螺紋結合在機械領域中應用的簡單介紹-全文預覽
【正文】 距誤差會影響螺紋的旋合性和連接強度。 螺紋滾壓的優(yōu)點是：表面粗糙度小于車削、銑削和磨削（滾制螺紋外表光滑，發(fā)亮，無毛刺）；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高（滾制過程無毛屑）；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長（正常每分鐘25個，8小時1萬以上），且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達30mm左右)，工作原理與攻絲類似。 用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動，并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。螺紋由于其具有合適的壓力角，使得連接件在螺紋面上產(chǎn)生的自鎖效果達到緊固連接。但在實際生產(chǎn)和應用中，要根據(jù)英制、美制、米制螺紋的特點，妥善處理三種螺紋的使用問題。米制普通螺紋（M）來源于美制國家螺紋（N）,在歐洲大陸得到了廣泛使用，并納入了ISO標準。這是世界上 第一份得到國際組織認可的國際標準。最有影響的管螺紋有兩種：英國的惠氏管螺紋、美國的布氏管螺紋?；萏匚炙梗↗oseph Whitworth）提出了世界上第一份螺紋國家標準(BS84,惠氏螺紋，.)從而奠定了螺紋標準的技術體系。18世紀末，英國工程師亨利本文提供了螺紋結構的起源和發(fā)展概述，以及其在實際工程領域中的應用方法。螺紋所具有的幾何特點，使其在充當機械結構間的結合件時，體現(xiàn)出相當優(yōu)異的適用性，因此螺紋結構可說是一個值得研究的重要機械結構。 關鍵詞：螺紋結合；機械設計；精度設計；幾何精度一． 螺紋結合的起源和發(fā)展概述：螺紋是人類最早發(fā)明的簡單機
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