【正文】 良好的安全狀態(tài)；5)配管期間，不宜將設(shè)備管接口自帶的金屬薄盲板拆除。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移（如下圖），偏移量為位移值的1/2。，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、絕熱完畢后方可拆除。，其吊架（包括彈簧吊架）應(yīng)垂直安裝。，保持標(biāo)識(shí)和管內(nèi)的清潔，防止管材使用錯(cuò)誤，當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，敝開(kāi)口應(yīng)及時(shí)封蓋好。管材及管件表面不得有電弧擦傷等缺陷。螺栓緊固后螺母應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。在安裝前反復(fù)核對(duì)，如遇有些設(shè)計(jì)要求流向要與介質(zhì)流向方向相反的閥門(mén)，必須作特殊標(biāo)志，試壓前進(jìn)行最終檢查。，除非是焊接閥門(mén)和對(duì)焊接閥門(mén)焊口進(jìn)行熱處理，閥門(mén)不允許打開(kāi)。與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢，并辦理交接手續(xù)；，不允許任何外力加于動(dòng)設(shè)備口，不得用強(qiáng)力組對(duì)，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。1焊接預(yù)制完的管段應(yīng)標(biāo)注單線圖號(hào)，管線號(hào)，焊口號(hào)， 焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對(duì)管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。焊接組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。焊接和焊后熱處理焊接閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)應(yīng)保持半開(kāi)狀態(tài)。1當(dāng)耳柱、支架焊接在管子上時(shí)，支架或耳柱焊口不應(yīng)穿越管子或管件焊口。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)100%封堵。鋼板尺200α 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，測(cè)量方法如圖所示：（a為偏差）當(dāng)DN＜100mm時(shí)，a＜1mm；DN≥100mm時(shí)，a＜2mm；但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。坡口制備要求見(jiàn)下圖管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等， 焊口組對(duì)管道組對(duì)前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。⑵、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)短合理排料，減少浪費(fèi)。6注塑網(wǎng)板蓋板連接螺栓連接可靠.7濾池沖洗濾池內(nèi)部+—+，濾池內(nèi)部安裝前必須將濾池沖洗干凈8填充濾料、封池蓋板蓋好，固定可靠. 改進(jìn)型水里循環(huán)澄清池設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備吊裝→設(shè)備就位→不銹鋼微渦反應(yīng)器安裝→斜管安裝→整體調(diào)試。保證安裝的長(zhǎng)柄濾頭無(wú)斷裂，長(zhǎng)短高度一致。. D型濾池設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收→濾梁校正→多孔板連接板→多孔板→濾帽→支撐板→注塑網(wǎng)板→蓋板支撐→蓋板網(wǎng)板→電氣接線→試運(yùn)行→沖洗濾池及管路→投加濾料→整體調(diào)試濾池設(shè)備進(jìn)入安裝前必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)監(jiān)督，出現(xiàn)影響整體工藝的不合理施工時(shí)及時(shí)與施工方各有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，修正改造至符合工藝要求為止，并且在進(jìn)入安裝前必須要求施工單位進(jìn)行池體閉水試驗(yàn)及各有關(guān)監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行設(shè)備安裝，保證設(shè)備工藝的后期正常施工。進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應(yīng)在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30min。接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水。. 羅茨風(fēng)機(jī)的安裝及調(diào)試羅茨風(fēng)機(jī)的安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→放線→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范。2177。(3) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻(柱)的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為177。20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度177。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表1要求。⑸設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。鋼筋的綁扎、模板的支設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。190190二氧化氯發(fā)生器臺(tái)11自用水泵臺(tái)11碳鋼加藥設(shè)備套14槳葉不銹鋼攪拌機(jī)臺(tái)14鋼管米278管件個(gè)39192軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)3/3加藥間計(jì)量泵套22閥門(mén)套1711PE管米4040電接點(diǎn)壓力表套/1混合單軌吊葫蘆臺(tái)1/軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)4/4電氣設(shè)備PLC柜臺(tái)11工控機(jī)臺(tái)11濾池閥門(mén)柜臺(tái)11風(fēng)機(jī)水泵設(shè)備柜臺(tái)22控制箱臺(tái)135清水池設(shè)備閥門(mén)套/4管道米/45管件個(gè)/55PVC管米/30電纜m/5030線纜保護(hù)管m/PE管m/6006自動(dòng)化控制調(diào)度監(jiān)控主機(jī)臺(tái)22工業(yè)交換機(jī)臺(tái)12一級(jí)調(diào)度工業(yè)組態(tài)軟件套13打印機(jī)臺(tái)　1 1 電磁流（Q=0~140L/S）套11投入式液位計(jì)套22手自一體電動(dòng)閥套11電磁流量計(jì)套21壓力變送器套11濁度儀套12壓力傳感器及采集處理顯示模塊套11電源避雷器套22信號(hào)避雷器套22余氯檢測(cè)儀套11流量計(jì)套22視頻線米3001000KBG管米/150PE管米/1100監(jiān)視大屏臺(tái)11下游清水池與總水廠閥門(mén)互鎖控制項(xiàng)/1無(wú)線數(shù)傳臺(tái)對(duì)/17廠區(qū)給排水管網(wǎng)閥門(mén)井 座/9排水井座/7井蓋個(gè)/17支墩個(gè)/4管溝土方M179。（4）提高了設(shè)備的利用率(如采用輪班作業(yè))，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行和機(jī)械的完好率。該工程作為水廠水處理設(shè)備安裝工程，根據(jù)業(yè)主的要求對(duì)施工時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，在業(yè)主的規(guī)定時(shí)間、時(shí)段內(nèi)完成施工任務(wù)。 投標(biāo)書(shū)編制木壘縣三鄉(xiāng)一鎮(zhèn)二場(chǎng)飲水安全水源改造工程（第四標(biāo)段）招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL 3102004），《水工建筑物抗凍設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL 2112006），《渠道防滲技術(shù)規(guī)范》（SL 182004）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 5019093) ，《水利水電工程等級(jí)劃分及供水標(biāo)準(zhǔn)》(SL 2522000)，《給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 503322002)，《給排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500692002)《中小型水利水電工程地質(zhì)勘查規(guī)范》(SL 552005)，等現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)，由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。我公司領(lǐng)導(dǎo)班子依據(jù)招標(biāo)文件和圖紙組織技術(shù)人員，進(jìn)行踏勘現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)分析文件的各種要求和說(shuō)明，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，力求合理先進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。；夯實(shí)外運(yùn)戈壁土回填：178?；靥睿?78?；靥睿?78。加藥間：閥門(mén)、波紋伸縮節(jié)等設(shè)備19個(gè)。水廠設(shè)計(jì)處理量為：12000m3/d。主要工程內(nèi)容包括：清水池土建部分及其他單元工藝管道、設(shè)備、儀表、電氣等安裝，調(diào)試工作。本工程總造價(jià)：叁佰柒拾萬(wàn)零玖佰元整。以達(dá)到最終完成工程的整體目標(biāo)。主要建設(shè)內(nèi)容及工程量 設(shè)備安裝D型濾池：閥門(mén)、波紋伸縮器等設(shè)備33個(gè)。管道安裝178。；管道安裝：鋼管 ； 179。清水池一座開(kāi)挖、178。 二、工程招投標(biāo) 投標(biāo)過(guò)程本工程采取公開(kāi)招標(biāo)方式進(jìn)行招投標(biāo)。于2013年5月1日開(kāi)始準(zhǔn)備，最后我公司以雄厚的技術(shù)實(shí)力，合理的競(jìng)標(biāo)價(jià)等因素，并于2013年7月1日與項(xiàng)目法人簽訂了合同。實(shí)際為2013年8月1日正式開(kāi)工， 2014年11月15日完工。（3）施工材料、施工機(jī)械、施工設(shè)備、施工隊(duì)伍、資金等各項(xiàng)按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2424鑄鐵方閘門(mén)只22鑄鐵手電兩用啟閉機(jī)只22發(fā)沖洗水泵臺(tái)22羅茨風(fēng)機(jī)臺(tái)22潛污泵臺(tái)11鋼錐體第一反應(yīng)器只22聚乙烯復(fù)合斜管m178。（3） 地基驗(yàn)槽，開(kāi)挖完成后，進(jìn)行人工清槽，由業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位及施工單位聯(lián)合驗(yàn)收（4） 主體施工，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、粗骨料、細(xì)骨料、水泥、商混，在監(jiān)理的見(jiàn)證下，取樣送檢。⑷檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工。（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。2020+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米全長(zhǎng)510垂直度每米全長(zhǎng)510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部測(cè)量)+20177。(2) 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。10+2010與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的177。工藝設(shè)備安裝安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→放線→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。各固定聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。泵在額定功率連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)， / 1000 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相符。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)95℃， 潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)65℃，當(dāng)軸承溫升在半小時(shí)內(nèi)的溫度變化不大3℃時(shí),連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。2多孔板清理干凈池底，將硅膠墊安裝平整密封。3注塑板支撐板螺栓連接可靠，深度適宜4注塑網(wǎng)板各接縫用環(huán)氧膠膠好或用PP焊條焊好，不漏縫固定螺母把緊5蓋板支撐各支撐架處同一水平面各接縫處用環(huán)氧膠膠好或用水泥澆好，不漏縫