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拱橋的拱箱吊裝施工技術(shù)方案-全文預(yù)覽

2024-12-04 10:25 上一頁面

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【正文】 防止捆綁繩滑移。 預(yù)制好的拱箱通過軌道平車 縱 橫移至 塔前 主索垂直下方 的起吊 位置 (后吊點距塔架不小于 20m),經(jīng)檢驗節(jié)段幾何參數(shù)和質(zhì)量符合設(shè)計要求后,準(zhǔn)備吊裝。 ⑦、檢查纜索吊裝系統(tǒng)設(shè)備滿負(fù)荷運行時,供電系統(tǒng)和用電設(shè)備線路能否滿足施工要求。并及時將變化量反饋到指揮小組。檢查有兩種方法:一是從塔架頂兩側(cè)邊沿橫向中軸線放下吊陀,丈量吊陀中心與塔架中心的縱、橫方向軸線的距離,計算出塔架兩側(cè)的縱、橫方向位移量;另一種方法是在塔頂兩側(cè)沿橋縱軸方向及上分配梁上沿橋橫軸線方向捆綁標(biāo)尺,用設(shè)置于塔架縱橫軸線上的經(jīng)緯儀直接測讀塔架位移情況。 ③、牽引索、起重索的動作情況,跑車、倒拐滑車、滑車輪組的運轉(zhuǎn)情況,卷揚機(jī)組的運行情況等。 吊重物分別選用: 引 橋 13m 空心板中板 2 塊 (約 )→ 邊箱拱腳段 (51t)→ 邊箱拱腳段 + 噸鋼材 ()。 (8)、對試吊的物件及工具進(jìn)行檢查,檢查起重、牽引、跑車、吊點連接、塔架、塔頂、 索鞍、卷揚機(jī)、轉(zhuǎn)向滑車等各部位運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決。 (4)、塔架 20 螺栓的緊固、桿件安裝是否正確、線形順直、初始位移達(dá)到設(shè)計要求。纜索系統(tǒng)的試吊包括吊重的確定及重物的選擇、系統(tǒng)觀測、試驗數(shù)據(jù)收集整理。 、主要鋼索組成參數(shù)表 主要鋼索組成參數(shù)表 鋼索規(guī)格 單位 主扣索 工作索 、扣索 扣 索 牽引索 起吊索 鋼索直徑 d mm 24 鋼絲直徑δ mm 鋼索型號 6 37+FC 6 37+1 6 37+FC 6 37+FC 6 37+FC 19 重量 Kg/m 金屬截面積 FK mm2 彈性模量 EK MPa 75600 75600 75600 75600 75600 線膨脹系數(shù) 1/℃ 破斷拉力 TP t 164 鋼絲公稱強(qiáng)度 MPa 1700 1700 1700 1700 1700 拉力安全系數(shù) 應(yīng)大于 3 3 3 5 5 應(yīng)力安全系數(shù) 應(yīng)大于 2 2 2 3 3 拱箱的吊裝 吊裝系統(tǒng)安裝完成,正式吊裝前,應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作 ,以便發(fā)現(xiàn)問題 及時處理 : (1)、復(fù)核跨徑、起拱線標(biāo)高,放樣拱腳對位大樣并畫線。 ,為減小風(fēng)纜垂度的非彈性影響, 風(fēng)纜初張力按 5噸控制。 全橋起吊、牽引索用量 (左右半幅同時安裝 ):∮ 鋼索 5100 米 (主起吊、工作索起吊和工作索牽引 ),∮ 24mm鋼索 2480 米 (主牽引 )。 工作起吊采用∮ 麻芯鋼索,滑車組走 2~ 3 線布置,采用 5t 卷揚機(jī)做起吊 動力。起吊 滑車組走 12 線布置, 跑頭拉力F=,安全系數(shù) K=[5],采用 5t 中速卷揚機(jī)做起吊動力。計算合攏狀態(tài)時,按規(guī)范要求合攏段計入一半重量。 17 本橋扣掛體系中扣索數(shù)量按照靜力 平衡 計算方法的結(jié)果配索,按平面桿系結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算。吊、扣點連接構(gòu)造見 附 圖 17~ 21。 第一段采用 2∮,破斷拉力 噸;第二段采用 2∮ ,破斷拉力 235 噸。實際錨樁 允許 抗彎承載力為 M= ,抗剪承載力 Q= 。計算樁身最大彎矩 Mmax= ,最大剪力 Qmax= , 側(cè)壁最大土應(yīng)力 ,樁頂最大位移 。 每岸設(shè)置 2 4根直徑 16 錨樁,每根樁長 6m, 樁與樁橫向中心距離 ,橫向通過素混凝土托板 連接成整體。 可見,兩岸上、下分配梁受力皆在容許范圍之內(nèi)。 材質(zhì)為 Q235。 (同時吊左幅外側(cè)中箱及右幅內(nèi)側(cè)中箱下分配梁豎向彎矩圖,其余工況未示 ) 14 該工況下分配梁有最大豎向彎矩。 兩岸塔頂分配梁共 。 索塔位移計算結(jié)果: 左幅外側(cè)邊箱及右幅內(nèi)側(cè)邊箱合攏段同時在塔前 20m 起吊時塔架縱向位移(向后 ),橫向位移 ; 至索跨跨中時塔架縱向位移 (向前 ),橫向位移 。 按各個計算狀態(tài)各單元的最大受力值 進(jìn)行單肢桿件、桿端連接螺栓及節(jié)點板孔壁擠壓的強(qiáng)度復(fù)核,另對不能滿足受力要求的 2N5 斜桿皆用 2N 4N3 代替, 2N4 水平桿皆用 4N4代替,使所有的桿件及連接皆在規(guī)范容許受力范圍之內(nèi)。 計算時考慮左右半幅橋同時安裝共同對塔架產(chǎn)生作用,并 綜合考慮了主索、扣索、工作索、起吊牽引索及 風(fēng)纜索的共同作用 。兩岸塔架∮ 風(fēng)纜索用量約 6160m。除塔頭外,在塔架中部設(shè)置一道橫向連接系以增強(qiáng)塔架的整體性。 、索塔 (見 附 圖 02~ 08) 9 塔架采用常備 M型萬能桿件組拼成 四 柱 門式鋼桁架結(jié)構(gòu),塔腳與基礎(chǔ)固接,通過風(fēng)纜來約束塔頂位移。 則、考慮主索接觸作用應(yīng)力安全系數(shù) K= σ max/σ = 103/ 103= [2] 考慮主索接觸作用 應(yīng)力安全系數(shù)滿足要求。 滑輪直徑: D=450 mm。 主索鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度: σ max= 103MPa。 鋼索截面積 : An= mm2。 主索按兩路岸塔前 20m起吊 (后吊點位置 )、碾子灣岸拱腳段就位、拱箱運輸至索跨跨中共計算三種工況。懸索跨度 L= 226m,空索垂度 f0= 9m,矢跨比為 L/ ,按單組鋼索吊運 1 段拱箱計算, 當(dāng)?shù)踹\至索跨跨中時,主索垂度 為 fmax= ,矢跨比 L/,主索最大張力 Tmax= ,拉力安全系數(shù) K=[3]。當(dāng) S≈ S180。 、主索 主索按靜力平衡原理進(jìn)行計算,先假定主索初始垂度,計算重索垂度。拱箱安裝系統(tǒng)采用2 組主索 (左右幅各 1 組,橫距 22m)并根據(jù)所吊箱肋位置在塔頂進(jìn)行橫移, 兩組主索可同時進(jìn)行安裝作業(yè)。 兩 岸一扣扣索利用 埋置于 塔架基礎(chǔ)內(nèi)的 I32B 工字鋼 進(jìn)行錨固, 每根工字鋼錨固一根 一扣扣索 。 懸索吊裝系統(tǒng)的布置 、總體布置 (附 圖 01) 根據(jù) XXXX 大橋?qū)嶋H地形特點,確定吊裝索跨為 80m(兩路岸后拉索 )+226m(主索跨 )+75m(碾子灣岸后拉索 )。 橋位區(qū)屬亞熱 帶濕潤氣候 區(qū) , 具有 夏熱多雨 、冬暖多霧、空氣濕度大、日照偏少等特點。每個拱圈 拱箱節(jié)段 全部 吊裝完成,接頭焊接完畢后,澆筑縱橫接縫及頂板現(xiàn)澆層混凝土,整體化拱圈。 每幅橋由兩個獨立的拱圈 (拱座連在一起 )組成,每個拱圈由 5 個拱箱組成,全橋 4個拱圈共 20 片拱箱,位于拱圈外側(cè)的 兩片拱箱為邊箱,中間的 3 片為中箱。 開發(fā)區(qū) 大道工程 XXXX 大橋 拱 箱 吊裝施工技術(shù)方案 (文字說明 ) 編制: 復(fù)核: 審核: XXXXXXXX 建筑工程有限公司 XXXX 大橋項目經(jīng)理部 20200 年 3 月 1 開發(fā)區(qū)大道工程 XXXX 大橋拱箱吊裝施工技術(shù)方案 工程 概況 大道為開發(fā)區(qū)城市Ⅰ級主干道,分為東西、南北兩段,二者交于碾子灣轉(zhuǎn)盤, XXXX大橋位于南北段,跨越 XXXX,主橋結(jié)構(gòu)為凈跨 100 米的鋼筋混凝土箱板拱橋, 引橋為 13 米簡支 空心板 ,橋跨組合為 4 13m(兩路 )+ 100m+ 3 13m(碾子灣 ), 橋總長 米。 主橋上 部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土等截面懸鏈線箱形板拱, 主孔凈跨 100米, 凈失高, 凈矢跨比 1/,拱軸系數(shù) m=。全橋共需預(yù)制安裝拱箱 100 段。 2 XXXX 兩岸為 第四系 全新統(tǒng)崩坡積土 (Q4col),局部地段基巖裸露,下伏基巖為侏羅系 中統(tǒng)上沙溪廟組 (J2S)粉砂質(zhì)泥巖及 砂巖。 地下水對 混凝土 無腐蝕 性 。在 兩路 岸 塔后 80m 處 (預(yù)制場后 )的 左右半幅 橋軸線上 (與橋軸線橫向距離 11m)各 設(shè)置 4 根 容許抗拉力 約 為 100t 的鋼筋砼錨 樁 來進(jìn)行 兩路 岸主索、二扣扣索、工作索及塔架后風(fēng)纜等的錨固;在 碾子灣 岸塔后 75m 處 的左右半幅橋軸線上仍各設(shè)置 4 根容許抗拉力約為 100t 的鋼筋砼錨樁來進(jìn)行碾子灣岸主索、二扣扣索、工作索及塔架后風(fēng)纜等的錨固 。 。 、吊重的確定 經(jīng)計算,拱箱節(jié)段最大凈重量為 51 噸,在吊裝計算中, 按拱箱 G=51 噸控制設(shè)計,計算重量 為 Pmax= (G+4+1) = , 4噸為吊具 (含跑車、起吊滑車、起吊 3 牽引鋼繩 ), 1 噸為配重, 為沖擊系數(shù)。=S0+Δ S。單根鋼繩破斷拉力為 164t。為使懸索受力均勻,主索通過 120 噸大噸位滑輪串聯(lián),使張力自動調(diào)整均勻,見 附 圖 (22)~ (24)。 塔頂座滑輪位置主索受到的垂直作用力最大: V=。 6 代入上式得到: σ = Tmax/An+ V E /( T m ax A n) / n? = 103MPa。 (2)、考慮 主索接觸作用應(yīng)力 σ = Tmax/An+ Ce E δ /D 其中:鋼絲直徑 : δ = mm。 代入上式得到: σ = Tmax/An+ (+ 2d/D) E δ /D= 103MPa。 工作索按吊籃位于兩路岸塔前 15m、碾子灣岸塔前 11m 及索跨跨中共計算三種受力工況,計算初始數(shù)據(jù)及計算結(jié)果如下: 初 始 數(shù) 據(jù) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 7 吊裝跨徑= 226 米 前后兩吊點間水平距離 (單吊點取零值 )= 0 米 起吊岸主錨距塔架水平距離= 80 米 非起吊岸主錨距塔架水平距離= 75 米 兩岸塔頂高差 (起吊岸低取正值,等高取零值 )= 3 米 起吊岸主索后拉索與水平面夾角= 度 非起吊岸主索后拉索與水平面夾角= 度 主索彈性模量= 千牛 /平方毫米 安裝期與吊運期最大溫差 (溫度升高取正值 )= 0 攝氏度 起吊結(jié)構(gòu)重量 (包括吊具及動力系數(shù) )= 80 千牛 主索單位重量= .07943 千牛 /米 主索破斷拉力= 1175 千牛 主索截面面積= 平方毫米 擬定的主索跨中安裝垂度= 米 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 工 作 索 計 算 結(jié) 果 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 空索情況 : ──── 空索跨中垂度 F0= 米 空索初始長度 S0= 米 (不含后拉索回頭長度 ) 空索后拉索張力 (較大岸 )T0= 千牛 起吊岸塔架空索水平力差 H10= 千牛 起吊岸塔架空索豎直力 V10= 千牛 非起吊岸塔架空索水平力差 H20= 千牛 非起吊岸塔架空索豎直力 V20= 千牛 結(jié)構(gòu)吊點距起吊岸塔架 15 米時的情況 : ────────────────── 不計溫度影響 吊點垂度 F= 米 8 跨間主索水平張力 H= 千牛 主索最大張力 T= 千牛
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