【正文】 ，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是通過(guò)BACnet網(wǎng)關(guān)或LONTALK協(xié)議的接口設(shè)備上傳信號(hào)至操作分站直至中央管理工作站，中央管理工作站經(jīng)該網(wǎng)關(guān)接口下傳信號(hào)（如初始值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等）至DDC控制器使末端設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理。 （2）線槽敷設(shè)、配管穿線。 1）施工工藝流程 中央管理工作站與操作分站設(shè)備安裝 → 線槽敷線、配管穿線 → 設(shè)備連接 → BAS系統(tǒng)調(diào)試 2）施工要點(diǎn) （1）中央管理工作站與操作分站設(shè)備安裝。該控制節(jié)點(diǎn)即可視為操作分站。、電源電纜線敷設(shè)4電視機(jī)b負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)走向和安裝支架開(kāi)孔位置與尺寸a提出電視機(jī)安裝位置和固定方式a安裝與接線5電梯迫降b提供接線圖a提供干接點(diǎn)信號(hào)要求a管線敷設(shè)及接線6喇叭b提供接線圖a提出電線要求，喇叭尺寸 注：a智能；b電梯 (1) 線槽敷線、配管穿線 參見(jiàn)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (2) DDC控制器安裝 參見(jiàn)“空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)”相關(guān)要求。 參見(jiàn)“空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)”的有關(guān)要求。 參見(jiàn)上述“空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)”相關(guān)要求；此外水管型壓力和壓差傳感器在高壓水管上安裝時(shí)，應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè)，在低壓水管上安裝時(shí)，應(yīng)裝在回水管側(cè)。 參見(jiàn)上述“空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)”相關(guān)要求。 d. 用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 液位計(jì)、液位開(kāi)關(guān)的安裝。 參見(jiàn)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)的測(cè)試檢查。 （3）系統(tǒng)連接、調(diào)試。 3. 公共照明系統(tǒng) 1）施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線 → DDC控制器安裝 → 系統(tǒng)連接、調(diào)試 2） 施工要點(diǎn) （1）線槽敷線、配管穿線。 柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況的測(cè)試。 b. 模擬量輸入信號(hào)的精度測(cè)試：在變送器輸出端測(cè)量其輸出信號(hào)的數(shù)值，通過(guò)計(jì)算與主機(jī)CRT上顯示數(shù)值進(jìn)行比較，其誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)要求。 （4）系統(tǒng)調(diào)試。 尚應(yīng)注意以下內(nèi)容。 （2）線槽敷線、配管穿線。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)做仔細(xì)檢查，排除此類干擾。當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定時(shí)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后測(cè)量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近。利用火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，實(shí)施VRV空調(diào)系統(tǒng)的相應(yīng)聯(lián)動(dòng)功能，滿足消費(fèi)要求。 (n) 能效設(shè)定和設(shè)定狀態(tài)監(jiān)視。 (j) 濾網(wǎng)信號(hào)監(jiān)視和復(fù)位。 (f) ON/OFF控制和監(jiān)視。 (b) 溫控器狀態(tài)監(jiān)視。 對(duì)VRV空調(diào)系統(tǒng)納入BAS系統(tǒng)的控制一般是在配電回路中設(shè)置監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，起到按時(shí)間程序設(shè)定開(kāi)啟系統(tǒng)的功能，以控制不必要的能源浪費(fèi)。 a) 若新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時(shí)，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其他工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)速轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時(shí)高、中、低三速相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。 f. 確認(rèn)各類受控空調(diào)設(shè)備在手動(dòng)控制狀態(tài)下，運(yùn)行正常。 b. 按監(jiān)控點(diǎn)表的要求檢查裝于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的各類傳感器、變送器、執(zhí)行器等設(shè)備的位置，接線應(yīng)正確，其安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 系統(tǒng)調(diào)試必須配備專業(yè)調(diào)試人員，組成調(diào)試班子，其中包括負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)質(zhì)量人員。 多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)有壓接法。 （4）校接線。 控制器箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)志正確。 （2） 管線安裝。 d. 風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開(kāi)閉應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)或卡阻現(xiàn)象。 a. 安裝前應(yīng)做如下檢查：應(yīng)按安裝說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，且宜進(jìn)行仿真動(dòng)作。 h. 電動(dòng)閥、電磁閥一般安裝在回水管口?？照{(diào)器的電磁閥、電動(dòng)閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。 b. 檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號(hào)和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。四管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷熱水管電動(dòng)閥共享線應(yīng)為零線。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥的定位與安裝。 空氣質(zhì)量傳感器的定位與安裝。 d) 流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。 a) 渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動(dòng)、避免強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)所。 b) 電磁流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及管道連接法蘭三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。 f. 壓差傳感器應(yīng)配齊截止閥和平衡三閥組。 d) 蒸汽壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近或蒸汽流動(dòng)呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。 c. 管道型、蒸汽壓力與壓差傳感器安裝。 （c）安裝位置應(yīng)在流體溫度變化變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門(mén)等阻力部件附件、介質(zhì)流動(dòng)呈死角處和振動(dòng)較大位置。 （b）應(yīng)安裝在風(fēng)管直管段的下游，還應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管死角的位置。 c. 室外型傳感器應(yīng)有放風(fēng)雨的防護(hù)罩。 （5）各系統(tǒng)的供電及二次線路的設(shè)計(jì)必須滿足BAS系統(tǒng)檢測(cè)、控制和要求，并應(yīng)有雙方書(shū)面協(xié)議。 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)安裝前，應(yīng)具備下列條件： （1）已完成機(jī)房、弱電豎井的建筑施工。 包裝和密封良好，并有裝箱清單。 做好外觀檢查。 技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等隨機(jī)技術(shù)資料應(yīng)齊全。 外觀檢查：銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備表面無(wú)缺損，涂層完整。雙方所供設(shè)備必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求或雙方簽訂的接口技術(shù)協(xié)議。 一、施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審。 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控范圍為空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、公共照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻水系統(tǒng)、電梯和自動(dòng)扶梯系統(tǒng)等各子系統(tǒng)。 （4） 明確劃分建筑物自動(dòng)化（BAS)供貨商與各子系統(tǒng)供貨商之間的材料（設(shè)備）供應(yīng)接口。 查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行產(chǎn)品許可證和強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品許可證和強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志。外部設(shè)備、內(nèi)部插接件應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)變形。 處理及系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、操作鍵盤(pán)、打印設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備以及操作臺(tái)等組成的管理工作站（中央與區(qū)域分站）的設(shè)備（包括軟件、硬件）品牌、型號(hào)規(guī)格、產(chǎn)地和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同要求。 附件及隨機(jī)資料、技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。 （2）測(cè)試儀器：數(shù)字萬(wàn)用表、示波器、溫度計(jì)、精密壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀等。 （4）空調(diào)與通風(fēng)設(shè)備、給排水設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、照明控制箱、電梯等設(shè)備安裝就位，并應(yīng)預(yù)留好設(shè)計(jì)文件中要求的控制信號(hào)接入點(diǎn)。 一般規(guī)定 a. 不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射的位置 b. 應(yīng)遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域。 溫、濕傳感器的定位與安裝 a. 風(fēng)管式溫、濕傳感器 （a）應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)、能反映風(fēng)溫的地方。 （b）感溫段大于管道口徑的1/2時(shí)，可安裝在管道的頂部，感溫段小于管道口徑的1/2時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。 b. 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段下游，應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。 c) 在水平和傾斜管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合：測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成0~45?夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成0~45?夾角的范圍內(nèi)。不宜在焊縫處或在焊縫邊緣上開(kāi)孔安裝；水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。 a) 電磁流量計(jì)應(yīng)避免安裝在較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。 b. 渦輪流量計(jì)。測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器6~8d的位置。 e) 信號(hào)的傳輸線宜采用屏蔽和有絕緣保護(hù)層的電纜，宜在流量傳感器側(cè)單點(diǎn)接地。 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)的通風(fēng)死角，直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回水管上。電磁閥還應(yīng)安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。 e. 電動(dòng)閥、電磁閥的口徑與管道通徑不一致時(shí)，應(yīng)采用漸縮管件，同時(shí)電磁閥、電動(dòng)閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑2個(gè)等級(jí)。 g. 有閥位指示裝置的電動(dòng)閥、電磁閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。 電動(dòng)風(fēng)門(mén)驅(qū)動(dòng)器的定位與安裝。 c. 風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門(mén)軸的連接應(yīng)牢固。 g. 當(dāng)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門(mén)擋板軸相連接時(shí)，可通過(guò)附件與擋板軸相連，其附件裝置