【正文】 的傳感器額定載荷從1kg～4000kg不等，骨料傳感器的稱量范圍最大，一般為50kg～4500kg。壓力傳感器是稱重系統(tǒng)中的重要組成部分，由各種壓力敏感元件將被測(cè)物重量信號(hào)轉(zhuǎn)換成容易測(cè)量的電信號(hào)輸出，給稱重儀表顯示重量值，供控制或報(bào)警等使用。綜合考慮以上各點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)選用10A的電源模塊PS 307（6ES7 3071KA000AA0）。在S7300的一個(gè)實(shí)際項(xiàng)目中，所有模塊確定后，要選擇合適的電源模塊。電源模塊的選擇很簡(jiǎn)單，只需考慮輸出電流。因此為了縮短循環(huán)時(shí)間，應(yīng)該使用S7組態(tài)工具屏蔽不用的模擬量通道，使其不占用循環(huán)時(shí)間。SM331主要是由A/D轉(zhuǎn)換部件、模擬切換開關(guān)、補(bǔ)償電路、恒流源、光電隔離部件、邏輯電路等組成。SM322數(shù)字量輸出模塊的作用是將S7300的輸出信號(hào)傳給外部負(fù)載（即用戶輸出設(shè)備），并將S7300內(nèi)部低電平信號(hào)轉(zhuǎn)換成外部所需要電平的輸出信號(hào)。交直流輸入模塊各輸入電路都相同，但它們各個(gè)輸入電路可能有一個(gè)公共端子，稱為匯點(diǎn)輸入方式；也可能沒有公共端子，而是彼此獨(dú)立，互不影響，稱為分隔式輸入方式。滿足設(shè)計(jì)需要。通過上面的計(jì)算，考慮系統(tǒng)通訊和冗余的要求，選用SIMATIC S7300系列中的CPU3152 DP是最合適的。這種方法是以PLC處理每個(gè)信息量所需存儲(chǔ)器數(shù)的統(tǒng)計(jì)平均經(jīng)驗(yàn)值為依據(jù)，乘以信息量數(shù)再考慮一定的裕量計(jì)算得到存儲(chǔ)器需要容量?？紤]裕量后的I/O總點(diǎn)數(shù)即為I/O點(diǎn)數(shù)估計(jì)值。進(jìn)行PLC選型時(shí)，不要盲目地追求過高的性能指標(biāo)。（5)可靠性問題應(yīng)從系統(tǒng)的可靠性角度，決定PLC的類型和組網(wǎng)形式，比如對(duì)可靠性要求極高的系統(tǒng)，可考慮選用雙CPU型PLC或冗余控制系統(tǒng)/熱備用系統(tǒng)。（3)聯(lián)網(wǎng)通信問題聯(lián)網(wǎng)通訊是影響PLC選型的重要因素之一，多數(shù)小型機(jī)提供較簡(jiǎn)單的RS232通訊口，少數(shù)小型PLC沒有通訊功能。程序設(shè)計(jì)選擇具有斷電保護(hù)的內(nèi)部輔助保持繼電器和數(shù)據(jù)，將氣缸、電磁閥或電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)進(jìn)行保存，實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)，如圖33所示：Y系統(tǒng)初始化原始配方及控制參數(shù)初始化是否執(zhí)行斷電恢復(fù)？調(diào)入斷電時(shí)的狀態(tài)接上次斷電時(shí)狀態(tài)運(yùn)行N一次 循 環(huán) 結(jié) 束54圖33 斷電保護(hù)程序流程圖 4 PLC的硬件、軟件選擇 PLC的選用進(jìn)行PLC選型時(shí)，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:（1)I/O點(diǎn)數(shù)問題當(dāng)控制對(duì)象I/O點(diǎn)在60點(diǎn)之內(nèi)，I/O點(diǎn)數(shù)比為3:2時(shí)選用整體式(小型)PLC較為經(jīng)濟(jì)。只有當(dāng)計(jì)算機(jī)復(fù)位該標(biāo)志時(shí)，PLC才能確認(rèn)計(jì)算機(jī)已處于所要求的狀態(tài)，否則必須關(guān)斷所有輸出負(fù)載，進(jìn)入等待。（5)由于加料停止后，從料倉給料口到秤斗之間還滯留一部分原料要落入秤斗中，為了使配料精度達(dá)到要求，在程序中需考慮這一重量，當(dāng)原料重量達(dá)到停止加料條件時(shí)，由滯留在空中的原料補(bǔ)充提前量差值，即成為提前量一部分，從而達(dá)到精度要求。骨料：計(jì)量開始時(shí)，同時(shí)打開兩個(gè)給料門，當(dāng)重量到達(dá)設(shè)定值的90％時(shí)，關(guān)閉大開度給料門，僅由小門進(jìn)行加料，直到重量到達(dá)設(shè)定值：水：與骨料類似，區(qū)別在于水由粗稱泵和精稱閥供給：粉料和防凍劑：計(jì)量開始時(shí)，螺旋輸送機(jī)以最高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)計(jì)量達(dá)到設(shè)定值的90％時(shí)，開始精稱，即控制螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，直到重量達(dá)到設(shè)定值；外加劑：與粉料和防凍劑類似，區(qū)別是液體外加劑用泵供給。由于變送器輸出的是并行BCD碼，所以需經(jīng)過程序轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制碼，存儲(chǔ)在PLC的數(shù)據(jù)寄存器中。在石料、砂料的稱重計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)用分別控制兩個(gè)門進(jìn)行快速粗略和慢速精確的計(jì)量，以減少稱量時(shí)間和稱量精度。攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)，首先將骨料分別裝入各自料倉，然后打開石料和砂料的給料閥門分別將骨料投入到秤斗進(jìn)行稱量，秤斗中的骨料不斷增加直到電子秤指示到所要求的重量才控制下料閥門停止投料，然后啟動(dòng)平皮帶和斜皮帶將骨料卸入集料斗。 混凝土攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成控制系統(tǒng)是攪拌站的核心，主要完成按照預(yù)定的混凝土配比控制攪拌站的全部工作過程。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等。（4）攪拌設(shè)備即一般的混凝土攪拌機(jī)，沒有提升裝置和供水裝置。稱量設(shè)備從構(gòu)造上可分為杠桿秤和電子秤等，其中，杠桿秤已經(jīng)被淘汰。因此，精確、高效的稱量設(shè)備不僅能提高生產(chǎn)率，而且是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)混凝土的可靠保證。而采用給料機(jī)卸料時(shí)，就比較容易控制均勻地卸料，給料機(jī)都是電動(dòng)的。從外形上分，常用的有方形和圓形。料斗設(shè)備在生產(chǎn)中起著中間倉庫的作用，用來平衡生產(chǎn)。本系統(tǒng)擬采用PLC進(jìn)行控制，并達(dá)到以下設(shè)計(jì)目標(biāo)：（1）混凝土攪拌站控制系統(tǒng)能自動(dòng)配料、連續(xù)攪拌、手動(dòng)卸料裝車等全部控制，為了方便維護(hù)，控制系統(tǒng)還有手動(dòng)控制切換功能；（2）攪拌站控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計(jì)量、故障報(bào)警信息和參數(shù)修改等功能；（3）混凝土攪拌站控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)工藝流程顯示，各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；（4）還具有控制簡(jiǎn)單，功能適用，配料精度高，無故障時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)； （5）采用工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC控制達(dá)到目標(biāo)：減少人力，提高生產(chǎn)能力，2臺(tái)120并聯(lián)站可以把混凝土年產(chǎn)量提高到60萬立方米，3臺(tái)可以提高到80萬立方米。因此，研究一種低成本、高可靠性的新型攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有極為廣闊的市場(chǎng)前景。混凝土攪拌站最初是以單機(jī)的形式出現(xiàn)，各工地自拌自用，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)大規(guī)模的開展，商品混凝土的銷售逐漸增大。但在應(yīng)用中仍存在一些有待解決的問題：（1）攪拌站里采用的料位指示裝置 如超聲波連續(xù)式料位計(jì)用于骨料料位的測(cè)量，雷達(dá)連續(xù)式料位計(jì)用于粉料料位的測(cè)量，這兩種料位計(jì)均存在剛開始使用效果不錯(cuò)，時(shí)間長(zhǎng)了不可靠的缺點(diǎn)，導(dǎo)致水泥罐內(nèi)料位測(cè)量不準(zhǔn)確，出現(xiàn)冒倉現(xiàn)象，或已到淺倉而檢測(cè)不到，影響生產(chǎn)，而且價(jià)位較高，在性價(jià)比和質(zhì)量方面均有待提高。通過以上除塵措施，達(dá)到樓內(nèi)環(huán)境含塵量小于6 mgCm 的環(huán)保要求，改善了攪拌樓的工作環(huán)境，樓外氣力輸送排放小于150 mgCm ，達(dá)到第十三類灰塵及生產(chǎn)性粉塵品排放的標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)采用計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制、雙機(jī)雙控三屏顯示技術(shù)，具備同步動(dòng)態(tài)模擬仿真控制界面，同步模擬顯示料倉料位的變化、稱斗內(nèi)進(jìn)料、卸料動(dòng)態(tài)顯示、攪拌機(jī)內(nèi)物料的動(dòng)態(tài)攪拌過程，砂含水自動(dòng)檢測(cè)功能、溫度巡測(cè)功能、坍落度檢測(cè)功能，采用XP多任務(wù)網(wǎng)絡(luò)操作平臺(tái)、對(duì)外提供車輛自動(dòng)識(shí)別和調(diào)度管理、攪拌系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化調(diào)度管理(實(shí)現(xiàn)無紙辦公)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障遠(yuǎn)程診斷自動(dòng)恢復(fù)功能。（2）產(chǎn)品功能齊全 1）國(guó)產(chǎn)混凝土攪拌樓增加了骨料預(yù)冷、加冰和預(yù)熱功能，使大壩施工不受季節(jié)、地域的影響，縮短了施工工期。20世紀(jì)80年代，我國(guó)借鑒意大利，阿爾卑惹拉混凝土重力壩建設(shè)經(jīng)驗(yàn)．成功開發(fā)出碾壓混凝土筑壩工藝，并廣泛應(yīng)用于水利水電工程建設(shè)。產(chǎn)品成功應(yīng)用于三峽、葛洲壩、丹江口、萬家寨、龍口、龍灘、天生橋、五強(qiáng)溪等大中型水利水電工程混凝土施。當(dāng)今國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的混凝土攪拌站質(zhì)量迅速提高，逐步取代了進(jìn)口攪拌站，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)占主導(dǎo)地位，其控制系統(tǒng)也得到快速發(fā)展。國(guó)外生產(chǎn)的攪拌站一般生產(chǎn)率在50m3/ h～300m3/h，對(duì)于商品混凝土生產(chǎn)，攪拌站形式應(yīng)用比較普遍，尤其在大型工程中被采用。 automatic control目 錄摘 要 IAbstract II第一章 緒論 1 1 2 2 3第2章 混凝土攪拌站系統(tǒng)概述 4 混凝土攪拌站簡(jiǎn)介 4 混凝土攪拌站的組成 4 混凝土攪拌站的工作原理 5 混凝土攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成 5 電控系統(tǒng)構(gòu)成及控制要求 6第3章 混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 8 混凝土攪拌站PLC程序設(shè)計(jì)思想 8 系統(tǒng)初始化及主程序設(shè)計(jì) 8 10 11第四章 PLC的硬件、軟件選擇 12 PLC的選用 12 CPU的選擇 12 14 14 16 17第五章 攪拌站控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 19 S7300PLC的基本組成 19 PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的步驟 19 PLC外部接線圖 19 I/O分配表和模擬量輸入地址 21 22 22第六章 PLC程序設(shè)計(jì) 24 PLC程序設(shè)計(jì)的一般步驟 24 26第七章 PLC的安裝、調(diào)試、運(yùn)行 29 PLC的安裝及注意事項(xiàng) 29 29 29 29 30 30 S7PLCSIM仿真軟件介紹 30 S7PLCSIM軟件的實(shí)現(xiàn)方法及模擬程序運(yùn)行 31結(jié) 束 語 34 34 34致 謝 35參考文獻(xiàn) 36附 錄 37附錄1 主程序梯形圖 37分享到翻譯結(jié)果重試抱歉，系統(tǒng)響應(yīng)超時(shí)，請(qǐng)稍后再試支持中英、中日在線互譯支持網(wǎng)頁翻譯，在輸入框輸入網(wǎng)頁地址即可提供一鍵清空、復(fù)制功能、支持雙語對(duì)照查看，使您體驗(yàn)更加流暢1 緒論 從1903年德國(guó)建造世界上第一座預(yù)拌混凝土攪拌站以來，商品混凝土作為獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)己有100多年的歷史。論文的軟件介紹和程序設(shè)計(jì)各部分，一步一步介紹了PLC的各模塊包括S7300 的基本組成，PLC的工作原理，STEP7軟件，PLC的I/O分配、工作流程圖及PLC程序的編寫。然后，根據(jù)混凝土攪拌站控制要求，選定PLC的硬件及軟件。 西南科技大學(xué)本11屆畢業(yè)生畢業(yè)論文題 目: 水泥廠攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 院系名稱：電子電氣工程系 專業(yè)班級(jí)： 09電氣7班 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 教師職稱： 2012 年 9 月 5 日摘 要 本論文以水泥廠攪拌站控制系統(tǒng)為背景。其次，論文根據(jù)攪拌站PLC的設(shè)計(jì)思想對(duì)系統(tǒng)主程序進(jìn)行了設(shè)計(jì)、報(bào)警電路設(shè)計(jì)、斷電保護(hù)設(shè)計(jì)。通過模擬調(diào)試表明控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是正確有效的，實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土攪拌站的工作過程，基本完成設(shè)計(jì)要求。 PLC。目前，德國(guó)、美國(guó)、意大利、日本等國(guó)家的攪拌站在技術(shù)水平和可靠性方面處于領(lǐng)先地位。產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求中，對(duì)于混凝土攪拌站的技術(shù)指標(biāo)己達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。產(chǎn)品主要技術(shù)性能和總體水平均達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。二是八十年代末到九十年代初“發(fā)展一站三車(即混凝土攪拌站、混凝土攪拌輸送車、臂架式混凝土泵車和散裝水泥車)，把我國(guó)商品混凝土機(jī)械搞上去”的戰(zhàn)略，推動(dòng)了混凝土機(jī)械行業(yè)的第二次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，反映了混凝土機(jī)械行業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)、全面發(fā)展的深層次要求。適合生產(chǎn)水電工程用二級(jí)配、三級(jí)配混凝土．還廣泛用于城市商品混凝土生產(chǎn)。（4）操控系統(tǒng)便捷模塊化、多功能、綜合性、高度自動(dòng)化的攪拌樓計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)目前已經(jīng)發(fā)展到了第七代。2）在樓內(nèi)進(jìn)料層、配料層、攪拌層各裝有大風(fēng)量排塵軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)、換氣。 目前，國(guó)產(chǎn)攪拌站已形成系列，設(shè)備生產(chǎn)能力從25 m ~420 m 。（3） 目前國(guó)產(chǎn)大型、超大型攪拌站選用的攪拌主機(jī)6rn7 rn3強(qiáng)制式機(jī)，價(jià)位高且維護(hù)費(fèi)用也高，國(guó)內(nèi)企業(yè)正在研制。而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)的性價(jià)比也與企業(yè)的生存緊密的聯(lián)系在一起。PLC已成為工業(yè)控制領(lǐng)域的主要控制設(shè)備，始終處于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場(chǎng)，為各種各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了安全可靠和比較完善的控制應(yīng)