【正文】 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。七、裝飾工程：一般抹灰：（1）門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：1）、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚問距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。因此原材料一定要經試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大5cm（以標準圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。（2）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對大的蜂窩、露筋按孔洞處理。（12）柱混凝土強度高于梁混凝土強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后再澆梁混凝土。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。必要時二次澆筑。預防措施：安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、踢腳板等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。四、混凝土工程：混凝土澆筑缺陷：（1）蜂窩產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。間距不對要及時調整好。（2）保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。（3）四周斜撐要牢固。二、模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量驗收標準規(guī)范要求的，不得投入使用。機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。先安裝的后拆，后安裝的先拆。外墻采用滿設方式。1）、凡進行安裝的設備均應符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術文件、銘牌。壓模應與導線截面一致。5）、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。3）、在現(xiàn)澆混凝土中敷設時，管的固定綁扎間距小于1m。套管長度大于2倍管外徑。包括亮燈。（5）土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應把好以下幾個方面工作。（3）隨著土建主體砌體施工進行穿插施工，安裝必須密切配合。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。吹洗前，應將系統(tǒng)內的儀表予以保護，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復位。（4）,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。5）、散熱器托架安裝,位置應正確,埋設應平整且牢固。(五)散熱器安裝1）、散熱器支管應有坡度,坡度值為5mm,。6）、干管變徑應用偏心大小頭,熱水采暖管道應使管頂平齊,以利排氣。安裝在墻內的套管,其兩端應與飾面相平,套管內用油麻填塞。預留口的短管應平正。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。3）、地漏應設于地面的最低處,其頂面應低于設置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN7DN100的扣盅高度分別為90、9108mm；4）、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應正確，并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應靠墻安裝；5）、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時。（4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵。安裝完畢,隨即將立管固定。（3）管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工。3）、管件凡能立放的,逐層碼放整齊。（2）室內排水管安裝（1）總則1）、在整個施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁的預留孔洞。（六）排水管道安裝（1）一般規(guī)定1）、排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。（2）操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到260℃時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱5秒以上；熔接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（5）冷熱水管和水龍頭并行安裝,應符合以下規(guī)定:1)、上下平行安裝,熱水管應在冷水管的上面。（二）給水管道安裝（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內給水與排水管道平行鋪設時，,交叉鋪設時,且給水管在上。 （1）套管制作、安裝：1）、本工程套管比相應管徑大12個型號。安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。B、砌墻前安框，應在邊框預留木磚。）3）、刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。6）、基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。3）、基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度5∽8mm。修整，表面壓光。7）、外墻窗臺、雨篷等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。分包到組，實行優(yōu)質超產重獎，劣質重罰。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。彎鉤。組砌方法（1）磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。5％以內。（3）砂：宜采用中砂。2)、混凝土澆水養(yǎng)護時，不得在其上踩踏或施工振動。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣?；炷恋臐仓海?）澆筑前應對模板澆水濕潤，梁、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。本工程全部采用碎石。本工程全部采用河砂。本工程采用普通硅酸鹽水泥。為有利于模板的周轉和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使砼達到必要的強度，除按規(guī)范拆除外，還應注意一下幾點：拆模不要用力過猛、過急，拆下來的木料及時運走和清理。（6）支柱模板時，在柱模板底部預留清掃口，待檢查后封堵。（2）模板安裝前，應彈上模板定位線，地面不平處作砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿。模板施工要求：（1）模板上雜物清理干凈后涂刷好脫模劑，尤其是模板上次混凝土澆筑時殘留物應認真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘結交結實的混凝土。（5）所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工。鋼筋綁扎應注意的問題：（1）彎曲不直的鋼筋應矯正后才能使用，但是不得采用預熱法矯正，鋼筋的油漬要清理干凈。鋼筋連接本工程鋼筋的連接方式為綁扎連接方式，綁扎采用雙股22鐵絲，不得漏綁。鋼筋加工鋼筋下料斷料前，應該由技術人員統(tǒng)籌考慮裁料方法，長短結合，提高利用率，盡量少出廢頭，避免由于下料問題造成鋼筋的浪費，鋼筋的加工場地設于現(xiàn)場。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。墻體和墻體、墻體與柱之間要設置2 6500水平鋼筋和4500分布短鋼筋平面內點焊組成的拉結網(wǎng)片，保證錨固長度，符合設計及規(guī)范規(guī)定。砌筑前組織瓦工進行砌筑操作規(guī)程質量等級技術交底。三、基礎工程基底必須落于原土層，基坑回填采用壓實性較好的素土分層夯實?；坶_挖程序：測量放線→機械挖土→修坡→整平→留足預留土層。主體標高以室內500mm線為準，保證各道工序正確施工。為保證施工的質量，本工程應該嚴格按控制線進行施工，對于施工的外墻等部位均拉通線后施工。對新建房屋結構垂直度進行控制，允許偏差177。在施工前完成臨時設施的建設，如：砼、砂漿攪拌站；辦公室、材料庫房、鋼筋堆放棚、水泥庫、臨時宿舍、廁所等。編制出該工程施工組織設計和單項工程的詳細施工方案，進行工序設計和交底。第四章、施工準備一、管理準備工作組織調集各類管理人員，籌備機械設備和工程材料，制定進入現(xiàn)場計劃，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工順利進行。各室內配電照明和給排水及采暖設施。二、主要工作量新建辦公用房6間（宿舍4間，會議室2間），食堂6間（盥洗間、庫房、操作間、宿舍各1間，食堂2間），浴室3間（男女浴室2間，廁所1間），門衛(wèi)室1間。三、利用施工進度計劃，對本工程各施工工序進行管理，確定關鍵路線，抓住關鍵工作，合理配備勞動力及建筑用材料設備，確?？傔M度按計劃順利完成。二、技術準備工作及時組織有關人員認真審查施工圖紙，領會設計意圖。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，完成現(xiàn)場臨時設施安排，并了解現(xiàn)場內地上、地下的管線分布情況，做好記錄，在施工中作出相應的保護措施。豎向精度要求嚴格按照測量規(guī)范要求，進行測量精度控制。測量人員要按照規(guī)范、設計、砼澆筑時的標高控制線，外墻墻面大角10cm控制線，以及外墻壁門窗控制線，并在各種線施測完畢后填好驗線記錄。水平標高用同一個卷尺往上引測，以確定主體標高。二、土方工程土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則?；坶_挖完成后需要進行地基釬探，并做好釬探記錄，待有關人員驗槽后方可進行基礎施工。砌體材料必須有出廠產品合格證，并經質量驗收合格后方可使用。砂漿嚴格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性。進場后由項目質檢員及材料員進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗，并且按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告。鋼筋原材料碼放場地應符合場地的平面布置，并且要求碼放整齊一致，距地面300mm以上。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面要潔凈、無損傷、無油漬、無污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm,彎折角度不超過2度，箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。鋼筋綁扎本工程鋼筋綁扎分為基礎圈梁、梁、柱鋼筋綁扎兩部分，具體要求如下：為滿足設計規(guī)定的保證層，采用砂漿墊塊，基礎圈梁、梁及柱保護層為35mm和20mm，梁柱按主筋外側計算。（4）構造柱和梁節(jié)點處鋼筋密集交錯，在綁扎前進行放樣，以確保該部位鋼筋綁扎質量。本工程采用鋼模板進行施工。支模前應安排人員檢查脫模劑的涂刷情況。（5）為了保證模板在現(xiàn)澆混凝土時不產生漲?，F(xiàn)象，用木方和8鍍鋅線綁牢。當同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度不低于規(guī)范要求時方可進行拆模。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。砂中不應含有過量的泥土和有機質。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。攪拌混凝土時向料斗中裝料程序為：先加砂，再加入水泥，最后加入石子和水，攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不超過2分鐘。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（4）、混凝土的養(yǎng)護1)、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。八、砌體工程材料（1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；（2）水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用325號普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（2）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。（4）砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4 個時內使用完畢，當氣溫高于35度時，應在3h內使用完畢。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90176。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（2）組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。2）、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。6）、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用