【正文】 工 件 或 者 廢 料 順 著 沖 裁 的 方 向 推 出 的 力 叫 推 件 力 。為 簡 便 計 算 ， 可 用 材 料 的 抗 拉 強 度 來 計 算 （ MPa） ， 按 下 式 估 算 沖 裁 力 ：F=Ltσ已 知 零 件 材 料 是 Al1060,取 σ =110Mpa， （ 由 文 獻 《 1》 P17 表 14 得 ） ， 材料 厚 度 t=,L 值 由 全 部 沖 裁 線 即 沖 裁 零 件 周 長 尺 寸 組 成 , 通 過 三 維 造 型分 析 計 算 得 到 各 沖 裁 的 周 長 分 別 如 下 ：工 位 2 沖 預 制 孔 L=2=㎜ ，工 位 4 側 沖 孔 L=2=㎜ ,工 位 5 切 邊 L=2（ +52+43+2） =工 位 7 落 料 L=57。1 沖 裁 力 的 計 算沖 裁 力 是 沖 裁 過 程 中 凸 模 對 材 料 的 壓 力 ， 它 是 隨 凸 模 行 程 而 變 化 的 。 卸 料 板 上 升 浮 動 至 工 件 成 型 的最 大 高 度 5mm， 卸 料 螺 釘 將 限 制 其 繼 續(xù) 上 行 ； 下 模 座 中 彈 頂 結 構 的 彈 簧 在 上 模上 行 過 成 型 最 大 高 度 5mm 的 時 候 彈 簧 都 恢 復 其 預 壓 縮 的 高 度 ， 頂 桿 則 處 于 最 高位 置 ， 成 型 部 位 全 部 頂 出 。 凸 模 逐 漸 進 入 凹 模 ，各 工 序 的 頂 桿 碰 到 工 件 ， 其 下 的 彈 簧 被 壓 縮 ， 推 桿 下 行 。 第 六 工 位 是 彎 曲 ， 第 七 工 位 是 落 料 ！ 可 以 依 靠 尾 料 定 位 銷 （ 件 51）來 定 位 。 模 具 工 作 過 程這 里 所 設 計 的 是 一 個 沖 裁 拉 深 多 工 位 級 進 模 ， 模 具 的 工 作 原 理 闡 述 如 下 ：合 模 時 ， 條 料 送 入 后 借 助 始 用 擋 料 裝 置 行 進 首 次 定 位 ,在 第 一 個 工 位 進 拉深 。凹 模 形 狀 均 較 為 簡 單 ， 且 拉 深 磨 損 不 大 ， 采 用 整 體 臺 階 式 結 構 ， 方 便 加 工 ，保 證 精 度 ， 臺 階 用 以 直 接 固 定 。 模 具 結 構 見 圖 C，采 用 滑 動 導 套 模 架 ， 凸 模 固 定 板 用 于 安 裝 所 有 拉 深 凸 模 、 沖 孔 落 料 凸 模 和 一 脹形 凹 模 ； 凹 模 固 定 板 用 于 安 裝 所 有 拉 深 凹 模 、 沖 孔 落 料 凹 模 和 一 脹 形 凸 模 。（ 4） 壓 力 機 的 選 擇 ： 壓 力 機 的 類 型 ； 壓 力 機 規(guī) 格 。導 向 方 式 確 定 。2． 結 構 設 計 內 容 結 構 設 計 大 體 可 以 分 為 兩 步 ： 第 一 步 根 據(jù) 工 序 排 樣 的 結 果 確 定 模 具 的 基 本結 構 框 架 ， 確 定 組 成 級 進 模 的 主 要 結 構 單 元 及 形 式 ， 對 模 具 制 造 和 使 用 提 出 要求 ； 第 二 步 確 定 各 結 構 單 元 的 組 成 零 件 及 零 件 間 的 連 接 關 系 。f． 模 具 零 件 之 間 定 位 要 準 確 可 靠 ， 連 接 要 牢 固 。b． 模 具 要 有 足 夠 的 剛 性 ， 以 滿 足 壽 命 和 精 度 的 要 求 。 根 據(jù) 該 零 件 的 要 求 以 及 上 述 工 藝 特 點 的 分 析 ,設 計 多 工 位連 續(xù) 工 序 排 樣 方 案 。 該 模 具 采 用 無 側 壓 導 料 板 。本 設 計 中 用 第 一 個 沖 切 刃 ， 作 側 刃 ， 后 帶 一 臺 階 ， 稱 側 刃 擋 塊 ， 和 側 刃 一 起工 作 ， 帶 料 每 送 進 ， 只 能 送 到 被 側 刃 切 除 的 地 方 ． 實 現(xiàn) 對 帶 料 的 X 向 定 位 。 其 工 作 原 理 是 在 條 料 側 邊 上 沖 出 與 送 進步 距 相 等 的 缺 口 ， 利 用 側 刃 擋 塊 對 條 料 缺 口 處 臺 肩 的 阻 擋 實 現(xiàn) 定 距 。 在 該 零 件 中 ， 無 須 設 置 空 工 位 。 由 于 各 工 位 的 加 工 內 容 互 不 相 同 ， 因 此 ， 在 級 進 模 設 計 中 ，要 確 定 從 毛 坯 板 料 到 產(chǎn) 品 零 件 的 轉 化 過 程 ， 既 級 進 模 各 工 位 的 所 要 進 行 的 加 工工 序 內 容 ， 這 一 設 計 過 程 就 是 工 序 排 樣 。a側 搭 邊 值 。毛 坯 排 樣 的 原 則 ：1） 材 料 利 用 率 要 盡 量 高 ；2） 滿 足 產(chǎn) 品 零 件 沖 裁 及 后 工 序 的 要 求 。因設計零件外形不規(guī)則，所以采用直排沖壓。故 凸 緣 直 徑 選 用 Df=112mm 。 條 料 排 樣 圖 一 旦 確 定 ， 也 就 確 定 了 被 沖 制 零 件 各 部 分 在 模 具 中 的 沖 制 順 序 、模 具 的 工 位 數(shù) 、 零 件 的 排 樣 方 式 、 模 具 步 距 的 公 稱 尺 寸 、 條 料 載 體 的 設 計 形 式等 一 系 列 問 題 。 177。 177。對于孔心距公差為177。圖圖 11 零 件 2D 圖 零 件 工 藝 分 析如 圖 1 所 示 零 件 尺 寸 均 為 未 注 公 差 的 一 般 尺 寸 ， 取 為 IT14 級 。在畢業(yè)設計過程中，得到了指導老師老師的悉心指導和幫助，在此一并致以衷心的感謝！第 一 章 工 藝 設 計 工 藝 分 析1 零 件 介 紹本課題零件見圖 1 所示，電動機定子鐵芯的材料為電工硅鋼片 D21，鋼板厚度，具有良好的沖裁性能。通 過 畢 業(yè) 設 計 ， 提 高 了 自 我 分 析 、 解 決 問 題 的 能 力 ， 對 學 過 的 基 礎 知 識 進行 復 習 和 運 用 ， 對 專 業(yè) 知 識 做 到 更 深 一 步 的 掌 握 和 拓 展 ， 了 解 模 具 專 業(yè) 前 沿技 術 ， 提 高 自 己 的 動 手 能 力 ， 為 進 入 工 作 崗 位 打 好 基 礎 。本 文 將 對 電 動 機 定 子 轉 子 沖 壓 工 藝 與 多 工 位 級 進 模 設 計 作 一 個 系 統(tǒng) 、 詳 細的 介 紹 。級 進 模 能 夠 在 一 副 模 具 內 完 成 復 雜 零 件 的 沖 裁 ， 彎 曲 ， 拉 深 ， 立 體 成 型 以 及 裝配 等 復 雜 工 藝 ， 具 有 生 產(chǎn) 效 率 高 ， 操 作 安 全 可 靠 ， 可 以 加 工 復 雜 零 件 等 特 點 而受 到 普 遍 的 重 視 ， 應 用 也 日 益 廣 泛 。 如 在 電 子 、 汽 車 、 電 機 、 電 器 、 儀 器 、 儀 表 、 家 電 和 通 信 等 產(chǎn) 品 中 ，60%～ 80%的 零 部 件 都 要 依 靠 模 具 成 形 。t need, with high efficiency, quality, light weight and low cost to save energy and raw materials for a range of advantages，is Other process could pare with。Mold industry is the foundation of the national economy industry?，F(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質量穩(wěn)定。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。使用模具已經(jīng)成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。關鍵詞： 模具 沖壓 級進模Abstract Molds to form a mass production of industrial production facilities, is the main techniques and equipment。Die in the production of parts of the metallurgical factory of rolled steel plates or with a material，And in production don39。Therefore, many station level of efficiency in the course, high precision, longevity, it has bee the major production and reduce production cost of the best option.Key words： Die Stamping Progressive die目錄前言 .....................................................................................................1第一章 工藝設計 ................................................................................2 工藝分析 ..........................................................................................2 零件工藝分析 ..................................................................................3 毛坯的確定 ......................................................................................3第二章 工藝計算 ................................................................................4 工藝計算 ..........................................................................................4 毛坯排樣設計 ..................................................................................5 沖切刃口設計 ..................................................................................7．工序排樣 .........................................................................................7第三章 級進模具設計 .......................................................................10 級進模結構設計方法 ....................................................................10 本次模具總體結構 ........................................................................11 模具工作過程 ................................................................................11 工藝計算 ........................................................................................12 級進模具的零件設計 ....................................................................16 沖裁刃口尺寸計算 ........................................................................21 卸料板的設計 ................................................................................22第 四章 級進模壓力機的選用 ..........................................................24 壓力機選用原則 ............................................................................24 壓力機的校核 ................................................................................25第五章 輔助裝置 .....................................................................