承壓設(shè)備特種設(shè)備無損檢測相關(guān)培訓(xùn)知識-全文預(yù)覽
【正文】 PT（MT）。二 承壓類特種設(shè)備制造過程中無損檢測方法的選擇1，原材料檢驗(yàn)（1） 鋼板UT。（3）選用最恰當(dāng)?shù)臒o損檢測方法每種檢測方法本身都有局限性，不可能適宜所有的工件和所有的缺陷。（2）正確選用實(shí)施無損檢測的時機(jī)在進(jìn)行無損檢測時，必須根據(jù)無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實(shí)施的時機(jī)。某些試驗(yàn)只能采用破壞性檢測。無損檢測是目前的名稱，其含義不僅僅是探測缺陷，還包括探測工件的其它信息，例如結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)等。 無損檢測是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。壓力管道檢驗(yàn)的一般內(nèi)容包括外觀檢驗(yàn)、焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接接頭內(nèi)部缺陷檢測、耐壓試驗(yàn)等。壓力管道是由壓力管道組成件和支承件組成的裝配總成，管道組成件是指用于連接或裝配管道的元件。（6） 實(shí)施檢驗(yàn)的難度大。（3） 布置方式多樣。此外，對長輸管道而言，壓力管道還有儲存功能，對工業(yè)管道而言，壓力管道還有熱交換功能。符號下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級A，輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力＜≧400度的管道。（2）公用管道（GB類）燃?xì)夤艿罏镚B1。b，輸送有毒、可燃、易燃液體介質(zhì)，輸送距離≧200Km且公稱直徑DN≧300mm的管道。包括延伸出工作邊界線，但是歸屬企業(yè)，事業(yè)單位所管轄的工藝管道。國務(wù)院于2003年3月以373號令公布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中關(guān)于壓力管道定義為：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，（表壓）的氣體，液化氣體，蒸汽介質(zhì)或可燃，易燃，有毒，有腐蝕性，最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。4， 壓力容器制造的無損檢測無損檢測在壓力容器制造過程中十分重要。5，壓力容器的焊接接頭分類GB150《鋼制壓力容器》將壓力容器主要受壓部分的焊接接頭分為A、B、C、D四類A類焊接接頭：圓筒部分的縱向接頭，球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類形封頭的所有拼焊接頭。（1）壓力容器的壓力參數(shù)壓力容器的壓力參數(shù)有工作壓力，最高工作壓力和設(shè)計(jì)壓力（2）壓力容器的溫度參數(shù)壓力容器的溫度參數(shù)有工作溫度和設(shè)計(jì)溫度?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》附則中規(guī)定，壓力容器的含義是：盛裝氣體或液體。4，鍋爐的分類（1）按用途分：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、船泊鍋爐、機(jī)車鍋爐等。以“P”表示，單位是“Mpa”鍋爐銘牌上標(biāo)示的壓力是設(shè)計(jì)壓力，又稱為額定工作壓力。因此，鍋爐的安全運(yùn)行非常重要，國家頒布了許多“條例”和“法規(guī)”來監(jiān)督管理它。2，鍋爐的特點(diǎn)（1）一旦投入使用，都是連續(xù)運(yùn)行，不能任意停車。并制定了一整套法規(guī)作為安全監(jiān)察工作的依據(jù)，其中《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是目前的最高法規(guī)。第三部分 承壓類特種設(shè)備基本知識在《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中，特種設(shè)備分為承壓類特種設(shè)備和機(jī)電類特種設(shè)備兩大類。二，焊接接頭焊接接頭形式一般由被焊接兩金屬件的相互結(jié)構(gòu)位置來決定，通常分為對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T接接頭。（3）電弧熱量集中，熔池小，熱影響區(qū)小，工件變形小。埋弧自動焊常常用于長的直線焊縫和大直徑圓筒容器的環(huán)焊縫的焊接。（2）優(yōu)點(diǎn)：a，采用大的焊接電流，電弧熱量集中，熔深大，焊絲可連續(xù)送進(jìn)而不需要頻凡更換，因此生產(chǎn)效率高。管子環(huán)焊縫也有四種基本位置：水平轉(zhuǎn)動、垂直固定、水平固定、45也有按用途分類的，如碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、銅及銅合金焊條等。它由焊芯和藥皮兩部分組成。手工電弧焊設(shè)備簡單，便于操作，適用與于室內(nèi)外各種位置的焊接，可以焊接碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等各種材料，在承壓類特種設(shè)備制造中廣泛應(yīng)用。第二部分 焊接基本知識 焊接在承壓類特種設(shè)備制造中占有重要的地位，例如，在壓力容器制造中，焊接工作量占全部工作量的30%。 3，承壓類特種設(shè)備常用合金鋼牌號 鍋爐用低合金鋼牌號有16Mng、15MnVg 、18MnMoNbg等 壓力容器用低合金鋼牌號有16MnR、15MnVR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR等壓力管道用低合金鋼牌號有09MnV 、16Mn、12CrMo、12Cr1MoV等， 除此之外，鍋爐和壓力容器因?yàn)橛猛静煌?，還用到其它特殊材料，如低溫容器要用低溫用鋼，高壓鍋爐用低合金鋼耐熱鋼等等。這類鋼稱為合金鋼。四，承壓類特種設(shè)備常用材料 承壓類特種設(shè)備都是在承壓狀態(tài)下運(yùn)行，材料要承受較大的工作應(yīng)力，有些還要同時承受高溫和腐蝕介質(zhì)的作用，工作條件惡劣，如果在使用過程中發(fā)生破壞性事故，將會造成嚴(yán)重?fù)p失，因此，對承壓類特種設(shè)備的材料有一定的要求。（4） 回火將經(jīng)過淬火的鋼件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保溫一定時間后，然后用符合要求的方法冷卻（通常是空冷），以獲得所需組織和性能的熱處理工藝。（2） 正火將鋼件加熱到Ac3或Acm以上30—50℃，保溫一定時間后在空氣中冷卻的熱處理工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，熱處理過程是比較復(fù)雜的，但是其基本工藝過程是由加熱，保溫和冷卻三個階段構(gòu)成的，溫度和時間是影響熱處理的主要因素，任何熱處理過程都可以用溫度時間曲線來說明。%2%的稱為鋼，含碳量大于2%的稱為鑄鐵。每一晶粒相當(dāng)于一個單晶體，晶粒內(nèi)的原子排列是相同的，但不同晶粒的原子排列的位向是不同的，晶粒之間的界面稱為晶界。常見的晶體結(jié)構(gòu)有：（1）體心立方晶格，如金屬α鐵、δ—鐵、βTi、Cr、V等。三 金屬學(xué)與熱處理的基本知識1，金屬的晶體結(jié)構(gòu)物質(zhì)是由原子構(gòu)成的。 工程中常用的硬度測試方法有以下四種（1） 布氏硬度HB （2）洛氏硬度HR（3）維氏硬度HV（4）里氏硬度HL4，沖擊韌性 指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時消耗的能量大小的特性。對必須承受強(qiáng)烈變形的材料，塑性優(yōu)良的材料冷壓成型的性能好。是不允許發(fā)生塑性變形，所以機(jī)械設(shè)計(jì)中一般采用屈服強(qiáng)度σs作為強(qiáng)度指標(biāo)，并加安全系數(shù)。1，強(qiáng)度 金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力。二，材料力學(xué)基本知識 金屬材料在加工和使用過程中都要承受不同形式外力的作用，當(dāng)達(dá)到或超過某一限度時，材料就會發(fā)生變形以至于斷裂。《承壓設(shè)備特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識》第一部分 金屬材料及熱處理基本知識一， 材料性能：通常所指的金屬材料性能包括兩個方面：1， 使用性能 即為了保證機(jī)械零件、設(shè)備、結(jié)構(gòu)件等能夠正常工作，材料所應(yīng)具備的性能，主要有力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、剛度、塑性、韌性等），物理性能（密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、熱膨脹性等）。工藝性能對制造成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。這些指標(biāo)可以通過力學(xué)性能試驗(yàn)測定。一般金屬材料構(gòu)件都是在彈性狀態(tài)下工作的。伸長率δ=[（L1—L0）/L0]100% L0試件原來的長度 L1試件拉斷后的長度斷面收縮率φ=[（A1—A0）/A0]100% A0試件原來的
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