【正文】 進行戶外連接管的鋪設(shè)。管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50㎜并有防水措施，管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。施工安裝時應(yīng)復(fù)核，冷熱水管壓力等級和使用場合。粘接口漏水。嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。立管安裝時每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)于支管與立管交接下，、頂層、中間每隔層均設(shè)檢查口。埋設(shè)管道應(yīng)挖好溝槽，槽溝要平直，必須有坡度，溝底要夯實。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致方可結(jié)束。，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。：，按壓力要求選用碳素鋼管工無縫鋼管。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。系統(tǒng)送電：應(yīng)按運行程序逐級進行，先空載送電，然后滿負荷運行，避免因誤送電造成電氣設(shè)備損失。安裝時，位置應(yīng)正確，盒內(nèi)雜物清理干凈。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時面對插座的上極接相線，下極接零線。、插座安裝、插座必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；、插座安裝前應(yīng)將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除盒外，在用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈?；舭惭b：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴密。燈內(nèi)配線嚴禁外漏，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂、燈箱外翹現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。配電箱內(nèi)導(dǎo)線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。固定方式：鐵架固定、金屬膨脹螺栓固定。絕緣搖測：選用500V量程，0～500MΩ表搖測，照明線路，動力線路的絕緣電阻值不大于1MΩ。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自由。導(dǎo)線顏色、相線、零線及保護地閥應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠顏色的導(dǎo)線做保護地線，淺藍色線做零線。放線：放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進入盒時內(nèi)外根據(jù)、是否鎖緊，確認無誤后再放線。在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。下列情況時，可直接或同一流水線的動力和控制回路，照明花燈的所有回路，三相四線的照明回路。、穿管敷設(shè)：線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。，在每個樁基間采用404鍍鋅扁鋼相連組成接地裝置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，在與柱筋(不少于二根)焊好，樁基間鍍鋅扁鋼接地干線施焊后應(yīng)消除藥皮，并做好防腐，并按預(yù)留測試卡及人工接地連接板。10圓鋼作接地連接。電氣安裝工程的施工應(yīng)與土建施工相配合，在基礎(chǔ)與主體階段搞好工程的預(yù)埋和預(yù)留，主體完成后立即進行穿線和定位，以便土建單位進行施工組織是統(tǒng)籌安排，地面、墻面施工前要將所有管線安裝要在土建工程涂料施工前完成，電氣開關(guān)燈具要在涂料施工完成后進行安裝，以免形成交叉污染；本工程房間內(nèi)照明、插座線，應(yīng)急照明，設(shè)備用戶內(nèi)穿管敷設(shè)，穿管敷設(shè)時應(yīng)注意：。臨時扶正，再次檢查支承面的預(yù)埋件尺寸、位置，高度，屋架垂直度，確認無誤后，下落屋架就位，校正固定。檢查構(gòu)件的外型尺寸、埋件位置，有無質(zhì)量缺陷，如有問題應(yīng)提前處理。組織《規(guī)范》、《規(guī)程》學(xué)習(xí)，工人進場，技術(shù)、生產(chǎn)部門根據(jù)工程特點，有針對性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。根據(jù)本工程工期目標和工藝特點，首先根據(jù)流水施工段，逐段進行吊裝，然后根據(jù)屋架梁的就位情況一次將其吊裝完畢。；并作相應(yīng)的進廠檢驗和結(jié)構(gòu)性能檢驗。抹平應(yīng)在水泥初凝前進行，壓光應(yīng)在終凝前。施工時，—，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹槎平壓實?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不少于7d。澆筑時的坍落度宜為10—30㎜。其最大粒徑不得大于墊層厚度的三分之二。當(dāng)墻、柱基礎(chǔ)處的填土?xí)r，應(yīng)重疊夯填密實。涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。如果基層砼表面很光滑可采用毛化處理（毛化處理前先將表面塵土污垢清理干凈，并用10%的火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水沖凈晾干）。、規(guī)格、顏色及鑲貼方法應(yīng)符合設(shè)計要求。，在面磚背面滿膠粘劑3㎜厚，按所彈尺寸線將面磚貼于墻面，用小鏟把輕輕敲壓，用力按壓，使其與中層粘結(jié)密實牢固，并用靠尺按標志塊將其表面移正平整，理直灰縫，使接縫寬度控制在1—㎜范圍內(nèi)，且保持寬窄一致。：1：6和1：：，在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并且木抹子補灰楂平。沖筋時，以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準。首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一面墻做基線，用方尺即。，應(yīng)事先剔平或用1︰3水泥砂漿補平。在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠結(jié)劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生裂縫。，并固定牢固，不會脫落，確保使用安全。，必須符合設(shè)計圖的規(guī)定。 ，安裝完玻璃后，用封閉膠密封。，如發(fā)生變形，應(yīng)及時校正和修理。：每一樓層或不同工作日的施工后或250m3砌體中的各種設(shè)計強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊），如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。根據(jù)已彈好的控制線及門窗洞口位置砌筑。本工程采用至今法植筋法設(shè)置拉結(jié)筋。C，必須分別拌成后2H和3h內(nèi)使用完畢。，配料要準確，砂、石灰膏配料精確度應(yīng)控制在177。，按標準驗收后應(yīng)立即取樣檢驗，合格后方準使用。每一驗收項目中，同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。坍落度試驗 ：濕潤坍落度同及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平板上，然后用腳踏住兩邊的腳踏板，把從攪拌機中取出的混凝土，用小鏟分三層均勻裝入筒中，每層高度的1/3左右，然后用搗棒搗25次，插搗時沿筒壁按螺旋方向由外向中心進行，頂層搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平穩(wěn)地提升坍落筒，測量筒與坍落后混凝土最高點的高度差，即為混凝土坍落度。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在澆筑完畢的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。驕傲筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50㎝。，其余混凝土均采用泵送施工，混凝土攪拌站及泵送混凝土布管見現(xiàn)場總平面布置圖。對施工人員進行技術(shù)交底。檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否按要求預(yù)埋，隱預(yù)檢手續(xù)是否齊全。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)需將全部鋼筋相交點扎牢。焊接地線與鋼筋接觸良好，防止引弧燒傷鋼筋。運條：運條時直線前進，橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平衡。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射火花般融化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和溶化金屬，同時截斷焊接電源。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口夾緊于鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋安裝時搭接腳手架，上鋼筋有一人扶住，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。每次施壓時，主要控制壓痕深度。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離一般為20mm。鋼筋焊接嚴格按規(guī)范規(guī)定和技術(shù)交底操作。鋼筋的彎鉤必須嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行加工，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤，其形式符合要求，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位的允許偏差。鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標牌相對應(yīng)，進場時按爐罐（批）號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志，外觀檢查，并應(yīng)按國家有關(guān)標準的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該鋼筋進行化學(xué)成份分析或其它專向檢驗。，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上，（以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準）結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%，方可拆除底模。預(yù)埋件預(yù)留孔的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠，防止位移。為固定柱底盤，在樓板澆注混凝土石距柱30mm左右插入Φ14的鍛鋼筋頭，外露長度不少于10mm，間距不大于40cm。支模板前將模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對混凝土及模板無有害作用，選用LBTL乳化油隔離劑。鋼模板表面應(yīng)潔凈，無缺肋掉邊，表面平整，模板孔眼無錯位?；靥顟?yīng)分層進行，每層厚度不超過200mm；夯打密實后方可回填上一層，回填過程中英取樣送實驗室進行試驗，如發(fā)現(xiàn)密實度達不到要求，應(yīng)重新進行振實。根據(jù)所放的基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)大樣圖進行清槽，清槽時注意標高和基礎(chǔ)長寬尺寸，要求槽底平整光滑，線角整齊順直，且無浮土。注意事項所有軸線傳遞的高程控制均應(yīng)以控制點和定向面為基礎(chǔ)，不能亂用，因此必須加強控制點及定向點的保護工作。沉降觀測及成果處理：根據(jù)沉降量與時間關(guān)系判定，可以認為進入穩(wěn)定階段。在一層柱施工時在預(yù)先定出的沉降觀測點位置埋設(shè)鐵件，拆模后用Φ20鋼筋焊制沉降觀測點。并且定期檢查以上水準點的可靠性。工程定位放線根據(jù)規(guī)劃部門提供的定位坐標及建設(shè)單位提供的施工圖紙和場區(qū)的標樁，進行定位放線，并確定本工程的測量控制樁，定位定位標樁布設(shè)，本工程擬設(shè)置六個定位及標高標樁，利用經(jīng)緯儀引出施工現(xiàn)場，用600*600*1000的混凝土固定標樁龍門板，并在標樁的周圍用欄桿維護避免造成破壞，高程點用直徑25mm的鋼筋制作，作為施工現(xiàn)場的永久標樁使用，放線時結(jié)合龍門樁施放，永久標樁校核。7技術(shù)員計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負責(zé)人（施工負責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。3技術(shù)負責(zé)人對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負責(zé)設(shè)計變更的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。材料的現(xiàn)場存放應(yīng)根據(jù)《搬運貯存、包裝工作程序》進行控制，機械設(shè)備的使用應(yīng)根據(jù)《機械設(shè)備租賃、維修管理實施細則》執(zhí)行，對于不合格的材料應(yīng)按照《不合格品控制工作程序》《糾正和預(yù)防措施工作程序》進行控制，及時清理出現(xiàn)場并制定預(yù)防文件，防止問題發(fā)生。4 工作程序根據(jù)我公司ISO9002質(zhì)量體系要求，嚴格按照程序文件實施，保證組織機構(gòu)的有效運行。，對工程的實體進行抽樣檢查，并留下記錄。 項目經(jīng)理監(jiān)督工程按照《施工組織設(shè)計》（《項目質(zhì)量計劃》）中的要求進行施工，組織質(zhì)量保證體系和安全保證體系的現(xiàn)場落實工作。，資金使用，材料設(shè)備管理，技術(shù)質(zhì)量管理，安全文明施工工，合同履行負有監(jiān)督責(zé)任，并對該工程的各項資源配備負有調(diào)配職責(zé)，從資源配給上保證施工任務(wù)和順利進行。項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料和財務(wù)等6個職能部門，負責(zé)從施工準備、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設(shè)備的供應(yīng)、進貨檢驗和試驗、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的管理，確保工程質(zhì)量和施工進度，對建設(shè)單位負責(zé)。5工程保修按照國家對建筑工程質(zhì)量保修的規(guī)定履行保修義務(wù)，其中：建筑結(jié)構(gòu)工程保修年限為其設(shè)計使用年限。4質(zhì)量目標本工程的合同質(zhì)量要求為合格。C，最低氣溫12176?；A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。該工程建筑面積17431平方米，庫房結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，辦公樓為三層框架結(jié)構(gòu)。C，最高氣溫32176。3 施工現(xiàn)場條件該工程施工現(xiàn)場作業(yè)場地充足，道路暢通，材料、設(shè)備運輸便利，施工用電、水均已接至現(xiàn)場，另外，我公司大型機械設(shè)備齊全，高素質(zhì)管理人員及技術(shù)工人充足，施工的內(nèi)部條件都已具備。 屋面不出現(xiàn)滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水；、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定；。三、組織機構(gòu)及職責(zé)分工1．項目構(gòu)成若我單位中標，我們將派出我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，組成項目經(jīng)理部，同時配備具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員和技術(shù)人員，對該工程實行全過程管理。，并負責(zé)現(xiàn)場施工人員的調(diào)整配備工作，隨工程進度需要及時調(diào)配人員，使現(xiàn)場人員能夠滿足工程需要，保證工程按合同工期圓滿完成。 項目經(jīng)理作為該工程第一責(zé)任人，對各項具體工作的落實負責(zé)，負責(zé)組織本工程的均衡生產(chǎn)和工序管理，負責(zé)組織和管理進入本工地的人財物資源，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行承包合同。 施工技術(shù)人員負責(zé)設(shè)計圖紙等各項技術(shù)質(zhì)量文件的具體執(zhí)行，并在執(zhí)行過程中，嚴格遵循國家有關(guān)標準規(guī)范和法律規(guī)定，該工程的施工中將進行鋼筋的機械連接，擠塑聚苯板保溫體系統(tǒng)進行攻關(guān)，負責(zé)施工技術(shù)交底的制訂和發(fā)放，對特殊工序制定作業(yè)指導(dǎo)書，利用QC活動提高工程質(zhì)量檢查，整理好本工程的技術(shù)資料。 其他人員按照集團公司所制定的工作標準認真完成職責(zé)范圍內(nèi)的工作和項目經(jīng)理安排的工作。 為使采購的材料設(shè)備滿足質(zhì)量要求，材料設(shè)備由材料科負責(zé)依據(jù)《采購工作程序》、《顧客提供產(chǎn)品工作程序》、《常用建筑材料檢驗試驗制取試樣規(guī)則》進行進貨、檢驗、驗證和試驗，并依據(jù)《產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》、《檢驗和試驗狀態(tài)控制工作程序》《工程材料標識管理辦法》根據(jù)進貨驗收結(jié)果進行材料狀態(tài)標識，防止誤用。2施工負責(zé)人受項目經(jīng)理委托，負責(zé)本工程施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）