pvc聚合工段仿真培訓(doc畢設論文)-全文預覽
【正文】 的繼續(xù)與CH2=CHCl反應可生成支鏈高聚物或相互結(jié)合形成交聯(lián)高聚物。第一階段：轉(zhuǎn)化率由0～%左右，體系為均相（介質(zhì)和氣相除外，下同）。第三階段在VCM相消失時結(jié)束，隨著壓力的突然下降轉(zhuǎn)化率大約64%～70%。自加速停止，速率恒定。 聚氯乙烯生產(chǎn)過程由聚合、汽提、脫水干燥、VCM回收系統(tǒng)等部分組成。而采用某些可在較適合的聚合溫度下，能產(chǎn)生自由基的物質(zhì)來提供自由基。二者在攪拌條件下進行聚合反應，控制反應時間和反應溫度，當聚合釜內(nèi)的聚合反應進行到比較理想的轉(zhuǎn)化率時，PVC的顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)性能及疏松情況最好，希望此時進行泄料和回收而不使反應繼續(xù)下去，就要加入終止劑使反應立即終止。蒸汽總管來的蒸汽經(jīng)蒸汽過濾后，對漿料中的VCM進行汽提。汽提汽冷凝后，排入氣柜或去聚合工序回收壓縮機，不合格時排空。氣相為VCM和氮氣進入液化器，經(jīng)加壓冷凝使VCM液化，液相VCM送VCM原料貯槽，不液化的氣體外排。因為這個信號是個反作用信號，所以較高的信號說明聚合釜要求冷卻水量較少，反之，較低信號說明聚合釜要求冷卻水量較多。然后，這個聚合釜調(diào)節(jié)器的輸出信號作為一個設定點，輸入到副調(diào)節(jié)器上。在反應期間，反應釜內(nèi)的壓力和連鎖控制的夾套水溫分別經(jīng)歷先升后降和先升后降再升的過程，當反應時間滿足要求，釜內(nèi)壓力降低至預期值時，反應終點到達。（2），關閉N2氣閥門VD1003（3）打開閥門XV1016（4）啟動真空泵B201，給反應器抽真空（5）當R201的壓力處于真空狀態(tài)后，關閉閥門XV1016，停止抽真空（6）關閉真空泵B201（7）打開閥門XV1006，給反應器涂壁（8）待涂壁劑進料量滿足要求后，關閉閥門XV1006，停止涂壁（9）質(zhì)量控制指標：①②③涂璧劑進料量符合要求（1）打開VD2005，給反應器V301吹N2氣（2）打開VD2007，給反應器V302吹N2氣（3），關閉VD2005（4），關閉VD2007（5）啟動真空泵B201（6）打開閥門VD2003給V301抽真空（7）打開閥門VD2002給V302抽真空（8）當V301處于真空狀態(tài)后,關閉閥門VD2003停止抽真空（9）當V302處于真空狀態(tài)后,關閉閥門VD2002停止抽真空（10）關閉真空泵B201，停止抽真空（11）質(zhì)量控制指標：①②③④（1）打開P901A前閥VD7002（2）啟動泵P901A（3）打開泵P901A后閥VD7006（4）打開閥門XV1001，給反應器加水（5）啟動攪拌器開關，開始攪拌,功率在150KW左右（6）打開XV1004，給反應器加引發(fā)劑（7）打開閥門XV1005，給反應器加分散劑（8）打開閥門XV1007，給反應器加緩沖劑（9）LICA1001設為自動,給新鮮VCM罐加料（10）LICA1001目標值設為40%（11）打開VCM入口管線閥門XV1014（12）打開V510出口閥門XV1010（13）打開泵P510前閥門XV1011（14）打開泵P510給反應器加VCM單體（15）打開泵P510后閥門XV1012（16）按照建議進料量，水進料結(jié)束后，關閉XV1001（17）關閉泵P901A后閥VD7006（18）停泵P901A（19）關閉泵P901A前閥VD7002（20）按照建議進料量，引發(fā)劑進料結(jié)束后，關閉XV1004（21）按照建議進料量，分散劑進料結(jié)束后，關閉XV1005（22）按照建議進料量，緩沖劑進料結(jié)束后，關閉XV1007（23）進料結(jié)束后，關閉閥門XV1012（24）進料結(jié)束后，關閉泵P510（25）關閉閥門XV1014（26）質(zhì)量控制指標：①控制新鮮VCM罐液位在40%②③控制VCM的進料量在23935kg左右④分散劑進料量符合要求⑤緩沖劑進料量符合要求⑥引發(fā)劑進料量符合要求（1）啟動加熱泵P201（2）打開泵后閥XV1019（3）打開蒸汽入口閥XV1015（4）當反應器溫度接近64度時，TICA1002投自動（5）設定反應釜控制溫度為64度（6）TICA1003投串級（7），打開終止劑閥門XV1008（8）按照建議進料量，終止劑進料結(jié)束后，關閉XV1008（9）打開R201出料閥XV1018（10）打開V301入口閥XV2006（11）打開泵P301前閥XV2004（12）打開P301，泄料（13）打開泵后閥門XV2005（14）打開V301攪拌器（15）泄料完畢后關閉泵P301后閥XV2005（16）泄料完畢后關閉泵P301（17）關閉泵前閥門XV2004（18）關閉閥門XV1018（19）關閉閥門XV2006（20）關閉反應器溫度控制，TICA1003的op值設定為50（21）質(zhì)量控制指標：①控制反應釜溫度在64度左右②，若壓力過高，打開XV1017及相關閥門，向V301泄壓③終止劑進料量符合要求④R201出液完畢后，可將釜內(nèi)氣相排往V301或通過抽真空排出（1）啟動泵P902A（2）打開去往V508閥門VD7010（3）打開去往V507閥門VD7011（4）打開閥門XV2032，向密封水分離罐V508中注入水至液位計顯示值為40%（5）打開閥門XV2034，向密封水分離罐V507中注入水至液位計顯示值為40%（6）V508進密封水結(jié)束后，關閉XV2032（7）V507進密封水結(jié)束后，關閉XV2034（8）關閉去往V508閥門VD7010（9）關閉去往V507閥門VD7011（10）
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