【正文】 并行工程等管理模式，廣泛應(yīng)用計算機輔助管理和精益生產(chǎn)方式大中型企業(yè)總體上仍處于嘗試形成科學(xué)管理的階段，為數(shù)眾多的小型企業(yè)尚處在經(jīng)驗管理階段，只有少數(shù)大中型企業(yè)采用了計算機輔助管理 資料來源：中國人民大學(xué)，國家體改委：《中國國際競爭力發(fā)展報告》1999年。其中石化裝備的80%，轎車裝備的70%，數(shù)控機床，紡織機械，印刷機械，大型工程機械，石化裝備，轎車工業(yè)裝備的70%以上靠進口。而在開放和體制轉(zhuǎn)軌期間，我國裝備工業(yè)緩慢的技術(shù)進步無法滿足最終產(chǎn)品（例如家電類）需求猛烈擴大對設(shè)備的要求，進口洋設(shè)備遂成為“技術(shù)進步”、“技術(shù)改造”的時尚和潮流。無論如何，這是計劃經(jīng)濟條件下全國人民省吃儉用所積累下來的寶貴資產(chǎn)和取得的輝煌成就。業(yè)內(nèi)人士指出：單靠企業(yè)孤軍奮戰(zhàn)，難以擴大市場份額，攻關(guān)成果也難以產(chǎn)業(yè)化，天長日久，民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)難免最終被擠垮，這樣的憂慮不是沒有道理的。估計其在我國內(nèi)銷售基本不贏利。它們一改過去不屑于生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的傳統(tǒng)，企圖奪取我們僅占有的低端產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從我國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場策劃和銷售人員。盡管經(jīng)過“八五”期間攻關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)取得全面突破，在技術(shù)上已基本具備國際競爭能力，但至今未能奪回原有的市場份額。 我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)剛剛達到進入產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)水平，處于從幼稚到成熟的過程之中。一是面對兩大國際數(shù)控巨頭積累數(shù)十年的品牌聲譽，我方在產(chǎn)品知名度和信譽上處于劣勢。如此推算，%左右，而高級型領(lǐng)域就更不用提了。至于國產(chǎn)數(shù)控機床中的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場份額問題，需要說明的是，這里的“國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)”沒有包括國際兩大巨頭（法那克和西門子）在我國的合資企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。90年代初第一輪“入世”談判時，%，數(shù)控系統(tǒng)關(guān)稅降到5%，低于WTO規(guī)定發(fā)展中國家平均10%的水平。 表66 我國數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)市場的國產(chǎn)品份額總銷售100%其中國產(chǎn)整機占有率（金額）國產(chǎn)整機中國產(chǎn)系統(tǒng)占有率（臺數(shù)）經(jīng)濟型61%100%90%普及型29%25%10%高級型10%5%5%表66反映了我國數(shù)控機床行業(yè)基本的競爭態(tài)勢：第一，我國數(shù)控機床行業(yè)在低檔（經(jīng)濟型）產(chǎn)品領(lǐng)域，目前占有絕對優(yōu)勢（其中包括電加工數(shù)控機床，低檔金切數(shù)控機床年銷售額也就是幾千臺）；第二，中檔（普及型）領(lǐng)域，進口數(shù)控機床即已經(jīng)占有70%以上的市場份額，高級型數(shù)控機床則基本被進口貨占領(lǐng)；第三，在國產(chǎn)普及型、高級型數(shù)控機床僅有的市場份額中，所用數(shù)控系統(tǒng)的90%以上被外國占領(lǐng)（機床的最終用戶有權(quán)選擇用誰的系統(tǒng)）。這些弱點，使得我們在和國際壟斷巨頭的競爭中，處于十分不利的地位。這方面的國內(nèi)市場基本上為外商所壟斷。例如，我國硬質(zhì)合金刀具只占到刀具總產(chǎn)值的30%（國外為80％），其中細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金比重很小，或還是空白。加工中心刀庫尚無專業(yè)廠生產(chǎn)。數(shù)控機床由多項功能部件組成，需要各類專業(yè)生產(chǎn)廠商分工協(xié)作，外協(xié)功能部件占整機價值的50%以上。而1989年法那克在日本本土工廠的月產(chǎn)量是6000套以上，全部自動化生產(chǎn)。 企業(yè)過于分散，規(guī)模偏小，研發(fā)實力不足。當(dāng)前，凡是通過國家攻關(guān)驗收和鑒定的產(chǎn)品（包括珠峰的中華Ⅰ型，航天數(shù)控的航天Ⅰ型，華中數(shù)控的華中Ⅰ型等，沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心的藍天Ⅰ型等）；以及其他通過“國家機床質(zhì)量監(jiān)督測試中心”測試合格的國產(chǎn)系統(tǒng)，無論其技術(shù)水平還是可靠性，都與國外產(chǎn)品相差無幾。如上所述，我國國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性已經(jīng)大大提高。南京仁和：從南京大方演變過來，主要開發(fā)低檔系統(tǒng)。主攻高中檔數(shù)控系統(tǒng)，率先采用工業(yè)通用微機為硬件平臺的開放式體系。 航天數(shù)控：1985年成立，國有企業(yè)。我國數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)有100多家，配套產(chǎn)品主要生產(chǎn)廠家有500多家，包括機床電器，量儀、磨料、輔助裝置等，生產(chǎn)3296種產(chǎn)品。三資企業(yè)占市場份額的三成左右，所需多為中高檔機床，且多以投資形式直接進口數(shù)控機床。其次，從經(jīng)營管理角度看，購置數(shù)控設(shè)備與雇傭熟練工人相比，前者成本較低。所需機床品種多，層次偏低，一般要求質(zhì)量較好，易于操作維修。 從需求主體來看，國有大中型企業(yè)是數(shù)控機床的主要用戶。例如，華中數(shù)控公司把東方電機廠（國家大型發(fā)電設(shè)備制造重點企業(yè)）等大中型企業(yè)約70臺關(guān)鍵設(shè)備（包括重型設(shè)備），改造為普及型和高級型數(shù)控機床。我國現(xiàn)在機床保有量在400萬臺以上，絕大部分為傳統(tǒng)機床。根據(jù)國際經(jīng)驗，機床行業(yè)產(chǎn)品中，50%的用戶是汽車工業(yè)，我國汽車摩托車行業(yè)產(chǎn)能和市場均有很大潛力，為數(shù)控機床的潛在大客戶。進口機床中，進口數(shù)控機床一直維持在60%左右（金額）。由此，國產(chǎn)機床銷售數(shù)控化率也呈穩(wěn)步提高態(tài)勢，見表65. 表65 國產(chǎn)機床銷售數(shù)控化率 按臺計算% 按金額計算%1991199919911999國產(chǎn)數(shù)控機床 / 國產(chǎn)機床1133數(shù)控機床總銷售 / 機床總銷售10163645數(shù)控機床進口多年來居高不下。根據(jù)有關(guān)方面分析預(yù)測，到2005年，我國國產(chǎn)數(shù)控金切機床年消費量為3萬～（15億～18億美元），出口2000臺（1億美元）。機床的需求（銷售）與經(jīng)濟周期、從而與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。我國主要數(shù)控機床配套企業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模。 靜壓技術(shù)、精密傳動技術(shù)的突破，有效地提高了重型機床的主軸精度和定位精度。 1992000年兩次數(shù)控機床展覽會上，展出了90年代末期開發(fā)的1300種數(shù)控機床產(chǎn)品，有30多臺配置了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。過去對我國禁運的高性能系統(tǒng)，基本上已被我國掌握。1990年代轉(zhuǎn)入技術(shù)攻關(guān)階段。但當(dāng)時引進的，只是屬于即將淘汰的落后產(chǎn)品的組裝技術(shù)（同時也受“巴統(tǒng)”的限制）。70年代末，正是國際上電子技術(shù)成熟，數(shù)控機床進入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的時期。理由是：①數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計要適應(yīng)工業(yè)環(huán)境（抗干擾性、防塵、維修等因素），要求整體性好，可靠度高；②可降低制造成本。我國現(xiàn)在有一些系統(tǒng)廠商采取這一這種路線。其優(yōu)點如下： 可利用成熟的計算機工業(yè)基礎(chǔ)（元器件集成度高，性能好，可靠度高），簡化硬件生產(chǎn)，降低研發(fā)成本，縮短升級換代周期；為數(shù)控系統(tǒng)廠商提供了性能良好的開發(fā)平臺和開放式的基礎(chǔ)，可供利用的軟硬件資源極為豐富，數(shù)控功能得到擴展。這就促使數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)調(diào)整硬件結(jié)構(gòu)，以縮短更新周期，方便配件采購，降低成本。近50年來，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展，只是發(fā)展到了第五代以后，才從根本上解決了可靠性低、價格昂貴、應(yīng)用不便等關(guān)鍵問題。見表63. 表63 數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的構(gòu)成 產(chǎn)品范圍舉例主機及成套工程企業(yè)群基型及變形機床，專用機床，數(shù)控機床組成的工程成套關(guān)鍵功能部件企業(yè)群機械類電主軸，測量反饋裝置，滾動功能部件，自動刀庫，機械手，自動刀塔電子類數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)濟型，普及型，高級型，專用系統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)數(shù)字主軸驅(qū)動裝置及電機，數(shù)字伺服驅(qū)動裝置及電機工具企業(yè)群整體或不重磨硬質(zhì)合金刀具，超硬材料工具及高效模具，復(fù)雜工具，專用工具根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動坐標(biāo)軸數(shù)、驅(qū)動電機、脈沖當(dāng)量、進給速度及CPU計算單元的時鐘頻率等指標(biāo)，可把機床數(shù)控系統(tǒng)劃分為高級型、普及型、經(jīng)濟型三個檔次。今天培植自己的幼小的以低端系統(tǒng)為主的數(shù)控機床行業(yè)，正是為了明天自己有強大的足以和國際壟斷集團競爭的企業(yè)。這是我們保持大國地位，保持自己在國際上的自主行動能力的技術(shù)后盾。發(fā)展數(shù)控機床對于我國的戰(zhàn)略意義一國裝備工業(yè)的實力和國際競爭力，關(guān)系到國家整體工業(yè)競爭力和綜合國力在世界上的位置，而數(shù)控機床作為國家裝備工業(yè)的主流產(chǎn)品和技術(shù)方向，在國家經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中具有重要的地位。印度實行關(guān)稅壁壘。我國數(shù)控機床市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）90%的已被外商占領(lǐng)。因此，數(shù)控機床的市場競爭具有以下特點。我國機械工業(yè)因多年來總體效益水平不斷下降，這一差距尤其明顯。如FMC（柔性制造單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）、FTL（柔性傳送生產(chǎn)線），可實行二、三班無人看管生產(chǎn)。 表61 日、德、美數(shù)控機床生產(chǎn)情況 1：產(chǎn)量(臺) 2：產(chǎn)值(億美元) 3：產(chǎn)值數(shù)控化率(%)日本德國美國12312312319812592689451984380249966558119906169722131792719954399823688170521997595682296019141數(shù)控機床是發(fā)達國家裝備工業(yè)爭奪技術(shù)優(yōu)勢的制高點由于數(shù)控機床的優(yōu)越技術(shù)性能以及在國防上的重要意義，從1950年代起，美日德等先進國家競相投入巨資進行研發(fā)，其技術(shù)在國際上遙遙領(lǐng)先。如最近我國有幾家企業(yè)想進口五軸聯(lián)動、對方答復(fù)，需要經(jīng)對方政府批準(zhǔn)，而且不得用于軍事用途。冷戰(zhàn)時期，高性能高精度數(shù)控機床被列入“巴統(tǒng)”禁運清單。所以，可以毫不夸張地說，（計算機）數(shù)控技術(shù)，是現(xiàn)代先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心。而機床行業(yè)又是機械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，是向機械工業(yè)（以及其他加工工業(yè)、國防工業(yè)）提供加工裝備的部門，是“支柱的支柱”。國家也有必要加大扶持的力度。自身的原因則包括產(chǎn)業(yè)的弱小、體制的束縛和競爭策略的失誤等多方面因素。經(jīng)過連續(xù)三個五年計劃的攻關(guān)，以及近10年電子技術(shù)的飛速發(fā)展，集成電路性能提高、價格下降，我國數(shù)控系統(tǒng)的研制水平獲得突破性進展。我國現(xiàn)在對數(shù)控機床的需求結(jié)構(gòu)，大體上是1：3：6的比例。數(shù)控機床的使用迅速普及，性能迅速提高，這是和電子技術(shù)、電子工業(yè)的飛速發(fā)展密切相關(guān)的。 西方國家在高檔數(shù)控機床（系統(tǒng)）方面，至今嚴(yán)格對我限制出口，這說明數(shù)控機床工業(yè)在國家經(jīng)濟建設(shè)中，具有超越一般市場價值的戰(zhàn)略地位。其實，五軸聯(lián)動高級數(shù)控機床的生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)已如“一馬平川”了。數(shù)控機床的核心技術(shù)是電子控制系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）。按照技術(shù)層次，數(shù)控機床可分為高級型、普及型和經(jīng)濟型三種。裝備工業(yè)必須趕上國際技術(shù)進步的潮流，這對于用高新技術(shù)加快裝備工業(yè)的現(xiàn)代化改造、打破西方在高檔數(shù)控機床方面對我國的進口限制、加強國防建設(shè)，意義重大。但是，由于政策上過分強調(diào)對外商優(yōu)惠，對民族工業(yè)造成了一定損害。要以提高國產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率為主體目標(biāo)，以發(fā)展普及型數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)為主攻方向，大力發(fā)展我國數(shù)控機床行業(yè)。機械工業(yè)的發(fā)達與否，是一國工業(yè)化程度的重要指標(biāo)。數(shù)控機床大大提高了機械加工的性能（可以精確加工傳統(tǒng)機床無法處理的復(fù)雜零件），有效提高了加工質(zhì)量和效率，實現(xiàn)了柔性自動化（相對于傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上大批量生產(chǎn)的剛性自動化），并向智能化、集成化方向發(fā)展。國防工業(yè)中復(fù)雜、高精度零件加工（如飛機發(fā)動機葉片、導(dǎo)彈尾噴管、導(dǎo)航系統(tǒng)反射