復合玻纖風管施工工藝-全文預覽
【正文】 完好的板材，根據(jù)切割下來的破板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上涂上修補膠及粘膠劑，根據(jù)工藝規(guī)范進行密封。 ＞1200 （ 5） 變徑管 的支吊 變徑管的支吊架間距可能因管道變徑的尺寸變化而變化。 （ 4）對于使用傾斜表面上的加固材料，如墊片、輕鋼龍骨等，應涂上粘膠劑。 19 *使用拉桿加固時，其至平接口處的拉 桿薦舉最大為 200 ㎜。 *對于正壓風管，如壓力范圍超過本手冊所列加固表時，可根據(jù)具體壓力和管徑尺寸，由 ISOVER 的技術人員制定加固工藝。 *采用框架加固負壓風管時，應從風管的雄口 100 ㎜處開始安置第一個輕鋼龍骨框架。 （ 1）拉桿加固采用的材料 φ 2 ㎜鍍鋅鋼絲 64 64 （㎜）墊片 φ 13 ㎜ PVC 管拉桿長度 =風管內徑 +90 ㎜ 14 （ 2）框架加固法采用的材料 38輕鋼龍骨 φ 4 10㎜鐵鉚釘 φ 4 40㎜自攻螺釘 正壓時輕鋼龍骨長度 =風管外徑周長 +100 ㎜ 負壓時輕鋼龍骨長度 =風管內徑周長 +100 ㎜ （ 3）抱合加固法采用的材料 所用的材料與框架加固法一樣 2） 拉桿加固法加固表 靜 壓 Pa 風管內徑 寬度或高度 ㎜ 橫向拉桿數(shù) 根 縱向最大間距 ㎜ 每節(jié)管道拉桿總數(shù) 根 0～ 150 0～ 900 0 925～ 1195 1 600 2 1200～ 1600 2 600 4 1625～ 2020 3 600 6 2025～ 2400 4 600 8 150～ 250 0～ 600 0 625～ 800 1 600 2 825～ 1195 1 600 2 1200～ 1600 2 600 4 1625～ 2020 3 600 6 2025～ 2400 4 600 8 15 250～ 500 0～ 395 0 400～ 600 1 600 2 625～ 800 1 400 2 825～ 1195 1 400 2 1200～ 1600 2 400 4 1625～ 2020 3 400 6 2025～ 2400 4 400 8 注： *當正壓超過 500Pa 以上時，應采用框架加固法。 ISVOER 節(jié)能消音風管系統(tǒng)的管道可采用以下方法來進行加固：一是使用鋼絲、套管的拉桿加固法；二是使用輕鋼龍骨的框架加固法；三是使用輕鋼龍骨的抱合加固法。 3. 如膠帶存放在低于 10℃以下的環(huán)境中，使用時，應預熱膠帶，恢復其密封效果。 密封時，用刮刀在膠帶表面用力檫，直到膠帶與板材鋁箔表面完全粘牢。若無蓋舌或平接口時，應用膠帶接 片進行固定。使用不合格的材料或不規(guī)范的操作，會影響系統(tǒng)使用效果或縮短系統(tǒng)壽命。 建議： *在吊裝前應盡可能多組裝風管。 散流器金屬角托架金屬墊片直攻螺絲帆布軟接 （ 2）當風口的面積不大于 ㎡無需單獨支吊，可直接用輕鋼龍骨固定在 11 風管上。此法建議使用于設備或需單獨支吊的閥門部件。 注： *根據(jù)規(guī)范作為直管無需加固，但某些變徑管道可能仍需加固，需根據(jù)現(xiàn)場情況而定。176。 9）高度、寬度均有變化的大小頭管道的制作 （ 1）可以由平板作起，如圖所示： 內尺寸+44內尺寸+44內尺寸+102內尺寸+102 （ 2）如上圖做出四塊管板后，將 A和 B、 C和 D、 AB 和 CD針上針，根據(jù)工藝規(guī)范進行密封。將玻纖保溫層從蓋舌上除去。 注： *變徑時所需的長度范圍為 變 化 值的 2～ 6 倍。 7）高度變徑管道的制作 （ 1）變徑管尺寸變化 =上下游末端高度之差 （ 2）延虛線用直角刀切割，如圖。 （ 4）在管道的平接口上打上粘膠劑。 6）迂回管道的制作 （ 1）用直角刀沿管道外表四周切割，作側板切割時要注意保持角度的一致性。 5 *導流片非加固的替代品，應根據(jù)管徑和壓力進行正確的加固。 5） 900彎管的制作 （ 1）在開好槽的板的雌口處劃出放置導流片的位置尺寸線及支管分接口（ A板）的尺寸線 =（ A 板的尺寸 =風管內徑 +35mm 或 55mm） 切開的管板雄端雌端13對于25 厚的管板取內尺寸+38 （ 2）根據(jù)劃線用導流片切割刀開孔，并將 A板割下。 2）板材開槽的方法：手工開槽 應使用專用的手工開槽刀具進行開槽，開槽尺寸應根據(jù)風管內徑尺寸再加上展開的搭接長度尺寸；開槽完成后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。就材料的性質屬新材料，因而工藝參照行業(yè)標準，結合企業(yè)標準進行制作施工，方可幫助你達到靈活多樣、簡易輕便等多項益處。 復合玻纖風管的制作 復合玻
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