【正文】 采用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。頂板內(nèi)暗配管，設(shè)管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準(zhǔn)管線打漏，安裝時(shí)在標(biāo)識(shí)兩側(cè)50mm范圍內(nèi)禁止打眼。填充墻砌至梁底57cm時(shí)，放置7天，待沉實(shí)后用防腐木楔擠實(shí)，并用C20膨脹細(xì)石混凝土補(bǔ)實(shí)。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于7m時(shí)，每隔4m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱位于墻體相交、轉(zhuǎn)角處，位置詳見(jiàn)建筑圖。5%以?xún)?nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。1 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。（六）抹灰工程施工方案工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。、混凝土試塊留置每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模?；炷恋臐仓?、混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱墻混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。新拌砼選用材料：普通硅酸鹽水泥當(dāng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于C25時(shí)用425級(jí)水泥，設(shè)計(jì)強(qiáng)度值≤C25 的用325級(jí)水泥配制，骨料選用過(guò)中砂和13cm碎石；采用城市自來(lái)水拌和。B．搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部40mm以上。搭接長(zhǎng)度見(jiàn)上表。、框架梁鋼筋連接使用閃光對(duì)焊連接，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。安放焊劑罐、填裝焊劑。、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→ 選擇焊接參數(shù) →安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放鐵絲球(也可省去) → 安放焊劑罐、填裝焊劑→ 試焊、作試件→ 確定焊接參數(shù)→ 施焊→ 回收焊劑→ 卸下夾具→ 質(zhì)量檢查 、檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在焊接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。、板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長(zhǎng)度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a。、樓板留孔：當(dāng)洞口寬≤300mm時(shí)，洞口邊可不設(shè)置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過(guò)，不得切斷；當(dāng)洞口寬＞300mm時(shí)，設(shè)置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。 綁扎箍筋，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求（見(jiàn)下圖）。工藝流程：畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5ｄ。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。，辦預(yù)檢。，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。，將大龍骨找平。安裝樓板模板：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠合板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱上面墊1010厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。 柱模板在梁、板澆筑完成后再拆除柱模板。、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。組合拼裝：，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（三）模板施工方案 框架結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板。、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達(dá)到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%－18%，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。、基槽開(kāi)挖完成后，如需做護(hù)壁處理，由甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)商編制詳細(xì)的施工方案）。（二）土方施工方案挖土施工方案、基槽開(kāi)挖前，做好軸線控制網(wǎng)的布設(shè)及5m外軸線控制樁的保護(hù)工作。定位放線。四、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）施工測(cè)量方案施測(cè)準(zhǔn)備工作(1)確定紅線樁與主軸線的關(guān)系及水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)高程，熟悉地上、地下標(biāo)高及業(yè)主對(duì)測(cè)量精度要求，以及地上、地下管線安排等。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工場(chǎng)區(qū)，該工程鋼模板、高強(qiáng)竹膠合板、可調(diào)試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等現(xiàn)場(chǎng)堆材均設(shè)在木工場(chǎng)區(qū)。根據(jù)施工圖及施工實(shí)際需要核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效。門(mén)為木制門(mén)，外墻為PVC塑料中空窗。屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層合理使用年限為十年，屋面防水采用高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料板。概況本工程為地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積9483m2，基礎(chǔ)做法為C30鋼筋砼鋼筋砼條形基礎(chǔ)及柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼采用C30，墊層采用C15素砼，177。大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況。大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程設(shè)計(jì)圖紙。質(zhì)量要求：合格工程招標(biāo)范圍教學(xué)樓結(jié)構(gòu)建筑施工、采暖工程、電器安裝工程。主體框架梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。散水為細(xì)石混凝土散水，臺(tái)階為石質(zhì)板。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，提出材料、設(shè)備計(jì)劃。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)根據(jù)該工程的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。施工平面布置圖見(jiàn)附圖。主軸線測(cè)設(shè)及平面控制網(wǎng)的確定和標(biāo)高精度要求根據(jù)已經(jīng)校核好的紅線樁作為起算依據(jù)，用直角坐標(biāo)法將主軸線聯(lián)測(cè)到統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)，然后根據(jù)橫縱軸線來(lái)組成閉合的平面控制網(wǎng)。：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物控制網(wǎng)和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標(biāo)高的允許偏差范圍等。槽底寬度為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)外邊尺寸每邊加操作面。回填土施工方案、槽邊回填土應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行。、土表面應(yīng)平整，無(wú)松散、裂縫，并及時(shí)取樣試驗(yàn)，整理相關(guān)資料。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。剪力墻模板加固使用止水對(duì)拉螺栓為Ф12，雙向間距1000mm。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100厘米為宜。，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。一般支柱間距為80140厘米，大龍骨間距為60140厘米，小龍骨間距為4060厘米。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。一般情況下離地面4050厘米處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：連接接頭（在連接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎），平直長(zhǎng)度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。梁鋼筋綁扎 框架梁縱向鋼筋構(gòu)造見(jiàn)下圖。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁與柱墻外皮齊時(shí)應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋、現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)的負(fù)彎筋不能在支座處搭接。支撐鋼筋用Ф12，每平米設(shè)置一個(gè)。鋼筋連接接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一截面上應(yīng)盡量減少接頭。、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對(duì)接連接。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。（五）砼施工方案本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼采用旋轉(zhuǎn)自落式350L攪拌機(jī)和插入式振搗器（柱、梁）和平板式振動(dòng)器（板）振搗方式施工。運(yùn)送砼通道應(yīng)修平整，減少在運(yùn)輸途中振動(dòng)產(chǎn)生離析。、施工縫的施工要求：樓蓋當(dāng)沿著次梁的方向澆灌時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 砼保護(hù)層：樓板2515mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻2015mm。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，二組同條件試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作。不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。（七）防水工程施工方案清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→涂膜組合→蓄水試驗(yàn)。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（八）砌筑工程施工方案內(nèi)外墻均為加砌混凝土砌塊。、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。2%，砂、灰膏控制在177。砌塊砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落。沿高度每隔600mm用2φ6通長(zhǎng)鋼筋與柱拉結(jié)。填充墻在主體工程全部施工完畢后，由上而下逐層砌筑。電氣施工應(yīng)注意以下問(wèn)題： 為保證燈具安裝順直，暗配管時(shí)拉通線，并將管盒固定牢固以防偏移。腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（4）項(xiàng)目質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)證，對(duì)特殊工程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控；負(fù)責(zé)項(xiàng)目過(guò)程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)，試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目糾正和預(yù)防措施實(shí)施的驗(yàn)證。（8）項(xiàng)目保管員：負(fù)責(zé)物資搬運(yùn)、貯存標(biāo)識(shí)防護(hù)；負(fù)責(zé)入庫(kù)物資驗(yàn)收；負(fù)責(zé)保管臺(tái)帳的建立，做到帳、卡、物相符。(2)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、