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筏板基礎(chǔ)施工工藝-全文預(yù)覽

2025-07-08 14:32 上一頁面

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【正文】 線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。(6)錨固要求:1)暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。(2)鋼筋連接:1)剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接:ф16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接;2)水平鋼筋連接:ф16以上均采用焊接連接,小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接,下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接;3)其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下鐵在支座處搭接;4)暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm。12~198。(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。(6)I級鋼筋的末端需做170176。(2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行,料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。①外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。使儀器與室外氣溫保持一致,避免產(chǎn)生誤差。注意事項(xiàng):(1)施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行《長沙市建筑工程施工測量規(guī)程》。質(zhì)量要求(1)豎向允許偏差要求:層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)5 mm。(2)所用鋼尺必須經(jīng)過檢測,量高差時,應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。測量時采用通尺進(jìn)行,避免累計(jì)誤差。做為下部工程施工的依據(jù)。以確??蚣苤Φ任恢脺?zhǔn)確。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)。 于本工程樁全部是圓型樁,故每個樁上提供樁心點(diǎn),由樁基施工隊(duì)伍根據(jù)樁心及半徑定出樁位并派出專人(6-8人)跟班用磚圍砌筑,保護(hù)好樁位不被破壞。樁基施工測量:A、在樁基施工過程中,考慮基坑的邊長過大,以及基坑施工過程中的環(huán)境,用全站儀一次性將A,C,E,G,J,軸線及1-114-232-40軸線的單數(shù)標(biāo)注軸線臨時定位,作為樁基定位時所用。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。距離丈量采用一把鋼尺往返一次,拉力50N丈量,結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差177。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。人工挖孔樁由專業(yè)分包隊(duì)伍分包,人工挖也孔樁施工方案詳具體分包單位人工挖也孔樁施工方案。臨時用電量計(jì)算:(1)塔吊:?。藊= cosφ= tgφ=Pj1=75=Qj1=Pj1tgφ=(2)鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械:?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=(32+24+51+43+3++)=Qj2=Pj2tgφ=(3)各類焊接設(shè)備:?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=48=Qj3=Pj3tgφ=(4)砂漿機(jī):取Kx= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=(5)震搗器(平板式、插入式):?。藊= cosφ= tgφ=Pj5=(1+30)=Qj5=Pj5tgφ=(6)氣泵:?。藊= cosφ= tgφ=Pj6=2=Qj6=Pj6tgφ=(7)其它用電:?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=150=50KWQj7=Pj7tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj(16)=(+++++)=Qj(16)=(+++++)=總負(fù)荷:Sj={[Pj(16)+Pj7]2+[Qj(17)+Qj8]2}1/2 =[(+50)2+(+25)2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=(Pb2+Qb2)1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=故需甲方提供200 KVA電源以滿足施工要求。本工程臨時用電均從甲方指定的西側(cè)引入,并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。N2現(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出;(4)沉淀池定期清掏;用水量計(jì)算:(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1(5)施工現(xiàn)場平面布置:給水:(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑DN50,并做水表井; (2)圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓,配25米水龍帶,19毫米水槍。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)落實(shí)各部室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(4)做模板設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行模板加工?,F(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間,負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,采用汽車泵輸運(yùn)至澆筑部位。(6)電氣工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。(2)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(11)組織機(jī)構(gòu)圖:2、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。(8)財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作。(4)安質(zhì)部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。4、現(xiàn)場管理:管理目標(biāo):創(chuàng)建湖南省文明安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。(5)膨脹加強(qiáng)帶與變形縫處理為本工程難點(diǎn)。(2)工程重點(diǎn)及難點(diǎn)(1) 工程質(zhì)量要求高,爭創(chuàng)“魯班獎”是本工程的重點(diǎn)。2)施工現(xiàn)場情況本工程位于長沙市雨花區(qū)洞井鄉(xiāng)桃花村;時代陽光大廈南側(cè)E0E08地塊,規(guī)劃的桃花路東側(cè),與全洲藥業(yè)相鄰,交通便利。土層主要為素填土、耕土、粉土、圓礫、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖。抗震設(shè)防等級按六度進(jìn)行設(shè)防結(jié)構(gòu)安全抗震等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級,人防抗力等級為六級膨脹加強(qiáng)帶混凝土摻入TYHEA新型抗裂膨脹劑(3)防水防潮做法表 部 位做 法地下室底 板(由上至下)S8鋼筋砼自防水。700*700;900*900。考慮到所用防凍劑的適用溫度為50C100C,計(jì)劃砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度在前3d不低于00C,以后至28d前不低于30C。(10)砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫工作。(9)砼試塊的留置。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時修正。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。(4)澆砼時嚴(yán)禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋,鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱主筋位置,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。(17)砼測溫孔留設(shè)。(14)澆筑筏板砼時不需分層,一次澆筑成型,虛攤砼時比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些,待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。?、郛?dāng)上述兩種方法無效時,應(yīng)在砼卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排除砼堵塞物后再接管輸送?!、谠诂F(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。攪拌時間不少于90秒,保證拌合物攪拌均勻。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100℃,但水泥不能與熱水直接接觸。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫,掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況,以采取相應(yīng)的措施。⑨根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。⑤計(jì)量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤,砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確?!、陧泡斔捅霉苤Ъ芤汛钤O(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定,現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量,對試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整?!。?)采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎,相交點(diǎn)全部綁扎,相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡,設(shè)兩排、間距5m。(3)對于受力鋼筋,I級鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級鋼筋)做180度彎鉤,彎后的平直段長度不小于3d。(2)模的順序?yàn)橄炔鹉0宓闹喂?、木楔等,松連接件,再拆模板,清理,分類歸堆。基礎(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝,用鐵絲擰緊,中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。(1)模板采用定型組合鋼模板,U型環(huán)連接。測時溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置的時間應(yīng)不少于2min,測溫孔上口密封嚴(yán)實(shí),取出溫度計(jì)后立即讀數(shù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護(hù)。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線,在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施:使用小直徑的振搗棒,分層鋪料;可先松開部分筏板上層附加筋,撥開,待砼振搗完成后再恢復(fù)移動過的鋼筋位置。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。石子含泥量不大于2%,砂含泥量不大于5%?!∪?、質(zhì)量控制措施:(1)相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程《冬期施工措施》的要求。施工縫應(yīng)留直槎,繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為:先剔除接槎處的浮動石子,再攤少量高標(biāo)號水泥砂漿均勻撒開,然后澆筑砼,振搗密實(shí)。振搗時振動棒要快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,以防漏振。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。砼自攪拌機(jī)出料后及時輸送至澆筑點(diǎn),保證砼在入模時的溫度不底于5℃(溫度計(jì)實(shí)測)。粗細(xì)骨料用手推車上料,磅秤稱量,水泥以每袋50kg計(jì)量,泵送防凍劑用臺秤稱量,水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(8)砼拌合用水的加熱。(5)砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機(jī)同時工作,根椐攪拌機(jī)的出料能力選擇適合的砼輸送泵,即在單位時間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng),保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作?!、咚唷⑸?、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量,并已落實(shí)好供應(yīng)渠道,可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應(yīng)。?、垌艛嚢铏C(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑I段砼時的施工流向是先自A30軸至A1軸,再拐至16軸處后澆帶邊;澆筑II段砼時的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。(2)配合比的試配按泵送的要求, 坍落度達(dá)到150180mm,砂為中砂,石子為525mm粒徑碎石,外加劑選砼泵送防凍劑,早強(qiáng)減水型。(6)鋼筋的接頭形式,筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接,搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)要求。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎,綁扎應(yīng)牢固、到位,使骨架不發(fā)生傾斜、松動。鋼筋綁扎前,對模板及基層作全面檢查,作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。(4)鋼筋綁扎施工前,在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚,以遮擋雨雪及保持基坑氣溫,避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害?!  。?)鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放,覆蓋塑料布防雨雪。模板加固檢驗(yàn)完成后,用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高,在模板面上彈出砼上表面平線。(隔離劑主要用機(jī)油)。墊層面清理干凈后,先分段拼裝,模板拼裝前先刷好隔離劑。模板邊的順直拉線較正,軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度,保證拆模時不損壞棱角。II級鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時,彎后的平直段長度不小于10d。(5)基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程:彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。具體操步驟為:按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐,保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,無松動??紤]冬期施工,并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響,砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑,輔以暖棚施工法。(3)澆筑的順序是先澆筑I段,后澆筑II段。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接?!、揄耪駬v器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正?!、舛谑┕さ母黜?xiàng)保證措施,如水的加熱溫度是否達(dá)到要求,保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。(7)澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈,鋼筋或模板上若粘有冰雪及時清除。(9)粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時清除,拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。(11)砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。(12)開始泵送時,砼泵應(yīng)處于慢速、均速,并隨時可反泵的狀態(tài)。(13)砼振搗采用插入式振搗棒。(15)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行,若因非正常原因造成澆筑暫停,當(dāng)停歇時間超過水泥初凝時間時,接槎處按施工縫處理。測溫孔的平面布置方案:基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處,筏板按間距7m平行布置測溫孔,孔深200mm,澆筑砼時在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管,管上口略高于砼面,用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級配。(5)砼開盤澆筑時,先組織技術(shù)人員對出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定,調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。振搗應(yīng)細(xì)致,密實(shí)。(8)砼表面標(biāo)高的控制。連續(xù)澆筑每超過200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測一次。當(dāng)實(shí)測出現(xiàn)穩(wěn)定低于上述限值的養(yǎng)護(hù)溫度時,立即在暖棚內(nèi)均勻布置火爐加熱,升高棚內(nèi)氣溫至砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)要求。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500300mm、1200300mm、900300mm、600,水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。(2)盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直,冷拉率控制在4%以內(nèi)。立柱用ф50鋼管,頂部縱橫向平桿均為? 50鋼管,其上鋪木板,方鋼管等,在木板上覆彩條布,然后滿鋪草簾。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開??v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊,數(shù)量要足夠?;A(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊,焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。拌合水為自來水。(4)澆
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