【正文】 “+”表示有細菌生長， “”表示無細菌生長。 配伍性試驗因凈化劑投加位置在水處理前段，而緩蝕劑與殺菌劑在水處理前段，投加位置較為接近，有可能產(chǎn)生協(xié)同或抵消作用，因而配伍實驗主要考察緩蝕劑與殺菌劑之間的配伍性。因此推薦連續(xù)式投加殺菌劑 WD5B或 SJ01殺菌劑，投加濃度為40 mg/L。殺菌劑篩選執(zhí)行 SY/T589093《殺菌劑性能評價方法》中規(guī)定的實驗方法。20 30 40 50 隨藥劑量增加，水逐漸變清，形成大量絮團，靜止 30min后，大部分絮團上浮。 實驗室及模擬凈化試驗證實，坨三現(xiàn)用的重力沉降工藝對坨三污水水質(zhì)凈化處理是適合的，沉降時間基本滿足要求，建議投加凈化藥劑，更換雙濾料過濾器，以提高過濾效果。 過濾實驗小結(jié)雙濾料過濾處理對坨三加藥沉降后污水的含油量，懸浮物去除率有明顯的去除作用，過濾后懸浮物含量降至 5mg/L以下，達到注水標準。80X800的透明有機玻璃筒，內(nèi)裝核桃殼與石英砂濾料，下部用濾布作墊層，水從上部倒入過濾器中，讓其自然通過，收集濾后水，測定各項參數(shù)。核桃殼濾料對水中含油的去除效果較好，但對于微小懸浮物截留效果不理想?，F(xiàn)場二次除油罐污水停留時間大約 ,沉降時間基本滿足要求，應(yīng)投加適宜的凈化劑以提高凈化效果。除油效果優(yōu)于未添加斜板。加藥氣浮與空白沉降效果相當。表 39 坨三污水加藥氣浮試驗氣浮 氣浮時間(分鐘 ) 含油量 （mg/L） 除油率（％） 懸浮物含量 （mg/L） 懸浮物去除率 （％）20 29 030 24 40 空白 氣浮50 20 30 19 40 加藥 氣浮50 17 原水 / / /備注 浮選劑為 SH2，加藥濃度為 15mg/L。 氣浮實驗選取效果較好的幾種不同類型浮選劑，在室內(nèi)進行浮選劑篩選，得到效果最佳的浮選劑進行氣浮模擬實驗。這部分懸浮顆粒由于粒徑較小，沉降速度十分緩慢，在有水流擾動的情況下，更加難以下沉。實驗流程圖 36 工藝流程示意圖實驗結(jié)果待設(shè)備穩(wěn)定后分別于停留時間為 20min、30min、40min 時取樣，檢測水樣的含油量、懸浮物含量。由以上結(jié)果可以看出，WDXN1 凈水劑、SH01 混凝劑、SH02 絮凝劑的凈化效果較好。16表 35 坨三污水站凈化劑篩選結(jié)果藥劑名稱濃度（mg/L）含油量（mg/L）去除率（%）懸浮物（mg/L）去除率（%） 現(xiàn)象觀察空白 0 / / 水色黃，濁度較大。結(jié)合以上試驗結(jié)果，從運行操作、維護、成本等方面綜合考慮，坨三污水在一次除油段以重力沉降更為適宜，現(xiàn)場一次除油罐污水停留時間大約 ，沉降時間基本滿足要求。在停留時間減少到 40min時，懸浮物和含油量的去除效果即達到并略高于無斜板自然沉降 4小時，懸浮物的去除率由 42％提高到 %，含油量的去除率由 90％提高到 95%。來水經(jīng)一次、二次沉降后仍有 2030mg/L的懸浮物無法去除。14進行空白氣浮試驗，待設(shè)備運行 20分鐘后取樣，每隔 10分鐘取樣，共 4批。現(xiàn)場數(shù)據(jù)表明，經(jīng)一次、二次除油罐沉降后，水中浮油去除效果較好，基本達到標準要求的 15 mg/L；懸浮物去除率與試驗裝置去除率相近，懸浮物含量在2030mg/L左右。沉降時間為 4h時，懸浮物含量基本達到穩(wěn)定狀態(tài)，較大顆?；境两低耆?，剩余小顆粒懸浮物懸浮在污水中，繼續(xù)延長沉降時間對其基本無效果。3h 以上的自然沉降過程，對坨三污水浮油的去除效果較好，對懸浮物也有一定的去除效果。 一次除油段工藝試驗 室內(nèi)靜態(tài)沉降試驗結(jié)果以坨三污水站來水作為試驗介質(zhì)，進行空白靜態(tài)恒溫沉降試驗，考察坨三污水的沉降性能，以評價自然沉降工藝對坨三污水的凈化效果。10板板 111斜 板 區(qū) 10板板φ 40 φ 40φ 40承 托 架 板板 排 泥 口出 水 口進 水 口圖 32 斜板試驗裝置圖說明：板 A起整流作用，上部均勻開孔（孔徑 20mm） ，起均勻布水的作用。由于壓力突然降低，釋放大量微氣泡，黏附于懸浮顆粒上，使顆粒密度小于水而產(chǎn)生上浮作用，從而使呈懸浮狀態(tài)的物質(zhì)實現(xiàn)固液分離。 氣浮工藝模擬試驗氣浮模擬裝置參照規(guī)范 SY/T 008394除油罐設(shè)計規(guī)范；SY/T 00061999 油田采出水處理設(shè)計規(guī)范設(shè)計完成。（2）從 1，2，3，4，5，6 處分別取水樣，測定其含油量C1，C2，C3，C4，C5，C6 和懸浮固體含量 C1’，C2’ ，C3’ ，C4’ ，C5’ ，C6’。1℃；②分光光度計：723型；③電子天平：BA210S；④沉降柱：25000 mL；⑤抽濾器：MF50型；⑥導(dǎo)液管：250cm。通過綜合評價，找出坨三站污水處理系統(tǒng)存在的問題，針對問題，研究確定適合有效的整改措施。溶解氧是引起腐蝕嚴重的主要原因，同時較高的溶解氧還會嚴重影響緩蝕劑的緩蝕效果。緩蝕劑投加量不足，在金屬表面無法形成保護膜，緩蝕效果差。溶解氧是導(dǎo)致該站腐蝕的主要原因。主要水質(zhì)穩(wěn)定指標坨三污水無殺菌措施，因而細菌含量較高，主要表現(xiàn)為 SRB遠超過標準要求百倍以上，TGB、FB 基本達標，沿程變化不大。表 23 坨三污水站來水離子分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計表取樣地點 坨三聯(lián)合站原水 檢測日期 檢測依據(jù) SY/T 55232022 SY/T532994 HJ/ZY2022A001分析項目 ρ(B)/(mgL1) c(1/zBZ)/(mmolL1) 分析項目 ρ(B)/(mgL1) c(1/zBZ+)/(mmolL1)F Li+ 陰 Cl 陽 Na+ Br NH4+ 離 NO2 離 K+ NO3 Mg2+ 子 SO42 子 Ca2+ OH Sr2+ CO32 Ba2+ HCO3 總 Fe 合計 合計 pH值 ———— ——礦化度 ρ(∑B)/ (mgL1) 永硬度 ρ( CaCO3)/ (mgL1) 總堿度 ρ( CaCO3)/ (mgL1) 暫硬度 ρ( CaCO3)/ (mgL1) 總硬度 ρ( CaCO3)/ (mgL1) 負硬度 ρ( CaCO3)/ (mgL1) 表 24 坨三污水站結(jié)垢趨勢預(yù)測表依據(jù)標準 SY 06001997溫度℃ CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO45u SI結(jié)垢趨勢 S C結(jié)垢趨勢 Q/Ksp結(jié)垢趨勢 B結(jié)垢趨勢60 有 有 ＜1 無 有離子分析顯示：坨三站污水為氯化鈣水型，通過結(jié)垢趨勢預(yù)測，坨三污水具有 CaCO3 ，CaSO 4及 BaSO4垢的結(jié)垢趨勢，但實際結(jié)垢量不大。表 21 坨三污水站水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表3取樣地點 坨三聯(lián)合站 取樣日期 檢測依據(jù) SY/T 532994 SY/T 53292022取樣點 來水 外輸水 C1標準溫度（℃） 62 58 懸浮物(mg/L) 5含油量(mg/L) 1 15顆粒粒徑(?m) H2S(mg/L) 0 0 O2(mg/L) 總鐵(mg/L) 5. 4 4 －腐蝕速率（mm/a） SRB(個/mL) 101 101 0TGB(個/mL) 102 103 n104FB(個/mL) 101 102 n104pH值 7177。每天反沖洗 3次，全自動控制，反洗時未投加濾料清洗劑。2第 2章 坨三污水站現(xiàn)狀及存在的問題 概況坨三污水站處理對象為常規(guī)水驅(qū)采出水，主要來源于坨三聯(lián)合站和部分坨二聯(lián)沉降分離出的采出水，目前污水處理量約為 104 m3/d，工藝流程為重力沉降+壓力過濾流程，即來水→一次除油罐→二次混凝罐→緩沖罐→提升泵→核桃殼過濾器→外輸，設(shè)計出水水質(zhì)標準為 C1級。油田采出水不達標回注已成為影響油田可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。其中最突出的問題表現(xiàn)在機械雜質(zhì)、含油超標嚴重。各種化學藥劑的循環(huán)投加，使采出水成分復(fù)雜，處理難度大，勝三區(qū)所轄坨三污水站使用現(xiàn)有的處理工藝，目前仍難以達到回注標準。污水不經(jīng)處理或未達標處理便注入地下，固體微粒和油珠將堵塞油層毛孔喉道，降低油層滲透率，其后果將導(dǎo)致結(jié)垢，腐蝕嚴重，注水壓力上升，注水井吸水指數(shù)下降。通過現(xiàn)場運行狀況調(diào)研、水質(zhì)檢測分析（水質(zhì)凈化特性、水質(zhì)穩(wěn)定特性） 、工藝評價等手段，評價各級處理設(shè)備及化學藥劑的功效，搞清各站污水處理系統(tǒng)存在的問題，確定引起問題的主要影響因素，有針對性的提出相應(yīng)的措施，最終達到提高水質(zhì)處理效果的目的。濾罐為 8座 核桃殼過濾器， 更換濾料至今。 水質(zhì)狀況 水質(zhì)檢測結(jié)果為摸清坨三聯(lián)合站，坨三污水站的水質(zhì)狀況，期間對來水、一次除油罐、二次除油罐、緩沖罐、外輸水等水樣，進行了 4批次取樣檢測分析，檢測項目主要包括含有油量、懸浮物含量、顆粒粒徑中值、溶解氧、硫化氫、SRB、TGB、FB、平均腐蝕