【正文】 力、溫度、倉料高度等共 39 項(xiàng)， 控制系統(tǒng)采用電控、儀表、計(jì)算機(jī)一體化設(shè)計(jì)，采用 PLC 系統(tǒng)完成電氣自動化控制和儀表自動化控制。 電訊 本工程在 電控室 設(shè)立了 1門公司 程控電話 和 1門調(diào)度電話， 此外，還設(shè)有 4 部 無線對講 機(jī) ，以滿足生產(chǎn)和 調(diào)試、巡 檢 、維護(hù) 的需要。 在 電 控 室 和設(shè)立報(bào)警探測器的場所 還 設(shè)有手動報(bào)警按鈕和警報(bào)裝置 。 滅火器配置和阻燃封堵 本 項(xiàng)目 為 丁、 戊類生產(chǎn) 建筑 。 除塵增壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水系統(tǒng)接自 1燒結(jié)機(jī) 主抽風(fēng)機(jī)房處的XH1DN300 循環(huán)給水總管。 消防給水系統(tǒng) 本 系統(tǒng) 消防給水采用常壓制。 排水系統(tǒng) 除塵增壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水回水回到 XH4DN350 循環(huán) 回水管，脫硫塔吹噴用水以及石灰制備用水為直接消耗，為需設(shè)置排水系統(tǒng)。 壓縮空氣接自公司壓縮空氣總管， 管道直徑為 DN150,通過架空敷設(shè)至各用戶。用戶區(qū)設(shè) 5m3氮?dú)夤?3 個，以滿足短時(shí)間最大使用量的要求。 生產(chǎn)管理和勞動定員 燒結(jié) 分廠負(fù)責(zé) 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行管理以及脫硫設(shè)備的日常維護(hù)、修理和脫硫副產(chǎn)品的處理工作。脫硫灰的主要成分為亞硫酸鈣、硫酸鈣的混合物，一般為填埋或供水泥廠作水泥填充物。24′～ 118176。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 表 23 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 處理煙氣量 Nm3/h 520200 最大 600000 2 入口 SO2濃度 mg/ Nm3 600～ 1500 平均 1050 3 出口 SO2濃度 mg/ Nm3 200 4 年運(yùn)行時(shí)間 h 8000 預(yù)計(jì) 330 天 5 脫硫量 kg／ h 468 6 脫硫劑（以 CaO計(jì) ） ）消耗 kg／ h 1140 25 7 褐煤粉 kg／ h 300 8 工藝水耗量 m3／ h 9 三乙醇胺 kg／ h 120 10 二乙二醇 kg／ h 120 11 電耗量 kwh／ h 3220 12 氮?dú)? Nm3／ h 700 13 壓縮空氣 m3／ h 2212 14 蒸汽 kg／ h 250 15 副產(chǎn)物（脫硫灰 ）產(chǎn)量 kg／ h 2664 26 第三章 主要危險(xiǎn)、有害因素分析 危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素，而有害因素則是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。 通過現(xiàn)場檢查、檢測及對生產(chǎn)工藝流程的分析，對照相關(guān)行業(yè)的危險(xiǎn)有害因素的分類，本工程存在的危險(xiǎn)有害因素主要有： 中毒、 火災(zāi)、爆炸、建（構(gòu)）筑物坍塌、起重傷害、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、 粉塵、窒息、 生產(chǎn)性噪聲、灼燙、 高、低溫危害 等。 二氧化硫 表 31 二氧化硫危險(xiǎn)特性分析表 標(biāo) 識 中文名：二氧化硫 分子式 ： SO2 相對分子量： 英文名 ： sulfur dioxide CAS 號： 7446095 危險(xiǎn)性類別 : 第 類 有毒氣體 化學(xué)類別： 理化特性 外觀與形狀 無色氣體，特臭 主要用途 用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉 熔點(diǎn)：℃ 沸點(diǎn)： 10℃ 爆炸上限 : ％（ V/V） 無意義 爆炸下限 : ％（ V/V） 無意義 燃燒性：不燃 相對密度 (水 =1)： 引燃溫度： 232℃ 臨界溫度： ℃ 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 相對蒸氣密度（空氣＝ 1）： 聚合危害：不聚合 臨界壓力： MPa 溶解性 溶于水、乙醇 禁忌物：強(qiáng)還原劑、強(qiáng)氧化劑、易燃或可燃物 危險(xiǎn)、危害性及急救措施 健康危害 侵入途徑：吸入 。 急性中毒：輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏 光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。 危險(xiǎn)特性 不燃。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。 操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 28 防護(hù)措施 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 中國 MAC(mg/ m3):15；前蘇聯(lián) MAC(mg/ m3):10； TLVTN： OSHA 5ppm,13mg/ m3。工作完畢，淋浴更衣。盡可能切斷泄漏源。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具 (全面罩 )或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。 儲運(yùn)注 意事項(xiàng) 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 滅火方法：本品不燃。吸入氮?dú)鉂舛炔桓邥r(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、 極度興奮、亂跑、叫喊、精神恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。如呼吸困難，給輸氧。 ﹡呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，當(dāng)作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18%時(shí)，必須配戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。 ﹡其它：避免高濃度吸入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。儲存與陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。 30 《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將該物質(zhì)劃為第 類 不燃?xì)怏w ?？梢鸹瘜W(xué)性肺炎。 常 用于制造漂白粉、消毒劑，橡膠、石油工業(yè)添加劑和軟化水用等。 三乙醇胺 本工程使用的 三乙醇胺 ， 不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品 。 分子式： C4H10O3。 引燃溫度 (℃) ： 228。 不燃 煙道內(nèi) 2 氮?dú)? 氣 態(tài) 第 類 不燃?xì)怏w 窒息 不燃 氮?dú)夤藜暗獨(dú)夤芫€內(nèi) 3 熟石灰 粉狀 腐蝕 不燃 消石灰制備 、 消石灰倉、 投加系統(tǒng) 4 潤滑油 液態(tài) 火災(zāi) 可燃 相關(guān)機(jī)械設(shè)備 5 三乙醇胺 液態(tài) 腐蝕 不燃 消石灰制備系統(tǒng) 6 二乙二醇 液態(tài) 火災(zāi) 可燃 消石灰制備系統(tǒng) 工程運(yùn)行過程中危險(xiǎn)、有害因素分析 中毒 本項(xiàng)目作業(yè)場所的有毒物質(zhì)主要是 二氧化硫 。 油 品火災(zāi) 潤滑油的使用是為達(dá)到潤滑、冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。雖然液壓油、潤滑油本身的火災(zāi)危險(xiǎn)性不大，但液壓站的液壓管道壓力很大，容易老化破裂，會導(dǎo)致液壓油不斷滲漏。 容器爆炸 33 該工程中 壓力容器主要有： 氮?dú)?罐、 壓縮空氣罐 等，屬于中低壓容器； 氮?dú)?管道、 壓縮空氣管道等屬于壓力管道。 其它危險(xiǎn)、 有害因素 觸電 建設(shè)項(xiàng)目電氣設(shè)備較多，所涉及的電氣設(shè)備主要有變壓器，高、低壓開關(guān)柜，各種電動機(jī)、閥、泵及其控制柜和檢測設(shè)備等。其 主要危險(xiǎn)有害因素是機(jī)械傷害，即機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞碾、割、刺等傷害。起重工在吊運(yùn)物體時(shí)，若現(xiàn)場無人指揮，吊物下降過快造成脫鉤；有時(shí)在吊運(yùn)中因起吊物體不穩(wěn)，使吊鉤在空中悠蕩，在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。起 重機(jī)械的安全裝置（制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護(hù)罩等）是起重機(jī)所不可缺少的。在廠房由于生產(chǎn)噪聲的掩蓋，地面人員往往聽不到指揮信號或思想麻痹，不能迅速避讓，因而導(dǎo)致物體墜 35 落傷人。在輸電線 路下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，具有較大的危險(xiǎn)性。 吊物上面站人 。 光線陰暗看不清物體 。這樣，繩上的負(fù)荷變化較大，在起吊同樣重的物體時(shí)，繩上的張力加大了，增加了危險(xiǎn)性。 1 斜拉工件 。 工件緊固不牢 。 指揮信號不明或亂指揮 。 物體在吊運(yùn)中，因碰撞或剎車等原因，使吊件在空中悠蕩，吊件撞倒設(shè)備或積物而引起事故。 吊物墜落 。鋼絲繩發(fā)生折斷的原因很多，其主要和常見的原因有：操作前沒有對鋼絲繩進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)或認(rèn)真檢查，對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)處理或降低負(fù)荷使用，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)重超負(fù)荷等。 起重傷害 本工程在脫硫裝置區(qū)設(shè)置了 2臺 起重機(jī)。 機(jī)械傷害 建設(shè)項(xiàng)目中 機(jī)械設(shè)備很多。由于安全保護(hù)裝置失效或（和）承壓元件失效，使壓力容器內(nèi)工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 化學(xué)火災(zāi) 消石灰制備使用的化學(xué)品 二乙二醇 遇明火、高熱可燃。液壓油、潤滑油等重油為高閃點(diǎn)的可燃液體。 長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等 。在儲存和使用過程中， 如未采取 有效的 防 火、防高熱 措施， 有可能發(fā)生火災(zāi)。 熔點(diǎn) (℃) ： ， 相 31 對密度 (水 =1)： (20℃) ； 沸點(diǎn) (℃) ： ， 相對蒸氣密度 (空氣 =1)： ， 分子量： 。 在儲存和使用過程中， 如未采取個人防護(hù)措施，對人體有一定傷害。 潤滑油 雖然不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，但也存在一定火災(zāi)危險(xiǎn)。誤落入消石灰池中，能造成大面積腐蝕灼傷，如不及時(shí)處理可致死亡。 本品不燃，具腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。 環(huán)境 影響 該物質(zhì)對環(huán)境無害。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。 泄漏 處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。 ﹡身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作 服。就醫(yī)。 急救 ﹡吸入后迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 危險(xiǎn)性類別：第 類 不燃?xì)怏w 毒性 LD50 LC50 接觸 限值 中國 MAC（ mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián) MAC（ mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn) 美 國 TLVTWA XCGIH 窒息性氣體 美 國 TLVSTEL 未制定標(biāo)準(zhǔn) 對人體危害 ﹡侵入途徑：吸入。 氮?dú)? 表 32 氮?dú)獾?安全技術(shù)說明書 標(biāo)識 中文名：氮?dú)? 英文： nitrogen 分子式： N2 相對分子量： UN 編號： 1066 危規(guī)號： 22020 RTECS 號： CAS 號： 7727379 理化 性質(zhì) 外觀與性狀：無色無臭氣體 溶解性：溶于水、乙醇。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn) 行配裝。庫溫不宜超過 30℃ 。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。本品有毒，具強(qiáng)刺激 性。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。 27 主要物料危險(xiǎn)、有害因素分析 別 本項(xiàng)目生產(chǎn)中涉及的危險(xiǎn)、有害物料主要有： 二氧化硫 、 氮?dú)?、?石灰、潤滑油 等 ，其中 二氧化硫、氮?dú)?屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。故存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的根本原因，這些都是危險(xiǎn)、有害 因素。 本 工程項(xiàng)目所在地的主要?dú)庀筚Y料見表 22《馬鞍山市主要?dú)庀髤?shù)》。 36′～ 31176。 東面為 馬鋼燒結(jié) 4 號路，南面為 1燒結(jié)機(jī) 機(jī)頭電除塵和風(fēng)機(jī)房， 西面為廠區(qū)圍墻，墻外為山坡，距圍墻 100 米外 是 原馬鞍山第一發(fā)電廠（已整體拆除， 現(xiàn) 為待建空地），北面為山坡和廠區(qū)空地。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行人員定為 8 人，負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行及巡 23 檢操作。蒸汽接自 1000 m3高爐 DN200中壓蒸汽管。氮?dú)?接自 1000 m3高爐 DN250 中壓氮管 。 壓縮空氣 22 本工程需壓縮空氣，消耗量 為 66m3／ min。在廠區(qū)四周形成環(huán)狀管網(wǎng)，以滿足 室外消防用水需要。 脫硫塔吹噴用水系統(tǒng)接自 1燒結(jié)機(jī) 區(qū)域工業(yè)生產(chǎn)水管，最大水量為 40 m3/h,水壓 。 另外，在 電氣 室、操作室控制柜底、電纜夾層、變壓器室等墻壁立面洞口 用 防火隔板、 阻火包進(jìn)行了 防火封堵，以確?；馂?zāi)不蔓延到其它場所。 消防聯(lián)動系統(tǒng) 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，為控制火勢，要自動關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)。 火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)設(shè)在 電控值班室內(nèi) 。 脫硫工藝上所有檢測信號進(jìn)入脫硫裝置 PLC，消石灰制備系統(tǒng)自成一個控制系統(tǒng)， 通過工業(yè)以太網(wǎng)與 1燒結(jié)機(jī) 系統(tǒng)連接。 照明 所有操作場所在照度系數(shù)難以滿足要求時(shí)，設(shè)置了正常的工作照明和事故照明，在需要經(jīng)常檢修設(shè)備的地方設(shè)檢修照明。并與保護(hù)接地系統(tǒng)相連接。 電氣室、操作室等電纜出入處 采用防火隔板，防火堵料加以封堵。 19 各系統(tǒng)中 電纜敷設(shè)均采用配管和電纜溝敷設(shè)相結(jié)合的方式。 脫硫系統(tǒng)低壓電機(jī)均采用全壓直接啟動，調(diào)速設(shè)備采用變頻器供電。 高壓開關(guān)柜采用 微機(jī)