【正文】 序施工。 合攏梁段施工關(guān)鍵控制環(huán)節(jié) 合攏段施工是懸澆施工技術(shù)一道非常關(guān)鍵的工序，因為混凝土從澆筑到其達到設(shè)計強度，直至張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，需要一定的時間，在此期間內(nèi)，由于晝夜溫差 的變化，新澆混凝土的早期收縮，已成梁段混凝土產(chǎn)生的收縮和徐變，結(jié)構(gòu)體系的變化、施工荷載及外力變化等原因，在結(jié)構(gòu)中要產(chǎn)生變形和內(nèi)力，這對未達到強度的合攏段混凝土質(zhì)量有直接影響。避免合攏段新灌混凝土受到兩側(cè)梁段的擠壓或拉伸破壞。 待混凝土強度達到設(shè)計要求的強度時，解除臨時預(yù)應(yīng)力束和相鄰“ T構(gòu)”永久支座的臨時鎖定，完成體系轉(zhuǎn)換后按順序張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。混凝土作業(yè)的結(jié)束時間，則根據(jù)天氣情況，盡可能安排在氣溫回升之前。然后相鄰兩個“ T 構(gòu)”上所有觀測點的標(biāo)高精確測量一遍，最后鎖定永久支座。 中跨 合攏段施工 模板安裝 合攏中跨前須先拆除一個“ T 構(gòu)”的掛籃。 C、按開始進入日低溫穩(wěn)定區(qū)時混凝土初凝的原則確定混凝土開盤時間。 承 臺直線段AAAA處理完的地基墩 身 圖 51 滿堂支架法施工示意圖 邊跨合攏段防開裂施工措施： 邊跨 合攏時現(xiàn)澆段經(jīng)預(yù)壓后支架的變形已趨于穩(wěn)定，但懸臂端受氣候影響在 3 個方向均可能產(chǎn)生較大變形，所以在預(yù)應(yīng)力筋張拉前尤其混凝土澆筑初期，這些變形可能導(dǎo)致合攏混凝土開裂，為此采取以下工藝措施保證合攏段適應(yīng)這些變形，避免裂縫 17 圖 52 邊跨直線段施工工藝流程圖 底模板制造及安裝、刷隔離劑 測量放樣、調(diào)整標(biāo)高 模板涂刷脫模劑 安裝外模板及端模 模板試拼、檢查及修整 安裝底板、腹板板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 砂漿墊塊預(yù)制 鋼筋材質(zhì)檢、加工成型 安裝內(nèi)側(cè)模板 模板涂刷脫模劑 綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道 施工支架拼裝并壓重 插打鋼管樁 灌筑混凝土 原材料檢驗、確混凝 土配合比 梁體模板測量、檢查修正 混凝土試件制取 混凝土養(yǎng)護 拆除施工支架及底模 試件混凝土養(yǎng)護 梁體表面檢查修整 拆除內(nèi)、外模板 邊跨合攏段施工 18 支 出現(xiàn)。 支架搭設(shè)完成后要根據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)壓，預(yù)壓采用砂袋加載，以便在施工中消除支架非彈性及彈性變形。 滿堂支架施工時采用碗扣式腳手架搭設(shè)。 各梁段施工加強梁體測量、觀測，注意撓度變化。 10 尺量檢查不少于 5處 懸灌梁循環(huán)段施工工藝流程 見圖 43。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，梁端頭表面在混凝土達到規(guī)定強度后，作鑿毛處理。澆筑混凝土?xí)r，振搗人員應(yīng)熟悉 管道位置，嚴(yán)禁振搗棒與波紋管接觸，以免管壁受傷，造成漏漿。 箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，管道由鍍鋅波紋管制成，管道孔徑視鋼束類型確定。 管道定位網(wǎng)如設(shè)計數(shù)量不夠時，應(yīng)予以加密，確保管道位置正確。安裝前將外側(cè)模走行梁插入外?？蚣軆?nèi)，并安裝好前后吊架吊帶，將外側(cè)模吊 12 起，用倒鏈拖動外側(cè)模至 1梁段位置。 安裝前后支座，吊裝桁架。 11 Ф3 2 精軋螺紋鋼Y C B 6 0 B 型千斤頂DDCBBCФ3 2 精軋螺紋鋼及錨具 圖 42 掛籃主桁承載力及變形試驗圖 梁段循環(huán)施工 掛籃在上 0段拼裝前，在工地應(yīng)進行試拼，并進行試壓，測出非彈性變形和彈性變形值。掛籃出廠前，要對主桁架進行承載力和變形試驗。在前上橫梁懸放倒鏈，吊住滑梁前端點并用倒鏈移出內(nèi)外模板。 拼裝主梁系中主構(gòu)件以及后錨系統(tǒng)，然后用倒鏈以設(shè)在 0＃ 段的預(yù)埋構(gòu)件為支撐，將主構(gòu)架固定。菱形掛籃的特點：結(jié)構(gòu)簡單，桿件受力明確合理，承載能力強，彈性變形能力小，安裝與拆卸方便，移動靈活，定位準(zhǔn)確、調(diào)整立模方便，施工空間大，并可在弦桿上安裝走行桁吊。 掛籃的選用：根據(jù)招標(biāo)圖紙要求掛籃的最大承載力不小于 200t，掛籃自重及全部的施工荷載重不超過 80t，梁段的最大長度為5m 等技術(shù)參數(shù)，結(jié)合已往在京九鐵路泰和贛江特大橋及內(nèi)昆花土坡大橋施工經(jīng)驗，本工程的選用我公司現(xiàn)有的自行式 LG250 型菱形掛籃 基礎(chǔ)上加以改進 ，其技術(shù)參數(shù)如下：適用梁段最大重量 250t；適用梁段最大長度 6m；適用梁體變化范圍 8m～ ，掛籃的自重 。梁體內(nèi)各種管道、鋼筋稠密，給搗固帶來困難。先腹板束，后頂板束，先外后內(nèi)對稱張拉。 0＃ 段混凝土 8 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，輸送混凝土到 0＃ 段，分部、分層對稱澆筑保證兩頭均衡施工。 內(nèi)模分三部分，即橫隔板內(nèi)模和腹板、頂板內(nèi)模。 5 0 ＃段臨時支座萬能桿件支架lm 錨固鋼筋圖832 0段支架示意圖 圖 31 0段施工支架示意圖 對穿槽鋼預(yù)埋件托架桁梁橫梁縱梁欄桿支架底模 圖 32 0段施工托架示意圖 6 波紋管安裝 砼拌制運輸 波紋管安裝 壓 漿 封 錨 搭 設(shè) 臨 時 支 墩 搭設(shè)下部支撐、鋪底模 吊裝 0段底腹板鋼筋 穿豎向預(yù)應(yīng)力管道 綁 扎 頂 板 鋼 筋 穿 縱向預(yù)應(yīng)力管道 三 向 張 拉 吊 內(nèi) 模 綁 扎 0 段 腹 底 板 鋼 筋 立 0 段 外 模 一 次 整 體 灌 砼 預(yù)應(yīng)力線下料穿束 檢 測 砼 強 度 拆 模 圖 33 連續(xù)梁 0段施工工藝框圖 7 安裝底模，設(shè)置預(yù)拱度 0＃ 段底模鋪設(shè)根據(jù)支架縱橫梁布置以及底模架設(shè)計施工，最后放置好底模下縱梁和底模板，然后在底模縱梁下放置千斤頂，按要求設(shè)置預(yù)拱度，調(diào)整底模板標(biāo)高，以木楔作調(diào)整工具，然后加固。支架拼好后，應(yīng)進行預(yù)壓，消除非彈性變形。拆除臨時支座時，在臨時支座與永久支座間設(shè)隔熱層，然后向電阻片通電使硫磺砂漿熔化，拆除臨時支座。 步驟 I步驟Ⅱ步驟Ⅲ步驟Ⅳ步驟Ⅴ步驟Ⅵ 3 搭設(shè)墩旁支架或托架 0梁段鋼筋骨架 制作 邊跨直線段施工 掛籃制造，試拼與測試 安裝永久、臨時支座 0、 1段施工 拼裝掛籃 分塊吊裝 2′ 梁段底板、腹板鋼筋 拖移內(nèi)模架，安裝 2′ 梁段內(nèi)模及頂板鋼筋 混凝土灌注后測量觀測點標(biāo)高 對稱灌注 2′ 梁段混凝土 養(yǎng)護 2′ 梁段頂面找平 張拉及壓漿 張拉后測量觀測點標(biāo)高 計算 調(diào)整 3′ 梁段施工立模標(biāo)高 對稱牽引 2′ 梁段掛籃前移就位 3（ 3′ ）～ N（ N′ ）梁段懸灌循環(huán)施工 拆除掛籃 圖 1 懸澆箱梁施工步驟圖 二、連續(xù)梁施工 連續(xù)梁施工的工序流程如下： 0＃、 1塊托架拼裝→架預(yù)壓檢驗→ 0＃、 1塊澆筑施工 (梁體臨時錨固 )→在 0＃ 、 1塊上拼裝掛籃及預(yù)壓→掛籃懸臂澆筑 2塊→懸臂澆筑 n塊→邊跨現(xiàn)澆段施工→邊跨合攏段施工→中跨合攏段施工?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場。 新建 鐵路太原至中衛(wèi) (銀川 )綏德至靖邊段 SJSII標(biāo)段 有四座特大橋含預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁， 如表 1，由我 中鐵十七局集團有限公司太中銀鐵路 SJS