn)行煮沸消毒;耐寒性好,在70℃仍有柔軟性;耐溶劑性比高壓聚乙烯好,比高壓聚乙烯難透氣和透濕;在高溫下幾乎不被任何溶劑侵蝕,并耐各種強(qiáng)酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強(qiáng)堿的作用;吸濕性很小,有良好的絕緣性能。聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名稱為尼龍,是最早出現(xiàn)能承受負(fù)荷的熱塑性塑料,也是目前機(jī)械、電子、汽車等工業(yè)部門應(yīng)用較廣泛的一種工程塑料。缺點是收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差。(3)聚酰胺610聚酰胺610又名聚癸二酰已二胺,吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好,低溫強(qiáng)度高,耐強(qiáng)堿強(qiáng)酸,耐一般溶劑,強(qiáng)度介于66和6之間,密度較小,加工容易。(6)聚酰胺9聚酰胺9又名聚壬酰胺,耐老化性能最好,熱穩(wěn)定性好,吸濕性低,耐沖擊性好,主要用作汽車或其它機(jī)械部件;電纜護(hù)套、金屬表面涂層等。(8)聚酰胺12聚酰胺12又名聚十二酰胺,密度最小、吸水性小、柔軟性好,主要用于制作各種油管、軟管、電線電纜被覆、精密部件和金屬表面涂層等。聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料,通過共聚、共混和增強(qiáng)等途徑,又發(fā)展了許多改性品種,提高了加工和使用性能。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件;電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動工具。此外,聚甲醛易受強(qiáng)酸侵蝕,熔融加工困難,非常容易燃燒。聚聚砜可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型,還能進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍。成型和使用上缺點(1)成型加工性能較差,要求在330~380℃的高溫下加工;(2)耐候及耐紫外線性能較差;(3)耐極性有機(jī)溶劑(如酮類、氯化烴等)較差;(4)制品易開裂。(九)長期使用溫度范圍為127~+121℃,在無負(fù)荷條件下、間斷使用溫度可達(dá)205℃,當(dāng)有氧存在時,從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián),基本上為熱固性塑料;具有突出的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性最好;耐化學(xué)腐蝕性好。通過與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性,可改善其內(nèi)應(yīng)力及加工性能。300g聚苯乙烯300g順丁橡膠 33g聚乙烯此外,它還可作耐高溫的涂層與粘合劑。缺點是剛性和抗沖強(qiáng)度較差。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)聚對苯二甲酸丁二醇酯是國外七十年代發(fā)展起來的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工性能特點成型性和表面光亮度好,韌性和耐疲勞性好,適宜注射薄壁和形狀復(fù)雜制品;摩擦系數(shù)低、磨耗小,可做各種耐磨制品。耐化學(xué)藥品、耐油、耐有機(jī)溶劑性好,特別能耐汽油、機(jī)油和焊油等。用途電子工業(yè)中主要用于電視機(jī)行輸出變壓器、調(diào)諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達(dá)罩、錄音機(jī)塑料部件等。性能特點(1)粒料呈水白色,可為透明、半透明或著色成不透明。注射成型溫度180~270℃、注射模溫65~75℃、~%、擠塑溫度180~230℃,能吹塑,片材也能進(jìn)行小拉伸比的熱成型。 職責(zé):本規(guī)范由質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定和維護(hù)。 對有爭議或模糊不清的缺點項目,若經(jīng)過五位檢驗員同時判定為合格,則該缺點列為允許,以品質(zhì)工程師或最高主管審批為最終結(jié)果。 塑膠件表面缺點 刮傷——產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。表現(xiàn)為平面不平,曲面不合規(guī)定半徑。 結(jié)合線——也叫溶化線,好是重新交接線,這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合,或因為零件外形使塑膠分支流動后結(jié)合。 修飾不良——修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不確實。 斷裂——材料分離,可依缺料表面的外觀檢測決定,如表面顯示有小顆粒或扭曲,可能是斷裂,若表面顯示是光滑則可能是短射。 圖標(biāo)及字符的正確性:按照技術(shù)圖紙要求。 斷裂 不允許
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