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2130軋機(jī)組傳動系統(tǒng)薄板精制冷軋機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-13 12:33 上一頁面

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【正文】 ????()由文獻(xiàn)[1 ,252]可知:對于鋼軋輥,常數(shù) ; ????()系數(shù): ; ????..1675mYkh???????()由文獻(xiàn)[1 ,圖 225] 可知: 當(dāng) Y = , Z = 時(shí),系數(shù) X = ;由于冷軋薄板較薄、較硬,因此接觸弧上的單位壓力較大,使軋輥在接觸處產(chǎn)生壓扁現(xiàn)象。此外,冷軋時(shí)多采用張力軋制,因而計(jì)算平均單位壓力時(shí),必須考慮張力的影響。mpnkk??? 式中: ——應(yīng)力狀態(tài)影響系數(shù)n? ——考慮磨擦對應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù)? ——考慮外區(qū)對應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù)? ——考慮外力對應(yīng)力狀態(tài)的影響系數(shù)n?在大多數(shù)情況下,外摩擦對應(yīng)力狀態(tài)的影響是最主要的,而大部分計(jì)算平均單位壓力的理論公式主要是計(jì)算 的公式。d?(~5)0(6~8)??d???167。 ????(4)工作輥傳動端的型式與尺寸軋輥的輥頭基本類型有:梅花輥頭; 萬向輥頭; 圓柱形輥頭; 帶平臺的輥頭。3(3)軋輥輥頸尺寸 和 的確定dl 輥頸尺寸是指輥頸直徑 和輥頸長度 ,它與所用軸承型式及工作載荷有關(guān)。即在保證軋輥強(qiáng)度的前提下,同時(shí)滿足下列咬入條件:≥ ()1D?Cosh??式中 : ——工作輥直徑;1——壓下量,本設(shè)計(jì)中: = h0h1 = ()mm = ;h?——咬入角。 選?。篋2 = 250 mm。在冷軋薄板軋機(jī)上,軋制壓力很大;若工作輥直徑過大,則彈性壓扁值也大,以致無法軋出薄板。比值 L/ D2 標(biāo)志著輥系的抗彎剛度,其值越小,剛度越高。由文獻(xiàn)[1,379] 可知:其關(guān)系為: L = B + a ()式中: L —— 輥身長度; B —— 板坯寬度; a —— 隨帶材寬度而異的余量,當(dāng) B300mm 時(shí),取 a = 20~50mm;當(dāng) B300mm 時(shí),取 a =100~200mm 。所以,在實(shí)際的設(shè)計(jì)中多選用 Cr 合金鋼。 圖 23 機(jī)架的結(jié)構(gòu)簡圖第 3 章 主傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核167。 圖 22 壓下系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖此壓下的優(yōu)點(diǎn):1. 動作快,靈敏度高; 2. 自鎖性能好、安全可靠; 3. 結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。并采用蝸輪蝸桿減速器傳動,能允許較大的傳動比,減少減速器的尺寸。 圖 21 軋輥布置方式該布置方式的優(yōu)點(diǎn):1. 更好地保證帶鋼的軋制精度; 2. 能很好的改善板形控制能力; 3. 相比六輥軋機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,安裝、調(diào)試方便,成本較低。第 2 章 總體方案設(shè)計(jì)167。167。從產(chǎn)量上看,一般冷軋板產(chǎn)量約占軋村總產(chǎn)量的 20%左右。冷軋還可以生產(chǎn)不銹鋼板,用途:家具與建筑裝飾、醫(yī)用、化工工業(yè)等?,F(xiàn)代冷連軋寬帶軋機(jī)和雙機(jī)架二次冷軋可生產(chǎn)厚度為 的冷軋薄板,作為鍍錫原板,即使不經(jīng)二次冷軋也可生產(chǎn) .5mm 厚的冷軋薄板。70 年代初期,日、法、意、原西德等國曾致力于用熱連軋精軋機(jī)組增加 9 機(jī)架來生產(chǎn) 1mm 至 的薄帶。167。 我國冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于 1960 年,首先建立了 1700mm 單機(jī)可逆式冷軋機(jī),以后陸續(xù)投產(chǎn)了 1200mm 單機(jī)可道式冷軋機(jī),Mxwl400mm 偏八輥軋機(jī)、l150mm 二十輥冷軋機(jī)和 1250mmHC 單機(jī)可逆式冷軋機(jī)等,70 年代投產(chǎn)了我國第一套 1700m 血連續(xù)式五機(jī)架冷軋機(jī),1988 年建成了 2030m 血五機(jī)架全連續(xù)冷軋機(jī)。以后為了滿足汽車工業(yè)的需要,該廠又建立了一臺 2180mm 可逆式冷軋機(jī)。 冷軋薄板生產(chǎn)的發(fā)展歷史 寬的冷軋薄板(韌帶)是在熱軋成卷帶鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。但是,小直徑軋輥在軋制力和張力作用下,又缺乏足夠的強(qiáng)度和剛度,這樣就產(chǎn)生了工作輥和支承輥的分工合作關(guān)系,即由小直徑工作輥直接進(jìn)行軋制變形,而大直徑支承輥用來支承工作輥,于是就產(chǎn)生了四輥式冷軋機(jī)。二輥式軋機(jī)輥徑大、咬入性能好,軋制過程穩(wěn)定,但軋機(jī)剛度較小,軋制產(chǎn)品厚度大、精度差,難以保證高質(zhì)量的軋制。為了滿足冷軋帶鋼生產(chǎn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量及不同生產(chǎn)規(guī)模的要求,冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從單張到成卷生產(chǎn)的變革,由可逆式連軋到全連續(xù)聯(lián)合機(jī)組的發(fā)展,形成了各種形式和不同特色的冷軋機(jī)。美國 1859 年建立了 25mm 冷軋機(jī),1887 年生產(chǎn)出寬度為 l50mm 的低碳鋼帶。兩年來,隨著國家基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展和政府積極財(cái)政政策的實(shí)施,以建筑業(yè)為主所需的小型材和線材等長條材產(chǎn)量迅速增長;同時(shí),板管比仍保持在 40%左右,表明汽車、機(jī)械用鋼及石化管線需求量都在同步增長。改變鋼中的合金元素及其比例可以獲得各種不同特性的合金鋼,從而滿足制造各種工具和設(shè)備的要求。本次設(shè)計(jì)為我們以后走向工作崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)的開始,我們到鞍山鋼鐵集團(tuán)公司進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)。 設(shè)備的環(huán)保質(zhì)量分析 ................................................................................43參考文獻(xiàn) .............................................................................................................44第 1 章 緒論167。 傳動螺絲的傳動力矩 ...............................................................................34167。 工作輥傳動的穩(wěn)定性 ...............................................................................28第 5 章 壓下系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核 .....................................................................30167。 軋機(jī)主電機(jī)的選擇及校核 ........................................................................18 初選電機(jī) ...................................................................................................18 主電機(jī)上的力矩及計(jì)算 ...........................................................................19 電動機(jī)容量校核 .......................................................................................20167。 設(shè)計(jì)參數(shù) .....................................................................................................8167。 冷軋薄板軋機(jī)的發(fā)展動向 .........................................................................4第 2 章 總體方案設(shè)計(jì) .......................................................................................5167。 鋼鐵工業(yè)的地位與生產(chǎn)現(xiàn)狀 .....................................................................1167。 選題背景及目的 ..........................................................................................1167。 冷軋薄板發(fā)展迅速的原因 .........................................................................4167。 機(jī)架的設(shè)計(jì) .................................................................................................7第 3 章 主傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核 ...................................................................8167。 軋輥受力分析及其傳動力矩的計(jì)算 .......................................................14 軋輥受力分析及計(jì)算 ...............................................................................14 軋制力在接觸弧上作用點(diǎn)的位置 ...........................................................17 軋輥傳動力矩的計(jì)算 ...............................................................................18167。 軋輥軸承的選擇及壽命計(jì)算 ...................................................................25 軋輥軸承的工作特點(diǎn)及選用 ...................................................................25 軋輥軸承的壽命計(jì)算 ...............................................................................27167。 壓下的受力分析計(jì)算 ...............................................................................33167。 聯(lián)軸器的選擇及校核 ................................................................................42167。因此學(xué)校為我們安排了這次畢業(yè)設(shè)計(jì),作為一項(xiàng)硬指標(biāo)進(jìn)行考核。我的設(shè)計(jì)題目是薄板精制冷軋機(jī)的設(shè)計(jì),因?yàn)閷?shí)際條件有限,本設(shè)計(jì)主要是用相關(guān)理論與經(jīng)驗(yàn)公式的推導(dǎo)來設(shè)計(jì),經(jīng)過理論校核檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼材以其具有強(qiáng)度高、韌性好、易加工和焊接等特性,成為一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料。我國已形成全球最具活力的鋼材市場,具體體現(xiàn)在中國鋼材消費(fèi)的持續(xù)增長和消費(fèi)結(jié)構(gòu)的不斷提升。 冷軋技術(shù)及冷軋機(jī)的發(fā)展 鋼的冷軋是在 19 世紀(jì)中葉始于德國,當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)寬度 2025mm 的冷軋鋼帶。冷軋機(jī)的基本形式:冷軋機(jī)按軋輥輥系結(jié)構(gòu)分類有二輥式、四輥式和多輥式冷軋機(jī),按機(jī)架布置形式分有單機(jī)架可逆式和多機(jī)架串列式冷軋機(jī),為適應(yīng)特殊品種和高質(zhì)量冷軋帶鋼生產(chǎn)又有持殊形式的冷軋機(jī)。 二輥式冷軋機(jī)是早期出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式最簡單的冷軋機(jī)。這是因?yàn)橹挥袦p小軋輥直徑,才能使軋制力和力矩減小,軋輥彈性壓扁減小,就可以承受軋薄時(shí)的更大軋制力、增加道次壓下量。167。 原蘇聯(lián)開始冷軋薄板生產(chǎn)是在 30 年代中期,采用四輥軋機(jī),用單張的熱軋板作板坯,生產(chǎn)厚度為 、寬度為 150mm 的薄板。1940 年在新日鐵廣壩廠建立了第一套四機(jī)架 1420mm 冷連軋機(jī)。但隨著社會的發(fā)展,我們必須增建新型軋機(jī),改造現(xiàn)有冷軋機(jī),大力發(fā)展冷軋生產(chǎn)。 因此,從規(guī)格方面考慮,事實(shí)上存在著一個(gè)熱軋厚度下限。而冷軋則不存在熱軋溫降與溫度不均勻的弊病,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和冷軋薄板。一般 厚的板帶為一般薄板, 厚的為較薄薄板,
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