【正文】 第四章、工程施工進度計劃一、進度控制圖（詳進度控制橫道圖）。（四）綠化工程綠化灌溉系統(tǒng)由新建水表井提供水源，～。需收口時，若四面收進，則每次收進應(yīng)不超過30mm，若三面收進則每次收進最大不超過50mm。、管道安裝的允許偏差為：軸線位置15mm，管內(nèi)底高程177。管道安裝、管道安裝之前應(yīng)先對管材進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落，空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。按設(shè)計的放坡及溝槽底寬開挖，土方沿線施工現(xiàn)場不堆放，全部外運，開挖的里程樁號定位須準確，以便于指導施工，機械挖土應(yīng)做到槽底平整，將設(shè)計底標高以上15～20cm厚的土預(yù)留，采用人工清理，確保不擾動原狀土及時做好槽壁支撐，并按土壤類別采取加密措施。施工準備期間對工人進行三級安全教育，并對各工序關(guān)鍵操作人員進行技術(shù)指導，提前將施工段做好圍護設(shè)施。：①核對道路中心線無誤后依次丈量出路面邊界，進行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準繩，彎道及交叉路段按設(shè)計半徑，加密邊樁，保證曲線園弧尺寸。⑤混合料碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，初壓開始由檢測的溫度確定；瀝青面層初壓用雙鋼輪壓路機、膠輪壓路機各靜壓一遍，復(fù)壓用雙鋼輪壓路機振壓3～4遍，終壓用寬輪雙鋼輪壓路機靜壓一遍。②混合料拌和擬采用YDQLB1500型拌和機，單機生產(chǎn)能力為150t／h，該機具有自動進料、自動稱量、自動控溫的功能，且可將生產(chǎn)時的各項數(shù)據(jù)自動打??；拌和時上料采用2臺ZL50裝載機上料，料斗上置相應(yīng)大小的人工篩將超粒徑篩出。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)生到設(shè)計強度后，方可進行下道工序。碾壓順序：直線型橫坡路段，應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓，碾壓時重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，～，～。②混合料的攤鋪：施工時按施工技術(shù)員所放的控制線（網(wǎng)）進行施工，調(diào)整好設(shè)計橫坡等，配備15名工人配合機械施工。而拌和設(shè)備好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配比精度是否能得以保證。：天然砂礫含水量、壓實度、平整度、中樁、幅寬、厚度允許偏差為12mm，標高允許偏差為+5mm～20mm，壓實度96％。測量放樣→清掃→（鋪筑試驗段→確定虛鋪厚度及壓實參數(shù)、壓實工藝）→上料→灑水、攤鋪→整平碾壓→壓實度檢驗→自檢交驗。、雜物全部清除并灑水濕潤，級配砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，壓實厚度分成等厚層攤鋪，松鋪系數(shù)通過試驗段確定。，沿路線縱向每200m檢查4處，每處左右各一點，當填土較寬每2000m2檢查8個點。碾壓時，在直路段，應(yīng)先壓邊緣后壓中間。，可保證不同用土按規(guī)定層次填筑分層壓實，采用16噸振動壓路機碾壓，分層最大松輔厚度不宜超過30cm，填筑至路床頂面最后一層最小壓實厚度不應(yīng)小于8cm。，采用機械開挖，人工輔助。⑤挖方至路基頂面這一層時應(yīng)架設(shè)水平儀進水平標高抄測，避免超挖。②各種管道基礎(chǔ)以下的回填方壓實度應(yīng)大于90％，以保證路基穩(wěn)定，避免發(fā)生路基下沉，從而引起管道下沉，出現(xiàn)裂縫。（二）土石方工程工程總體施工安排上，挖方和填方必須先行開始。標高測量，若誤差符合規(guī)范要求，則認定永久性標高點正確。在施工中采用科學、嚴謹?shù)墓芾矸椒ǎ浞掷蒙弦皇┕げ襟E創(chuàng)造的工作面和施工條件，進行穿插施工，形成流水作業(yè)，在施工全線保證施工的連續(xù)性和均衡性，減少停工、窩工，提高施工進度，降低工程成本。三、定位放線及測量精度方案的準備高程控制：開工前對水準點進行加密，每50米加密一個水準點，水準點放在道路旁邊固定不變的物體上，兩水準點間閉合差符合施工范圍要求。二、技術(shù)準備接到施工圖紙后，組織項目施工的有關(guān)技術(shù)人員認真細看熟悉審查圖紙，對圖紙問題進行交流。施工用電本工程因管線較多，檢查井沿線設(shè)置數(shù)量較多，各施工階段用電量較大，現(xiàn)場用電可接入附近電網(wǎng)。四、設(shè)備安裝設(shè)計特點本次工程中無設(shè)備安裝。管道接口采用橡膠圈密封接口，雨水檢查井采用φ1100mm混凝土模塊砌筑井，檢查井蓋板采用S型φ700重型球墨鑄鐵彈簧防盜排水井蓋。道路南側(cè)K0+968至終點：6cm彩色花磚（細沙灌縫）、3cm細砂干鋪、10cm 混凝土（C15）、30cm天然砂礫墊層。雨水口與檢查井之間的連接管道均采用d300毫米鋼筋混凝土排水II級管，管材壁厚30mm，裂縫荷載19kN/m。本次工程包括：道路、雨水、綠化工程。工程規(guī)模：華光街全長1180米。雨水工程：設(shè)計雨水主管道采用d500毫米承插口鋼筋混凝土排水II級管，管材壁厚50mm，裂縫荷載32kN/m，破壞荷載48kN/m，管材。人行道路面結(jié)構(gòu)自上而下依次為：道路北側(cè)K0+000至終點； 6cm彩色花磚（細沙灌縫）、3cm細砂干鋪、15cm 水級配礫石、30cm天然砂礫墊層?；炷痢＞G化帶中密植紅端木，要求3～4年生，5～8個分枝。第二章、施工準備工作計劃一、現(xiàn)場準備施工用水工程現(xiàn)場用水，主要有施工用水、生活用水，施工用水主要是路基、路面填筑料的灑水濕潤和砼澆筑、養(yǎng)護、檢查井砌筑、附屬工程的用水等，現(xiàn)場配備2臺水車，3個水罐，每天必須保證水罐畜滿水并有一輛水車停在施工現(xiàn)場。施工期間臨時分流和工地現(xiàn)場的施工交通方案制定施工期間臨時分流和工地現(xiàn)場各施工階段的施工交通方案，按照方案要求休整便道，預(yù)先定制方案中所需的交通安全標志牌，開工前按方案要求安置交通安全標志牌。認真編制工程的進度計劃，及時編報主要材料的采購進場計劃，檢查材料的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙要求，并將規(guī)格、品種、型號、數(shù)量在材料計劃中標明。第三章、施工方案一、施工要點在確保工期的前提下，將施工全過程劃分為三個主要作業(yè)部分進行施工，即道路工程、雨水工程和綠化工程。、管線中心線及各井室位置。所有樁應(yīng)予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高等。土石方施工要求：①填方應(yīng)分層進行每層的虛鋪厚度不得大于30cm，輾壓使用0～50t的重型振動壓路機碾壓，碾壓時，回填料應(yīng)保證填料的最佳含水量。④挖方段挖方應(yīng)分層進行，根據(jù)道路測的中線及挖方及時用自卸車，拉運至指定地點堆放。，均應(yīng)自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴謹掏洞取土，現(xiàn)場不允許堆土，土方全部外運。在此前提下，必要時按設(shè)計要求對路堤基礎(chǔ)進行加固。，碾壓時，橫向接頭的輪跡應(yīng)有一部分重疊，對振動壓路機一般重疊40～50cm，前后相鄰兩區(qū)亦宜縱向重疊1～，應(yīng)做到無漏壓無死角和確保碾壓均勻。每一壓實層均應(yīng)檢驗壓實度，合格后方可填筑上一層。天然級配砂礫層施工，要在路床標高，中線的平面位置，路基寬度、平整度、橫坡、邊坡等部位均符合設(shè)計要求，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行。壓路機在已完成或正在碾壓的地段上嚴禁調(diào)頭和急剎車，第一段留下5～8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下來不碾壓部分與第二段一起碾壓，壓實后表面應(yīng)平整，無凹坑或隆起，并有正確的斷面和適度路拱，碾壓成型后，做好成品保護。底基層表面平整密實，邊線整齊、無松散現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定料采用集中廠拌制混合料，為此應(yīng)注意三個方面：①廠拌設(shè)備的造型：沒有好的拌和設(shè)備，就不能生產(chǎn)出技術(shù)指標合格的混合料。①準備工作要求：全面檢查各種機械及時修理，保證機械性能良好，以保證施工順利；施工前應(yīng)檢查墊層質(zhì)量，如果質(zhì)量不符合要求，不得施工水穩(wěn)層；施工前用灑水車將底基層灑濕，保持濕潤，但不得有積水現(xiàn)象，且將路肩灑水，保證其含水量，便于碾壓密實。在攤鋪機攤鋪完，壓路機初壓后，檢測表面標高及路拱橫坡均合格，～％時，立即用壓路機在路基全斷面進行壓實。養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定基層碾壓成型，適當灑水，并保證基層在濕潤狀態(tài)下。①瀝青混凝土攤鋪前，路緣必須鋪設(shè)完成，瀝青攤鋪采取分段進行的方法。④攤鋪采用DFl45CS攤鋪機單幅全寬作業(yè)，初擬攤鋪勻速不間斷進行，攤鋪時設(shè)專人對混合料溫度進行檢測，如溫度過低無法攤鋪將作廢料處理；攤鋪時采取無接觸式平衡梁來控制高程進行施工。：瀝青砼的粒料質(zhì)量及粒料級配，瀝青材料、混合料的各項指標符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。（三）雨水工程本工程先進行雨水管施工，開挖土方現(xiàn)場不堆放，組