【正文】 四、 忌隨意性強主要是指隨便改變操作程式，而不經(jīng)過相關部門的同意和簽發(fā)變更通知單。錯誤發(fā)生時，當事人往往還會振振有詞：“這些規(guī)定太爛，束縛了我們的運作”等等，甚或以一言行政命令來取代系統(tǒng)規(guī)定：“就這樣了，我說了還不能算？”于是驚動了主管的部屬很惶恐，此事看起來不太妥??與系統(tǒng)規(guī)定不符，但迫于主管的壓力只好照做。所謂好記憶不如爛筆頭，講的就是這個道理?！白叱鰧嶒瀸崳瑳]有高科技，只有執(zhí)行的紀律。 　　MQM從經(jīng)營角度出發(fā)落實品質管理的長期目標、年度目標與方針管理，落實品質成本的統(tǒng)計管理，在此基礎上用QC手法建立品質改善的具體方法與制度。 　　我們從輔導過MQM體系企業(yè)的兩個具體事例來看看MQM是如何注重細節(jié)與品質成本的。ISO9000體系與MQM體系關系如圖1所示。具體來說2級、3級文件會有較多的充實，生產(chǎn)現(xiàn)場品質改善、4M1E（人、機器、物料、方法和環(huán)境）管理，異常管理、新產(chǎn)品的早期穩(wěn)定、品質方針、目標與品質成本等28個具體項目的管理水準會有極大的提高，在提高過程中不斷完善ISO9000標準化水平。 　　ISO9000品質體系與MQM品質體系的聯(lián)系 　　ISO9000品質體系與MQM品質體系有什么聯(lián)系？有無沖突？是否是兩套標準？有不少企業(yè)管理人員抱有這些疑問。 　　在邏輯學中有這樣的定理：適用范圍越廣泛（在邏輯學中稱之為外延大），其內(nèi)容就越少（在邏輯學中稱之為內(nèi)涵小）。 　　ISO9000品質體系與MQM品質體系的內(nèi)容與適用范圍的區(qū)別 　　ISO9000品質體系內(nèi)容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，建立組織的品質管理體系。所以在我國通過ISO9000認證的很多企業(yè)，把品質方針僅僅當成口號，寫在文件上、掛在墻上，沒有一個具體的方式落實到實際工作中。讓各部門主動把品質管理項目作為核心工作之一，通過推進MQM品質工作，不斷降低品質成本。 MQM品質體系與ISO9000體系的區(qū)別與聯(lián)系 　　ISO9000品質體系與MQM品質體系建立的出發(fā)點不同 　　ISO9000品質體系出發(fā)點：以契約為出發(fā)點，明確企業(yè)及各部門責任與權限，建立國際認可的品質體系，提供可以作為證據(jù)的文書（記錄）。 　　MQM體系是以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)（全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)）的28個項目組成?，F(xiàn)在獲得ISO9000認證的企業(yè)數(shù)以萬計，但這些企業(yè)的品質達到了一流嗎？再看看世界一流的企業(yè)，例如日本、德國、美國的一流企業(yè)，從來不說自己通過ISO9000認證，使企業(yè)產(chǎn)品品質上了一個臺階，更不會說因為建立ISO9000的品質體系，使品質達到世界一流水平。以下對這28個項目進行簡單的說明，從中一定可以感受到現(xiàn)代品質管理MQM帶來的品質保證項目的細致性及追求改善的特色。 　　最近由美國某權威機構評比出的全球16款最高質量的汽車中，日本獨占10款（深圳特區(qū)報2001年5月）這無疑說明了日本企業(yè)的品質保證體系的巨大效果吧。雖然2000版的ISO9000系列加入了PDCA循環(huán)的概念，強調(diào)品質需要不斷地提升，但如果企業(yè)干部們不具有提升品質水平的能力的話，僅僅喊口號、定目標、提要求是沒有多少意義的。換句話說：對同樣一家企業(yè)進行指導，咨詢師甲按ISO9000要求可能要求設立100種文件及記錄，而咨詢師乙同樣按ISO9000要求可能設立150種文件及記錄！不少企業(yè)在取得ISO9000認證證書后，經(jīng)營層認為幾乎沒有什么變化的情況大概就是與此相關吧。然而，令人遺憾的是，許許多多所謂通過了ISO9000系列認證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的品質問題仍然在出，差錯率、不合格率不見有何變化。許多企業(yè)已認識到了這一點，因此，近幾年來ISO9000系列的輔導、認證在國內(nèi)十分盛行。 　推行MQM后，品質成本將大幅度降低 沒有品質，就沒有中國企業(yè)的明天。 　　項目27：檢查設備的管理 使用精度不準確的計測器測量，品質也不能保證。 　　項目24：檢查嚴格度的調(diào)整量 產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項目或調(diào)整檢查嚴格度。項目19：批量的管理和識別 　　◇明確長期庫存的處置方法（判斷基準、管理方法、再檢規(guī)定） 　　◇明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設計變更品識別、特采品識別方法 　　項目20：工序過程控制 　　◇明確既有工序管理水準 　　◇研討如何改進工序管理水準，提升品質保證水平 ?。ㄈz查系統(tǒng) 　　項目21：檢查點的設定 從購入品的進廠到組件、零件的出廠，要明確怎樣設定各檢查點。明確放置場所）。 　　◇必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設備（計測器、工裝夾具）等（作業(yè)指導書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。（作成檢查清單完成度評價） 　　◇確認、評價每個工序的品質保證能力（品質預測與試做報告）。 　　◇零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應得到檢查區(qū)或品質責任人的確認。明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價， 　　有關設備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 　　 　　◇實施部門、確認項目、頻度、糾正 　　項目7：管理項目 明確公司、部門各級單位品質關聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。 　　◇特別要明確多頭負責事項的牽頭與協(xié)作部門分工與職責。 　?。ㄒ唬┤w系統(tǒng) 　　項目1：品質方針和品質目標 　　◇從品質分析入手定出品質方針和品質目標，在工廠或各部門展開。 　　項目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質量負有責任，特別是安全規(guī)格零件，公共機關對此監(jiān)查很嚴格。 　　項目26：批量的管理與識別 　　◇明確檢查的批量構成對于發(fā)生品質問題時的追溯非常重要，有必要在檢查實施標準中確定批量構成，保留記錄。 　　項目22：檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔當者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設定項目的認識程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項目選定基準和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標準中。 　　項目18：設備和工裝夾具的管理 　　◇明確機械性應力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預防發(fā)生不良，要對治工具進行預防保養(yǎng)管理。必須明確何時、怎樣修改及廢除。 　（二）工序保證系統(tǒng) 　　項目14：作業(yè)指導書類的編制 　　◇明確制定時的規(guī)定。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等） 　　項目11：糾正與預防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再次發(fā)生） 　　項目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質情報，對品質最差供應商要展開品質向上活動。 　　◇配套廠4M變更管理 　　項目10：異常發(fā)生時的管理 　　◇發(fā)生品質不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認項目要在文件中明確地指示。方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等 　　◇明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡方法傳遞途徑、認可途徑、認可后的各部門對應方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。 　　項目9：4M變更管理 　　◇明確4M的變更范圍： 　　 項目4：品質文件管理 應管理的品質文件一覽表，明確編制、審查、認可權限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象） 　　項目5：品質記錄管理 為達到品質要求及確立品質體系的有效運用，需要明確品質記錄的管理對象，及管理方法。） 　　項目2：責任和權限 　　◇作為經(jīng)營者，為了保證品質，重要的是要明確各部門的職能和責任權限。日本MQM簡介：三大系統(tǒng)與28個要求項目 20080919標簽： 編輯整理：飛躍的金馬/文日本現(xiàn)代品質管理體系（MQM）由3大系統(tǒng)（全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)）和28個項目組成，全面及詳細地從工廠全方位來實施有效的品質管理及改善。 　　◇分別分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標設定和弱點部分要作為重點進行活動 　　◇全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。 　　項目3：品質體系 　　◇品質體系里，為了保證品質，要用品質保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。 　　項目8：品質改善 培訓骨干，激發(fā)活力，構筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機制。材料、零件的變更：設計變更、生產(chǎn)廠家變更等 　　第一個批量時，規(guī)定擔當部門或擔當者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。 　　◇緊急加工時的預防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項的遵守情況。評價各工序的品質保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 　　項目15：作業(yè)指導書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。 　　◇保留重要工序的作業(yè)記錄 　　項目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。各檢查點的實際標準中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。 　　項目25：檢查實施 為避免因檢查員不同而對檢查項目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點制定的檢查規(guī)格書實施檢查，并應在各檢查實施標準中進行規(guī)定。因此測量工具的精度點檢很重要，應制定并實施日常點檢和定