【正文】 記錄 /報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中，凡長寬比大于 3的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作條形缺陷；在管對接接頭評級中，內(nèi)凹、咬邊 不屬于條形缺陷。 ★ F=f＋ b；用于計(jì)算曝光量，采用其它方式透照環(huán)向?qū)咏宇^；當(dāng)用 X射線機(jī)時要考慮窗口到焦點(diǎn)的距離。中心 50﹪ ，偏心 20﹪ 而且與技術(shù)級別無關(guān)。 工件至膠片距離 b （ objecttofilm distance ） 沿 射線束中心 測定的工件受檢部位射線源側(cè)表面與膠片之間的距離。多層透照時，透照厚度為通過的各層材料公稱厚度之和。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 ★ 金屬材料 ： 包括 鋼（ 碳素鋼 、低合金鋼、不銹鋼 ）、有色金屬（鈦及鈦合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金、 鎳及鎳合金 ） 承壓設(shè)備無損檢測 第 2部分：射線檢測 本部分適用的金屬熔化焊焊接接頭的金屬包括鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 無損檢測報(bào)告 無損檢測報(bào)告的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： a）報(bào)告編號； b）檢測技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別； c）檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位和檢測比例、檢測時的表面狀態(tài)、檢測時機(jī)等； d）檢測設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號； e）檢測工藝參數(shù)； f）檢測部位示意圖； g）檢測結(jié)果和檢測結(jié)論； 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 h）編制（人員級別）和審核（人員級別）； i）編制日期。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 無損檢測記錄 無損檢測記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容： a）記錄編號； b）檢測技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級別； c）檢測對象：承壓設(shè)備類別，檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位和檢測比例、檢測時的表面狀態(tài)、檢測時機(jī)； d）檢測設(shè)備和器材：名稱、規(guī)格型號和編號； e）檢測工藝參數(shù)； f）檢測示意圖； g）原始檢測數(shù)據(jù)； 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 h）檢測數(shù)據(jù)的評定結(jié)果； i）檢測人員； j）檢測日期和地點(diǎn)。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 無損檢測工藝文件 無損檢測工藝文件包括 工藝規(guī)程 和 操作 指導(dǎo)書 。 在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時，如 深冷、高溫 等條件下，應(yīng) 考慮凍傷、中暑等因素，并采取必要的保護(hù)措施。 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時，應(yīng)考慮 氧氣含量 等相應(yīng)因素，并采取必要的保護(hù)措施。 ★ 采購控制（質(zhì)量證明書、標(biāo)準(zhǔn)符合性證明、驗(yàn)收）；特殊要求的提出與性能檢查；操作文件：定期檢定、校準(zhǔn)和核查；運(yùn)行核查和檢查：修理更換后的驗(yàn)證。 脈沖渦流 檢測 的具體要求應(yīng)按照 NB/T 。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 局限性 a）較難檢測出鐵磁性材料內(nèi)部的埋藏缺陷； b）較難檢測出厚度超過 30mm工件的缺陷； c）較難檢測出與勵磁方向平行的缺陷； d）較難檢測出焊接缺陷。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 X 射線數(shù)字成像檢測 a）能檢測出對接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷； b）能檢測出鑄件中存在的縮孔 .夾雜 .氣孔和疏松等缺陷； c）能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)； d）射線檢測的穿透厚度，主要由射線能量確定； e）圖像分辨率主要由數(shù)字探測器的像素大小和射線機(jī)焦點(diǎn)尺寸決定； f）可實(shí)現(xiàn)靜止成像和連續(xù)成像； g）一次 透照厚度寬容度 大于常規(guī)射線檢測； 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 h）尤其適用于 大批量同規(guī)格 對象的檢測。 聲發(fā)射檢測的具體要求應(yīng)按照 NB/T 。 泄漏檢測的具體要求應(yīng)按照 NB/T 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 ★ 泄漏檢測技術(shù)： 包括氣泡泄漏檢測、鹵素泄漏檢測、氨泄漏檢測、氦質(zhì)譜儀泄漏檢測、管道聲波泄漏檢測、壓力變化泄漏檢測、熱導(dǎo)泄漏檢測、超聲泄漏檢測。 渦流檢測的具體要求應(yīng)按照 NB/T 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 目視檢測 能力范圍 a）能觀察出零件、部件、設(shè)備和焊接接頭等的表面狀態(tài)、配合面的對準(zhǔn)、焊縫連接的幾何準(zhǔn)確度、變形或泄漏的跡象等； b）能確定缺陷的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)； c）目視檢測的效果受人為因素影響較大。 磁粉檢測的具體要求應(yīng)按照 NB/T 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 滲透檢測 能力范圍 能檢測出金屬材料和 非金屬材料 中的 表面開口缺陷 ，如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。 射線檢測的具體要求應(yīng)按照 NB/T 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 超聲檢測 能力范圍 a）能檢測出原材料（板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等）和零部件中存在的缺陷； b）能檢測出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷， 面狀缺陷 檢出率較高 c）超聲波穿透能力強(qiáng)，可用于大厚度（ 100mm以上）原材料和焊接接頭的檢測； d）能確定缺陷的位置和相對尺寸； 局限性 a）較難檢測粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷； b）缺陷位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定的影響； 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 c） A型 顯示檢測不直觀，檢測記錄信息少； d）較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的 具體性質(zhì) 。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 當(dāng)采用 一種 無損檢測方法按 不同檢測工藝 進(jìn)行檢測時，如果檢測結(jié)果不一致，應(yīng)以 危險度大 的評定級別為準(zhǔn)。一般而言，超聲檢測、衍射時差法超聲檢測對于表面開口缺陷或近表面缺陷的檢測能力低于磁粉檢測、滲透檢測或渦流檢測。滲透檢測主要用于非多孔性材料；目視檢測主要用于宏觀可見缺陷的檢測。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 ★ RT：大型球罐安裝，高溫天氣； ★ PT：露天作業(yè)時，大風(fēng)天氣、高溫天氣等； 無損檢測的一般程序 a）編制工藝文件； b）確定檢測人員； c）檢測設(shè)備和器材的準(zhǔn)備； d）檢測場所和環(huán)境條件的檢查； e）安全防護(hù)的準(zhǔn)備； f）檢測對象的準(zhǔn)備； g）檢測操作； h）檢測設(shè)備復(fù)核（有要求時）； i）檢測結(jié)果的評定； j）填寫檢測記錄； k）出具檢測報(bào)告。 檢測場所和環(huán)境除應(yīng)符合國家和地方有關(guān) 環(huán)境衛(wèi)生 和 勞動保護(hù)的法規(guī)外，還應(yīng)盡量避免在對人體有較大影響可能干擾正常操作、觀察和判斷的場所和環(huán)境中進(jìn)行無損檢測。 應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并針對本檢測單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件 編制 工藝規(guī)程 ；工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和 NB/T ～ 要求，如 相關(guān)因素 的變化超出規(guī)定時，應(yīng)重新編制或修訂。 采用射線檢測、超聲檢測、衍射時差法超聲檢測和 X射線數(shù)字成像檢測等無損檢測方法檢測對接焊接接頭時，根據(jù) 設(shè)備器材條件 和 技術(shù)工藝 要求的不同以及 檢測靈敏度 、 缺陷檢出率 和 測量準(zhǔn)確度 的區(qū)別，將其檢測技術(shù)等級分為 若干 級別 。運(yùn)行核查不是再校準(zhǔn)，校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備 “ 準(zhǔn)不準(zhǔn) ” ，而運(yùn)行核查解決儀器設(shè)備 “ 穩(wěn)（定）不穩(wěn)（定） ” 。 ★ 功能性或范圍性的檢查，標(biāo)準(zhǔn)中無明確具體要求值。 ★ 無損檢測設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn)（或內(nèi)部校準(zhǔn)）的有：標(biāo)準(zhǔn)密度片、觀片燈的亮度和均勻度、脈沖反射式超聲波探傷儀；超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對比試塊半徑及其他尺寸；磁粉檢測設(shè)備的電流表；黑光輻照計(jì)；白光照度計(jì)；超聲波測厚儀等。 ★ 凡列入《中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄》（原國家計(jì)量局 [1987]量局法字第 188號，后國家質(zhì)檢總局先后三次頒布國家強(qiáng)制檢定目錄 [1991]374號、[1999]15號、 [2023]162號，共計(jì) 61項(xiàng)、 118種）的，并直接用于 貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測 的 檢測儀器設(shè)備 必須嚴(yán)格依法定點(diǎn)、定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定，檢定合格的發(fā)“ 檢定合格證書 ” 。 無損檢測設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn) NB/T ～ NB/T 證明文件。 總體要求 無損檢測人員 從事承壓設(shè)備無損檢測的人員，應(yīng)按照國家特種設(shè)備無損檢測人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無損檢測人員資格。 缺陷檢出率（ probability of detection） 在 給定 環(huán)境條件 下，由熟練的無損檢測人員按 給定 的 設(shè)備器材 和 工藝文件 對工件進(jìn)行檢測，所能檢測出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 公稱厚度 T（ nominal thickness ） 受檢工件 名義厚度 ，不考慮材料制造偏差和加工減薄。 縮孔（ shrankage） 鑄件 在凝固過程中，由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。 咬邊 （ undercut） 母材（或前一道熔敷金屬）在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 夾渣 （ slag） 殘留在焊縫金屬中的熔渣。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 ★ X射線數(shù)字成像檢測 DR直接數(shù)字成像（ CR間接數(shù)字成像） X射線數(shù)字成像系統(tǒng)組成框圖 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 ★ 脈沖渦流檢測 基本原理：一個外加的電磁 脈沖信號 在金屬內(nèi)部產(chǎn)生一個渦流信號，該渦流隨時間延長而逐漸消失，對于不同厚度的金屬材料，其持續(xù)時間不同，通過測量 持續(xù)時間 可以計(jì)算出金屬材料的厚度。NB/T 承壓設(shè)備無損檢測 第一部分 通用部分 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 1 范圍 NB/T 47013的本部分規(guī)定了射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測 、 渦流檢測 、 泄漏檢測 、 目視檢測 、 聲發(fā)射檢測 、 衍射時差法超聲檢測 、 X射線數(shù)字成像檢測 、 漏磁檢測 和 脈沖渦流檢測 等 無損檢測方法的一般要求和使用原則。 ★ 適用范圍包括承壓設(shè)備的 在制 （ 制造 、 安裝 ）和 在用 。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 未熔合（ lack of fusion） 焊縫金屬和母材或焊縫金屬各焊層之間未結(jié)合的部分，可能是如下某種形式： a）側(cè)壁未熔合； b）層間未熔合； c）根部未熔合。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 焊瘤（ overlap ） 焊接過程中，熔化金屬流淌到未熔化的母材或焊縫上所形成的金屬瘤。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 腐蝕 （ corrsion ） 金屬與環(huán)境間的物理 化學(xué)相互作用（通常為電化學(xué)性質(zhì)），其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、并?？蓪?dǎo)致金屬、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。 夾雜（ inclusion） 鑄件或鍛件 中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷。 檢測靈敏度（ detection sensitivity） 檢測最小缺陷的 能力 ，一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量。 ★ 像質(zhì)計(jì)靈敏度 ：采 用與被檢 工件 或焊縫的厚度有一定 百 分比關(guān)系的人工結(jié)構(gòu) （像質(zhì)計(jì)）得到的靈敏度。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 無損檢測設(shè)備和器材 無損檢測 設(shè)備和主要器材 應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 ★ 檢定屬于 1985年《中華人民共和國計(jì)量法》中計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為，具有法定性，檢定的目的是對測量器具的計(jì)量特征及技術(shù)要求的全面評價，這種全面評定屬于量值統(tǒng)一的范疇，是 自上而下 的量值傳遞過程。 承壓設(shè)備無損檢測 第 1部分：通用要求 ★ 不具有法定性，是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為，校準(zhǔn)的目的是對照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，評定測量裝置的示值誤差，確保量值準(zhǔn)確，屬于自下而上量值溯源的一組操作，校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力