圓管涵施工工藝設計-全文預覽
【正文】 水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。④混凝土應分層澆筑，對于澆筑面較大的底板混凝土時，應分層分段連續(xù)推進。⑶混凝土①混凝土澆筑前，應有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認真檢查攪拌設備計量裝置的準確性，混凝土施工配合比應根據(jù)天氣情況和運距預留其坍落度損失值，混凝土到達現(xiàn)場后嚴禁加水。④安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。②鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質量以及操作人員的培訓、考試等要求，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的有關規(guī)定。⑤模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。鋼模板用隔離劑應同時具有防銹作用?；A施工⑴模板①基礎及管座混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側壓力及施工中可能產生的各項荷載。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應按基礎輪廓確定?；娱_挖⑴按地質水文資料，結合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施。⑹編制完成環(huán)境保護措施及具備使用功能的環(huán)保設備的運行條件。⑵混凝土攪拌站安裝調試完成，水泥、砂、石等材料進場。⑵預制涵節(jié)各部位偏差必須在規(guī)范允許范圍內，必須具有產品合格證和產品質量證明。⑷測量放樣：平整場地后粗測涵洞的平面位置。 防水層允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度10尺量檢查檢驗數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。 圓管涵管節(jié)預制的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1長 度0，10尺量檢查不少于5處2內 徑177。沉降縫直順、整潔無滲漏，上下不得交錯搭壓影響沉降。 圓管涵結構要素圓管涵施工主要作業(yè)內容有：基坑開挖、基礎及管座施工、管節(jié)吊裝、防水層施工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。 圓管涵施工工藝標準圓管涵指采用整體式基礎，涵身為預制鋼筋混凝土圓管拼裝在涵座上的涵洞。原基底或經處理后基底承載力滿足設計要求，有一定的施工作業(yè)場地和材料運輸條件。圓管拼縫縫端面應豎直、平整。防水層類型應符合設計要求，應具備防水、耐久、粘結牢固和必要的彈韌性，應按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標準的有關規(guī)定施工。203涵身長度+100，50尺量檢查不少于5處4管座、基礎寬度不小于設計值5相鄰管節(jié)底面錯臺管徑≤100cm3管徑100cm5檢驗數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查。⑶做好相關施工技術交底，并向作業(yè)人員進行技術交底和相關知識的培訓教育。⑴鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設計要求和具有產品質量證明。
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