數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程-全文預(yù)覽
【正文】 ）C軸參考點的校正步驟對于第一個自動分度工位的零度角度誤差可以修改C軸的參考點補償值參數(shù)。 對A1的誤差進行修改參考點數(shù)值補償 224。 機床數(shù)據(jù) 224。 復(fù)位 224。按[軸+]選擇Y1軸數(shù)據(jù) 224。 重新返回參考點。 搜索34100參數(shù) 224。 接收（1）X軸參考點的校正步驟系統(tǒng)頁面 224。（見圖所示）10機床XY軸參考點的設(shè)定及調(diào)整方法[ALT]+[N]同時按下[ALT]和[N]鍵224。例如3048機型X軸移動范圍為5~2505mm，Y軸移動范圍為5~1255mm。*T2 RO 10 使用的模具工位及類型、大小N10 F60000進給速率N15 RAM(0, )沖壓類型N20 STOPRE預(yù)處理停止N25 。DATE MAY 24 2010編程日期。%_N_PART1_MPF程序名稱。將光標移動到要執(zhí)行的程序，按垂直菜單的打開或者黃色的回車按鈕打開該程序。5執(zhí)行一個已存在程序的操作順序 按下程序管理器 鍵進入此操作區(qū)域?！?,)這些特殊符號和漢字。 當(dāng)選擇該功能時將顯示廠商驅(qū)動器的目錄。 該功能將文件從剪貼板發(fā)送至連接在RS232 的PC 上。如果選擇了CF 卡，則NC 會將程序作為外部程序加以執(zhí)行。 該功能會打開一個窗口，當(dāng)光標在某個程序名稱上停留一定時間后，窗口中將顯示文件的前七行信息。使用軟鍵確定執(zhí)行刪除任務(wù)，或使用取消放棄任務(wù)。 _____________________________________________________________ 該功能可以將一個或多個文件記錄傳輸至待復(fù)制文件列表中（稱作剪貼板）。再次按下該軟鍵可 以取消選定。再次按下NC 啟動鍵后會啟動該程序。如找到與此字符一致的程序，控制系統(tǒng)會自動將光標定位到該程序上。 在其中可以進行新建、打開并編輯、選擇并執(zhí)行、以及復(fù)制粘貼操作。 可以選擇板料松脫功能激活或屏蔽，當(dāng)激活板料松脫功能后，如果板料從夾鉗中脫落時，所有軸會停止，數(shù)控系統(tǒng)同時給出板料脫料報警。CYCLE STOP程序停止，按下【CYCLE STOP】程序?qū)和＃俅伟聪隆綜YCLE START】程序?qū)⒗^續(xù)從停止處開始運行。 加工功能油泵的啟動和停止按鍵可以啟動油泵，啟動后油泵狀態(tài)指示燈會亮，在已啟動狀態(tài)再按一次則可以停止油泵。 JOG點動模式按[JOG]鍵轉(zhuǎn)至點動模式，選擇開關(guān)可以選擇X、Y、A、C其中一個軸，按鍵可以正向或反向點動移動軸。（找參考點時系統(tǒng)不能有“未找參考點”之外其他報警）2數(shù)控系統(tǒng)的工作模式及機床面板介紹NC鍵盤 返回鍵 操作區(qū)域“加工”鍵 擴展鍵 操作區(qū)域“程序”鍵 報警確認鍵 操作區(qū)域“參數(shù)”鍵 無功能 操作區(qū)域“程序管理器”鍵 信息鍵 操作區(qū)域“報警”、“系統(tǒng)”鍵 上檔鍵 控制鍵 未占用 換檔鍵 翻頁鍵 空格鍵（SPACE） 回格鍵（Backspace） 光標鍵 刪除鍵 插入鍵（INSERT） 選擇/轉(zhuǎn)換鍵 制表符 回車/輸入鍵 （確認 字母鍵 數(shù)字鍵機床操作面板緊急停止按鈕復(fù)位鍵 暫停鍵啟動鍵 啟動油泵鍵夾鉗掃描鍵 夾鉗開閉鍵點動模式 參考點模式變量/跳躍 半自動模式夾鉗檢測功能選擇 帶料檢測回參考點位置 自動模式?jīng)_壓鎖定 油霧潤滑（選配）軸選擇點動反向移動 點動正向移動進給速率調(diào)整控制柜側(cè)面按鈕吊模功能選配自動分度模轉(zhuǎn)動按鈕轉(zhuǎn)塔反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔正向轉(zhuǎn)動上料端操作按鈕緊急停止按鈕程序啟動按鈕（與機床面板上程序啟動相同）——在AUTO或MDA模式按下該按鈕啟動程序進給保持按鈕（與機床面板上程序停止相同）——暫停執(zhí)行程序，再按循環(huán)啟動可以繼續(xù)執(zhí)行程序腳踏開關(guān)腳踏開關(guān)與機床操作面板上夾鉗開閉鍵功能相同。一定要在系統(tǒng)完全進入坐標界面后才能進行操作。 數(shù)控系統(tǒng)部分培訓(xùn)1機床開機順序打開機床總電源開關(guān)。32112油水分離器的放水方法如果油水分離器內(nèi)存在油水，將黑色分離口順時針旋開放掉積水，再將其旋緊。預(yù)壓點的作用：減少沖頭移動行程，提高沖壓速度。只有沖頭處在這個位置轉(zhuǎn)塔（A軸）才能轉(zhuǎn)動。l 間隙過大或過小都容易造成模具沖頭材料的粘連。在刃磨后如果尺寸不對，可以加墊片進行調(diào)整。5上、下模磨刃后的高度調(diào)整模具的長度必須按以下要求調(diào)整上模的調(diào)整方法~2mm，沖頭總長度是209~210mm。l 磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具，能夠快速更換并能保證斜刃口的正確刃磨。刃磨的規(guī)則：模具刃磨時要考慮下面的因素：l ~~。模具及時刃磨的重要性 不正確的刃磨會急速加劇模具刃口的迅速破壞。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的壽命，要掌握正確的刃磨時間。0度是指工位轉(zhuǎn)到?jīng)_頭正下方模具長邊方向與機床X軸平行，90度是指與X軸垂直。轉(zhuǎn) 塔定位銷鏈 條其通常配置一般有26工位（帶2個自動分度模位）、36工位（帶2個自動分度模位）、38位（帶2個自動分度模位）、40工位（帶2個自動分度模位）。主油泵電機散熱器溫度設(shè)定旋鈕 圖示（液壓站）2軸的配置及傳動原理、軸名數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由X、Y、A、C、Z（HPH機型無Z軸）組成。這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與模具的使用壽命，整體機架便于運輸與安裝。其通過鏈條傳動，插銷定位。固定工位只能0度或90度放置模具。 模具的大小 模具按照大小主要分為
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