【正文】 滾子鏈，主動輪齒數(shù)，轉(zhuǎn)速，傳動比，中心距，油浴潤滑，中等沖擊，電動機為原動機，試求該鏈傳動所能傳遞的功率。（6）確定潤滑方式。（3）根據(jù)額定功率曲線確定鏈型號。解：(1)選擇鏈輪齒數(shù)、。常用的潤滑裝置有油杯，油池用于浸油潤滑；用甩油輪使油飛濺起來潤滑；用油泵、油管、油嘴進行噴油潤滑。常用的張緊方法有調(diào)整中心距，或采用張緊輪的方法。若松邊在上會使鏈與輪齒相干涉。 鏈傳動的功率曲線是在什么條件下得到的？在實際使用中要進行哪些項目的修正？答：鏈傳動的功率曲線的試驗條件是：、單排鏈、載荷平穩(wěn)、采用推薦的潤滑方式 ，壽命為15 000h、兩輪端面共面。 鏈傳動的主要失效形式有哪幾種？答：鏈傳動的主要失效形式有：（1）鏈板疲勞破壞；（2）滾子和套筒的沖擊疲勞破壞；（3）鉸條鉸鏈磨損；（4）鏈條鉸鏈的膠合；（5）鏈條靜力拉斷?！? 其缺點是工作平穩(wěn)性差，工作時有噪聲。由式（）得 取z=4根。由式（）得（7）確定V帶根數(shù)z。=212mm,實際傳動比從動輪實際轉(zhuǎn)速（4）驗算帶速度v。,由式（）得（2）選擇普通V帶型號。6根C型V帶，dd1=250mm,dd2=280mm,a=1359mm,FQ=。根據(jù)i=（）得功率增量為 ,。（5）確定帶的基準長度和實際中心距a。根據(jù)Pc=42kW ,n1=1470r/min,。 。（8） 求初拉力及帶輪軸上的壓力FQ。查表（）得。帶速在5～25m/s范圍內(nèi)。（3） 確定帶輪基準直徑dddd2。已知電動機的額定功率為4kW，轉(zhuǎn)速n1=1440r/min，要求從動輪轉(zhuǎn)速n2=575r/min，工作情況系數(shù)。，傳動比。，取基準長度Ld=1400mm(2)實際中心距。解:（1）帶速v 。？答：同步帶傳動可視為同步齒形帶節(jié)線與帶輪的節(jié)圓相切的開口傳動，其傳動幾何尺寸的計算方法應(yīng)與普通V帶傳動相同。當窄V帶與普通V帶高度相同時，～。張緊輪一般設(shè)置在松邊的內(nèi)側(cè)且靠近大帶輪處。因此設(shè)計時，一定要校驗帶速5m/sv25m/s。 帶傳動的設(shè)計準則是什么？答：在傳遞規(guī)定功率時不打滑，同時具有足夠的疲勞強度和一定的使且壽命。打滑是指過載引起的全面滑動，是可以避免的。（2）由離心力產(chǎn)生和離心拉應(yīng)力，作用于帶的全長的。帶兩邊的拉力之差稱為帶傳動的有效拉力F 。 摩擦帶傳動是由主動輪、從動輪、緊套在兩輪上的傳功帶及機架組成的，當原動機驅(qū)動主功輪轉(zhuǎn)動時，由于帶與帶輪間摩擦力的作用，使從動輪一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)運動和動力的傳遞。（4）確定各螺紋緊固件（略）。（3）校核螺栓組連接接合面的工作能力。螺栓所受載荷④上面螺栓所受的軸向工作載荷為⑤在橫向力的作用下，底板接合面不產(chǎn)生滑移的條件為根據(jù)連接條件取。已知拉力F=4kN,作用在寬度為140mm 的中間平面上，混凝土的許用擠壓應(yīng)力，接合面間摩擦系數(shù)f=，試設(shè)計此連接。① 螺栓材料選用35號鋼，=315MPa，若裝配時不控制預(yù)緊力，假定螺栓直徑d=16mm，=3，則許用應(yīng)力② 由式（）確定螺栓小徑d1。由螺栓間距得，取z=12。=,氣缸內(nèi)徑D=200mm。由式（）得 可得 （2）計算承受橫向外載荷不產(chǎn)生滑移的預(yù)緊力。取Kf=，則 （2）確定螺栓直徑。①計算A、B螺栓承受的橫向載荷FR。兩件接合面間的摩擦系數(shù)f=，扳擰力F=200N，試計算兩螺栓所受的力。根據(jù)螺栓材料Q235，=215MPa。每個螺栓所受的軸向工作載荷為 (4) 受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組連接。假設(shè)各螺栓受力相等，每個螺栓所受的橫向工作剪力（2）受旋轉(zhuǎn)力矩的螺栓組連接。答：總結(jié)四種典型螺栓組連接的受力分析情況：(1)受橫向載荷的螺栓組連接。受拉螺栓連接中，承受橫向外載荷的緊螺栓連接采用的是普通螺栓連接，由于處于擰緊狀態(tài)，螺栓受預(yù)緊力的作用，被連接件靠其結(jié)合面間的摩擦力承受橫向外載荷。對于受軸向工作載荷的緊螺栓連接，螺栓所受的軸向總拉力FΣ應(yīng)為其所受的工作載荷F與殘余預(yù)緊力之和，即。：（1）對于受軸向工作載荷的緊螺栓連接有：。？用于承受何種載荷？答：鉸制孔用螺栓連接在裝配時螺栓桿與孔壁間采用過渡配合，沒有間隙，螺母不必擰得很緊。？它們的強度計算有何區(qū)別？答：松螺栓連接在承受工作載荷前，不需把螺母擰緊，即不受預(yù)緊力。？失效發(fā)生的部位通常在何處？答：常見的螺栓失效形式有：（1）螺栓桿拉斷；（2）螺紋的壓潰和剪斷；（3）經(jīng)常裝拆時會因磨損而發(fā)生滑扣現(xiàn)象。？常用的防松方法和裝置有哪些？答：連接用的三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷或溫度變化不大、沖擊振動不大時不會自行脫落。適用于連 接一厚一薄件，受力較少、不經(jīng)常拆卸的場合。其結(jié)構(gòu)特點是被連接件中薄件制光孔，厚件制螺紋孔，結(jié)構(gòu)緊湊。？各適用于何種場合？有何特點？答：螺紋連接有四種基本類型。圓柱管螺紋用于水、煤氣、潤滑管路系統(tǒng)等低壓場合。 螺紋的導程和螺距有何區(qū)別？螺紋的導程S和螺距P與螺紋線數(shù)n有何關(guān)系？答：螺距是螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，導程則是同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。答：主動撥盤的轉(zhuǎn)速為： 在六角車床上六角刀架轉(zhuǎn)位用的外嚙合槽輪機構(gòu)中，已知槽輪槽數(shù)z=6，槽輪停歇時間，運動時間，求槽輪機構(gòu)的運動系數(shù)及所需的圓柱銷數(shù)目。 一對心直動滾子從動件盤形凸輪機構(gòu)，凸輪順時針勻速轉(zhuǎn)動，基圓半徑，行程，滾子半徑，推程運動角，從動件按正弦加速度規(guī)律運動，試用極坐標法求出凸輪轉(zhuǎn)角、時凸輪理論輪廊與實際輪廓上對應(yīng)點的坐標。（2），設(shè)在某瞬時，從動件占據(jù)位置Ⅱ。答： 。（5）將、……連成光滑曲線，得凸輪理論輪廊η。（2）以相同的比例繪制凸輪基圓及從動件的初始位置。已知理論輪廓基圓半徑，滾子半徑，凸輪順時針勻速轉(zhuǎn)動。 ，試在圖上補全各段的曲線，并指出哪些位置有剛性沖擊，哪些位置有柔性沖擊。設(shè)計時規(guī)定： 凸輪機構(gòu)常用的四種從動件運動規(guī)律中，哪種運動規(guī)律有剛性沖擊？哪些運動規(guī)律有柔性沖擊？哪種運動規(guī)律沒有沖擊？如何來選擇從動件的運動規(guī)律？答：勻速運動規(guī)律有剛性沖擊；等加速等減速和余弦加速度運動規(guī)律有柔性沖擊；正弦加速度運動規(guī)律沒有沖擊。解：，取，利用剛化反轉(zhuǎn)法，連接，令繞A點反轉(zhuǎn)角得點，作的垂直平分線，交位置1于點，連接即為該四桿機構(gòu)?，F(xiàn)擬設(shè)計一四桿機構(gòu)ABCD操縱拔叉的擺動。（2）用反轉(zhuǎn)法將、分別繞D點反轉(zhuǎn)，得出、點。將原位置圖旋轉(zhuǎn)后作圖）結(jié)論：（2）求和。解：（1）求、。因為以AB為原動件時，此機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu)。①當為最短時，由于，可得出；②當為最長時，由于，可得出，又由于，可得出。（1）若為曲柄拴桿機構(gòu)，則AB為最短，且代入已知量求解得，則的最大值為150mm。試問：（1） 若此機構(gòu)為雙曲柄機構(gòu)，且AB為曲柄，求的最大值。與滑塊3的速度的夾角大于。因而應(yīng)切于摩擦圓下方。滑塊3向下移動，連桿2與垂直導路的夾角增大，連桿2相對于滑塊3的轉(zhuǎn)速為順時針方向。試作出各運動副中總反力的作用線。 ，已知拖板1的運動方向垂直于紙面，重心在S處，幾何尺寸如圖所示，各接觸面間的滑動摩擦系數(shù)。,即，方向垂直于。由圖可知：因、重合，則。依據(jù)矢量方程（1），（三）b所示，取。依據(jù)矢量方程（2），（二）c所示，取。（二）①求。 ……（1）大小 ？ ？方向 取，（一）b所示，由圖可知：代表，則方向為順時針，且。 ，設(shè)已知曲柄AB以等角速度順時針轉(zhuǎn)動。根據(jù)相對運動原理，可建立下列方程式大小 ？ ？ 0 ？方向 ？ ，則代表。（2）加速度分析。 ，方向垂直于。 ，設(shè)已知，求當平行于且垂直于AB時的和。作圖過程為：作，其交點即為，則代表。大小 ？ ？方向 取，作加速度矢量圖，則代表。③求、及。且。試用圖解法求：（1）構(gòu)件2上速度為零的點E的位置，并求出該點的加速度；（2）為加速度多邊形中各矢量標注相應(yīng)符號：（3）求構(gòu)件2的角加速度。大小 ？ ？ ？方向 ？ 作矢量圖，可見代表。根據(jù)相對運動原理，可選立下列方程式大小 ？ ？方向 水平 取加速度比例尺，則代表，代表。（2）加速度分析。③求。解：取長度比例尺。答：（1）主動件通過連桿作用于從動件上的力恰好通過其回轉(zhuǎn)中心時的位置，稱為連桿機構(gòu)的死點位置。 （2）當時，則，機構(gòu)具有急回特性。 從機械效率的觀點看，機械自鎖的條件是什么？答：機械自鎖的條件為。 何謂摩擦角？如何確定移動副中總反力的方向？答：（1）移動或具有移動趨勢的物體所受的總反力與法向反力之間的夾角稱為摩擦角。 ，在構(gòu)件4上增加一個轉(zhuǎn)動副，；或在構(gòu)件4的處添加一滑塊。運動確定h) 。運動確定。b) 運動確定c) 。答：取，：圖a)： ，則； 圖b)：，則。 ，并說明欲使其具有確定運動，需要有幾個原動件？答：a）代入式（）中可得此機構(gòu)要具有確定的運動，需要有一個原動件。（2）繪制機構(gòu)運動簡圖的步驟如下所述：①認真研究機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其動作原理，分清機架，確定主動件。？答:非接觸式密封有曲路密封和隙縫密封，它是靠隙縫中的潤滑脂實現(xiàn)密封的。集中潤滑法是連續(xù)潤滑，可實現(xiàn)壓力潤滑。 如何選擇適當?shù)臐櫥瑒?？答：選潤滑劑時應(yīng)根據(jù)工作載荷、運動速度、工作溫度及其它工作條件選擇。 磨損過程分幾個階段？各階段的特點是什么？答：磨損過程分三個階段，即跑合摩合磨損階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。干摩擦的特點是兩物體間無任何潤滑劑和保護膜，摩擦系數(shù)及摩擦阻力最大，磨損最嚴重，在接觸區(qū)內(nèi)出現(xiàn)了粘著和梨刨現(xiàn)象。對于載荷而言稱為承載能力。 完成總體設(shè)計、部件設(shè)計、零件設(shè)計等?！≡跐M足設(shè)計任務(wù)書中設(shè)計具體要求的前提下，由設(shè)計人員構(gòu)思出多種可行方案并進行分析比較，從中優(yōu)選出一種功能滿足要求、工作性能可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計可行、成本低廉的方案。 什么叫工作能力？計算準則是如何得出的？答：工作能力為指零件在一定的工作條件下抵抗可能出現(xiàn)的失效的能力。第2章　摩擦、磨損及潤滑概述 按摩擦副表面間的潤滑狀態(tài)，摩擦可分為哪幾類？各有何特點？答：摩擦副可分為四類：干摩擦、液體摩擦、邊界摩擦和混合摩擦?；旌夏Σ恋奶攸c是同時存在邊界潤滑和液體潤滑，摩擦系數(shù)比邊界潤滑小，但會有磨損發(fā)生?！∧姆N磨損對傳動件來說是有益的？為什么？答：跑合磨損是有益的磨損，因為經(jīng)跑合磨損后，磨損速度減慢，可改善工作表面的性質(zhì)，提高摩擦副的使用壽命。 潤滑油的潤滑方法有哪些？答：油潤滑的潤滑方法有分散潤滑法和集中潤滑法。？答：接觸式密封常用的密封件有O形密封圈，J形、U形、V形、Y形、L形密封圈，以及氈圈。 機構(gòu)運動簡圖有什么作用？如何繪制機構(gòu)運動簡圖？答：（1）能拋開機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的真實外形，簡明地表達機構(gòu)的傳動原理，并能對機構(gòu)進行方案討論和運動、受力分析。④選擇視圖平面和比例尺，用規(guī)定的線條和符號表示其構(gòu)件和運動副，繪制成機構(gòu)運動簡圖。 ，并計算其自由度。運動確定。e) 。g) 。答：圖示機構(gòu)的自由度為零，故都不合理，修改方案如下： ，在處改為一個滑塊。機械中的摩擦是不一定有害的，有時會利用摩擦力進行工作，如帶傳動和摩擦輪傳動等。 （2）總反力與摩擦圓相切，其位置取決于兩構(gòu)件的相對轉(zhuǎn)動方向，總反力產(chǎn)生的摩擦力矩與相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向相反。通常用行程速度變化系數(shù)K來表示這種特性。 何謂連桿機構(gòu)的死點？舉出避免死點和利用死點的例子。 ，已知機構(gòu)的尺寸和相對位置，構(gòu)件1以等角速度逆時針轉(zhuǎn)動，求圖示位置C點和D點的速度及加速度，構(gòu)件2的角速度和角加速度。②，故有：大小 ？ ？方向 水平 取速度比例尺（）,，則代表；代表，其大小為。因為B、C、D為同一構(gòu)件上的三點，所以可利用速度影像原理求得d 點，連接代表，其大小為，方向同。②求。因，則（方向為逆時針）④求?，F(xiàn)已作出該瞬時的速度多邊形（）和加速度多邊形（ c）。①求。因，故在速度圖中，e與極點p相重合，即三角符號Δ為ΔBCE的影像，其作圖過程為：過B點作，過C點作，其交點即為E點。，方向為逆時針。利用加速度影像原理，即∽。由圖可知，又因則。①求。因為所以構(gòu)件2在此瞬時作平動，即方向為順時針轉(zhuǎn)。②求。，方向垂直向下。（一）①求。（2）當時，取，畫出機構(gòu)的位置圖，（二）所示。②求。 a) b) c)① 求。依據(jù)矢量方程（2），（三）c所示，取。(1) 速度分析（求）。大小 ？ ？方向 水平 水平向右 垂直式中取，由圖可知：代表，則方向為水平向右。根據(jù)力矩平衡條件可知：作用在左右導軌上的摩擦力為、所以