【正文】 顏色“等；事件是由系統(tǒng)或操作員發(fā)送的命令，影響對象的屬性。智能向?qū)еС肿詣由沙Ｓ玫膭討B(tài)并將其分配給對象。圖形編輯器支持在32個畫面層上的組態(tài)。將一個對象連接到一個內(nèi)部變量或一個過程組是非常簡單的。包括如精確定位、對準(zhǔn)、旋轉(zhuǎn)、鏡像和傳輸圖形對象屬性等功能，以同樣方式，利用天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 24不同格式（BMP，GIF， JPG，WMF，EMF）或經(jīng)過OLE 對圖形進(jìn)行分組，庫對象的生成以及輸入或嵌入外部編輯的文本和圖形。它也是一個IT及商務(wù)集成的平臺。WinCC繼承了西門子公司的全集成自動化（TIA）產(chǎn)品的技術(shù)先進(jìn)和無縫集成的特點，其特殊功能之一是其整體開放性。在保證是糖漿維持在介穩(wěn)區(qū)的過飽和度范圍內(nèi)，提高降 溫速率可以提高晶體生長速率，縮短結(jié)晶時間，提高生產(chǎn)效率。添加乙醇后的降溫往往采用不等速分段降溫，而添加乙醇前的降溫采取等 速降溫即可。晶種對抑制自發(fā)成核具有顯著的 作用，晶種可以為溶質(zhì)的沉積提供位點，而溶質(zhì)沉積排列于已有晶核表面的自由能要遠(yuǎn)低于重新凝結(jié)成晶核的自由能，溶質(zhì)沉積在晶核表面的宏觀表現(xiàn)就是晶體的生長現(xiàn)象，而溶質(zhì)凝結(jié)成為晶核就表現(xiàn)為自發(fā)成核。這種控制結(jié)晶操作方法能夠產(chǎn)生預(yù)定粒度的、合乎質(zhì)量要求的勻整晶體。但由于冷卻迅速，溶液仍可很快到達(dá)不穩(wěn)區(qū)，因而不可避免地有細(xì)小的晶體產(chǎn)生。此時溶液的狀態(tài)也會穿過介穩(wěn)區(qū)而到達(dá)超溶解度曲線，產(chǎn)生較多的晶核(初級成核)，過飽和度因成核而有所消耗后，溶液的狀態(tài)即離開超溶解度曲線，不再有晶核生成。冷卻速率及加晶種對結(jié)晶操作的影響結(jié)果見圖 34。但是，果糖溶解度 的下降意味著過飽和度的提高，如果控制不當(dāng)，容易發(fā)生自發(fā)成核，對結(jié)晶產(chǎn)生不利影響。圖 33 是 50 ℃下測得的果糖在不同濃度乙醇溶液中的溶解度和飽和溶液的粘度。因此，果糖結(jié)晶的操作適宜在低的過飽和度下進(jìn)行。天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 19圖 32 果糖水溶液介穩(wěn)區(qū)寬度由圖 32 可看出，與其它糖類相似，果糖形成過飽和溶液的能力較強(qiáng)，可以在低于飽和溫度以下十多度的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定而不發(fā)生自發(fā)成核。CD 線以上是不穩(wěn)區(qū)，在此區(qū)域中，溶液能自發(fā)地產(chǎn)生晶核。圖 32 是按上述方法測得的果糖水溶液的超溶解度曲線和介穩(wěn)區(qū)。從安全和成本的角度考慮，本研究選擇乙醇作為溶劑，采取溶析法輔助冷卻法的結(jié)晶工藝制備結(jié)晶果糖。通常需要結(jié)晶五六十個小時以上才能得到品質(zhì)良好的結(jié)晶果糖產(chǎn)品。天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 18一方面，果糖屬于熱敏性物質(zhì)，熱穩(wěn)定性較差，楊瑞金等[34]研究表明果糖溶液在 65℃下維持 6h，色值有較大增加。提糖率(%)=（成品果糖質(zhì)量/糖膏總固形物質(zhì)量）100首先用阿貝折光儀測得高果糖漿的固形物含量，然后根據(jù)加入的果糖漿量計算出進(jìn) 行結(jié)晶的果糖漿的總固形物的含量，結(jié)晶后進(jìn)行分離，將得到的結(jié)晶果糖產(chǎn)品在 60℃，600mmHg 以上真空度干燥直至恒重，稱得的晶體質(zhì)量就為成品果糖的質(zhì)量，用上式計算提糖率。因?qū)嶒炛幸M(jìn)行果糖分析的樣品成份比較簡單，基本上只有果糖和葡萄糖兩個組分，因此可以采用旋光法分析果糖產(chǎn)品的純度。(11)離心分蜜：以三足式離心機(jī)對洗蜜后的糖膏進(jìn)行離心，將晶體與母液分離。(7)降溫 2：緩慢降溫，使晶種生長。(1)調(diào) pH 至 ：果糖在此 pH 下，穩(wěn)定性最高。按照果糖、葡萄 糖、麥芽糖質(zhì)量比為 9：： 的比例稱取固體結(jié)晶果糖、葡萄糖和麥芽糖并混合溶 解，60 ℃下真空濃縮至固形物含量達(dá)到 89%以上，加入少量晶種，緩慢降溫使果糖結(jié)晶析出。為消除可能存在的晶核的影響，冷卻結(jié)晶從高于其飽和溫度 5℃開始。 －水體系中的介穩(wěn)區(qū)寬度的測定實驗裝置示意圖見圖 31。本章對添加乙醇降低果糖漿的粘度和添加表面活性劑降低果糖膏的粘度進(jìn)行了比較系統(tǒng)的研究，確定了果糖結(jié)晶操作中添加乙醇的量，并探討了表面活性劑對改善晶形和均勻度的作用；測定了果糖在水中和乙醇水溶液中結(jié)晶的介穩(wěn)區(qū)寬度基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。從水溶液中結(jié)晶，由于果糖在水中具有極高的溶解度，一方面造成過飽和果糖漿粘度很大，不利于晶體生長，往往結(jié)晶時間長達(dá)60 小時以上；另一方面，在結(jié)晶操作終止的溫度時，仍有大量果糖溶解于水中，造成產(chǎn)量較低。 V2100表 26 調(diào)節(jié)閥V2100 系列軟密封 V 型球閥V2100 系列的球芯呈閉時 V 型缺口與閥座產(chǎn)生楔形剪切作用，可防止特殊球扇形，閥關(guān)球芯卡死，適宜控制紙漿、料漿類粘性介質(zhì)和含有纖維性的微小固體懸濁介質(zhì)。 通過插值算法校正 Pt100 的非線性度由 Pt100 的特性可知，雖然 Pt100 的線性度比較好，但是由于其溫度—電阻函數(shù)關(guān)系并非線性，用單片機(jī)運(yùn)算則占用資源和時間都比較多。如果只從精度上考慮，采用四線制接法效果最好。3. 提高 Pt100 測溫精度的方案 Pt100 接線方式對誤差進(jìn)行補(bǔ)償鉑熱電阻的使用，一般有三種接法，分別是二線制接法、三線制接法和四線制接法，不同的接法適應(yīng)于不同的精度要求。當(dāng)溫度變化的時候，Pt100 的電阻也隨之變化，通過以上電阻溫度表天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 12達(dá)式便可以計算出相對應(yīng)的溫度。s響應(yīng)曲線法是從對象特性入手，作對象的階躍響應(yīng)曲線，求出時間常數(shù)、滯后時間，靜態(tài)放大倍數(shù)，然后在根據(jù)經(jīng)驗公式求出調(diào)節(jié)器的最佳參數(shù)組合比。s2 39。5）將比例度放在比計算值大 20%的數(shù)值上，加上積分時間、微分時間，再加一次階躍干擾，根據(jù)曲線，調(diào)整參數(shù)。3）當(dāng)采用 4：1 衰減比時，讀取振蕩周期時間 和比例度 ，按表 33 計算參數(shù)。比例度法的局限性：生產(chǎn)過程有時不允許出現(xiàn)等幅振蕩，或者無法產(chǎn)生正常操作范圍內(nèi)的等幅振蕩，不能利用此法整定。如果過渡過程是衰減的，則應(yīng)把比例度減小，如果過渡過程是發(fā)散的，則應(yīng)把比例度放大，直到出現(xiàn)4～5 次等幅振蕩為止。當(dāng)系統(tǒng)投運(yùn)以后，在純比例調(diào)節(jié)作用下，從大到小逐漸改變調(diào)節(jié)器的比例度，得到臨界振蕩過程即等幅振蕩。（6）定時中斷子程序（INT_0）完成輸入/輸出模擬量的數(shù)值轉(zhuǎn)換，更新輸入/輸出，根據(jù)手自動控制位，決定執(zhí)行方式，發(fā)起新一次的 PID 計算，并保持手動/自動無擾切換。（4）輸入模擬量的數(shù)值轉(zhuǎn)換子程序（SCALE）用 EM235 測量的模擬值，在 PLC 中的范圍為 0～32022，而 PLC 中的 PID 回路表 PV 值的范圍為 0～1 的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值，所以要利用 PID 指令，必須將工程實際值標(biāo)準(zhǔn)化。下面我來作逐一的介紹。28 X雙字實數(shù)輸入/輸出積分和數(shù)值，在 和 之間。12 c?雙字實數(shù)輸入 增益（比例系數(shù)）可為正數(shù)或負(fù)數(shù)。在增加了 PID 自動調(diào)諧后，回路表現(xiàn)已擴(kuò)展到 80 個字節(jié)，PID 回路表如表21 所 2 示。數(shù)字計算機(jī)運(yùn)算以下列相應(yīng)的公式（22）為基礎(chǔ)： (22))(**11 ????????ndintalni ee式中： 為第 n 個采樣時刻計算出來的回路輸出值；?為第 n 個采樣時刻的采樣偏差；e為第 n1 個采樣時刻的采樣偏差；1?為回路增益；c?為積分項系數(shù)；i為微分項系數(shù)；d為回路輸出的初始值。 PID 算法在穩(wěn)定狀態(tài)操作中，PID 控制器管理輸出數(shù)值，以便將偏差 e 驅(qū)動為零。上位機(jī)也可對相應(yīng)的地址進(jìn)行賦值，來設(shè)定相關(guān)參數(shù)。本論文的研究內(nèi)容包括：，說明了果糖的研究的內(nèi)容、目的以及研究意義。 “五一”煮糖法是廣東糖業(yè)公司于 1953 年組織東莞、順德、汕頭和揭西四大糖廠的煮糖工人和技術(shù)工人，以理論和先進(jìn)操作經(jīng)驗相結(jié)合創(chuàng)造出來的一種有科學(xué)理論根據(jù)、使用科學(xué)的儀器來控制生產(chǎn)的煮糖方法。有些煮糖師傅對自己使用的原料純度和錘度都重視不夠。德國某糖廠采用自動煮糖系統(tǒng)后，2 個人可操作 13 臺煮糖罐。天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 2綜觀國際制糖工業(yè)，從原料預(yù)處理、提汁、澄清到蒸發(fā)階段，早已實現(xiàn)了連續(xù)化和自動化生產(chǎn)，唯獨結(jié)晶工段大多數(shù)仍沿用間歇法生產(chǎn)，自動控制的實現(xiàn)比較復(fù)雜。但對中小企業(yè)來說，引進(jìn)國外先進(jìn)成套設(shè)備雖然能夠?qū)崿F(xiàn)制搪過程的自動化，提高效率。而煮糖質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是控制糖液的過飽和度，并保持在適當(dāng)?shù)姆秶τ谝粋€人口大國，我國年人均糖消費量不及世界平均水平。但在實際生產(chǎn)過程中，物料的純度和濃度在不斷地變化，生產(chǎn)工藝條件如真空或蒸汽壓力經(jīng)常波動，這些因素都直接地影響了糖液的過飽和度。 實驗結(jié)果與討論 ......................................................................................................................17 冷卻結(jié)晶工藝條件的優(yōu)化設(shè)計 ...........................................................................................194 S7 200與監(jiān)控組態(tài)軟件 WINCC的連接設(shè)計 ...............................................................................22 WINCC 簡介及產(chǎn)品分類 ...........................................................................................................22 WINCC 與西門子可編程邏輯器 S7200 之間的通訊設(shè)計 ..........................................24 WINCC 的過程值歸檔設(shè)計 ......................................................................................................26 控制系統(tǒng)的監(jiān)控圖像 .............................................................................................................27結(jié) 論 ........................................................................................................................................................28參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................................................29附錄 1：S7200 的 PID程序 .................................................................................................................30致 謝 ........................................................................................................................................................35天津工程師范學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 11 緒論：煮糖結(jié)晶工序是蔗糖生產(chǎn)過程中的決定性工序，這一工序工作的結(jié)果直接決定著蔗糖的產(chǎn)量和質(zhì)量，也決定糖廠的經(jīng)濟(jì)效益。三:根據(jù)實際情況研究果糖結(jié)晶過程控制算法的更有效方法，針對果糖控制系統(tǒng)具有非線性、時變性以及不確定性的特點，本文充分利用 PID 控制精度高的特點，將 PID 控制和 PLC 控制相結(jié)合，設(shè)計符合果糖結(jié)晶實際過程的自控系統(tǒng)，以提高蔗糖結(jié)晶的速度、縮短煮糖時間、節(jié)約能源和提高產(chǎn)品質(zhì)量。本系統(tǒng)測定了果糖在不同體積分?jǐn)?shù)的乙醇溶液中的粘度，并測定了果糖在水中和在 20%的乙醇溶液中的介穩(wěn)區(qū)寬度，通過計算機(jī)控制實現(xiàn)了在果糖結(jié)晶過程中結(jié)晶罐的溫度控制，從而實現(xiàn)果糖結(jié)晶的自動控制。Tianjin University of Technology and Education畢 業(yè) 設(shè) 計果糖臥式結(jié)晶自動控制系統(tǒng)的設(shè)計天津工程師范學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計果糖臥式結(jié)晶自動控制系統(tǒng)的設(shè)計Design of the Automatic Control System of Fructose Horizontal Crystallization 專業(yè)班級：電氣 0402學(xué)生姓名：曹紅彥指導(dǎo)教師：儲 健 教授系 別：自動化與電氣工程學(xué)院2022 年 6 月摘 要目前，果糖生產(chǎn)過程中除結(jié)晶工序外的其它工序，如壓榨、清凈等都己經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化。據(jù)此本系統(tǒng)研究了如何實現(xiàn)果糖結(jié)晶自動化控制。采用智能控制技術(shù)，實現(xiàn)結(jié)晶的自動化控制。 實驗設(shè)定設(shè)計 ...........................................................................................錯誤！未定義書簽。由制糖工藝學(xué)可知，煮糖工藝