機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 一段軸中點(diǎn)距離Lc=軸承A和軸承B在水平面上的支反力RAH和RBHRAH=FrLa+Fad2La+Lb=539+326+= 513NRBH=FrRAH=539513=26N軸承A和軸承B在垂直面上的支反力RAV和RBVRAV=FtLaLa+Lb=1446+= 711NRBV=FtLbLa+Lb=1446+= 735N軸承A的總支承反力為：RA=RAH2+RAV2=5132+7112=軸承B的總支承反力為：RB=RBH2+RBV2=262+7352= 彎矩圖如圖所示：在水平面上，軸截面A處所受彎矩：MAH=0N?mm在水平面上，軸截面B處所受彎矩：MBH=0N?mm在水平面上，大齒輪所在軸截面C處所受彎矩：MCH=RBHLa=26=1573N?mm在水平面上，軸截面D處所受彎矩：MDH=0N?mm在垂直面上，軸截面A處所受彎矩：MAV=0N?mm在垂直面上，軸截面B處所受彎矩：MBV=0N?mm在垂直面上，軸截面C右側(cè)所受彎矩：MCV右=RAVLa=711=43016N?mm在垂直面上，軸截面C左側(cè)所受彎矩：MCV左=RBVLaFad2=735=13976N?mm在垂直面上，軸截面D處所受彎矩：MDV=0N?mm截面A處合成彎矩彎矩：MA=MAH2+MAV2=02+02=0N?mm截面B處合成彎矩：MB=0N?mm截面C左側(cè)合成彎矩：MC左=MCH2+MCV左2=15732+139762=14064N?mm截面C右側(cè)合成彎矩：MC右=MCH2+MCV右2=15732+430162=43045N?mm截面D處合成彎矩：MD=0N?mmT=?mm截面A處當(dāng)量彎矩：MVA=MA+αT2=0+=80356N?mm截面B處當(dāng)量彎矩：MVB=MB=0N?mm截面C左側(cè)當(dāng)量彎矩：MVC左=MC左=14064N?mm截面C右側(cè)當(dāng)量彎矩：MVC右=MC右2+αT2=430452+=91159N?mm截面D處當(dāng)量彎矩：MVD=MD+αT2=0+=80356N?mm因大齒輪所在軸截面彎矩大，同時(shí)截面還作用有轉(zhuǎn)矩，因此此截面為危險(xiǎn)截面。 L6：由滾動(dòng)軸承寬度和齒輪端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L6=。 L2：由箱體結(jié)構(gòu)、軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定，取L2=61mm。 d2：密封處軸段，左端用于固定聯(lián)軸器軸向定位，根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求，軸的直徑大小較d1增大5mm，d2=35mm d3：滾動(dòng)軸承處軸段，應(yīng)與軸承內(nèi)圈尺寸一致，且較d2尺寸大15mm，選取d3=40mm，選取軸承型號(hào)為角接觸軸承7208AC d4：齒輪處軸段，選取直徑d4=45mm。d≥A03Pn=112=由于最小軸段直徑安裝聯(lián)軸器，其截面上要開(kāi)1個(gè)鍵槽，故將軸徑增大7%dmin=1+=29mm查表可知標(biāo)準(zhǔn)軸孔直徑為30mm故取dmin=30（4）設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制軸的結(jié)構(gòu)草圖低速軸設(shè)計(jì)成普通階梯軸，軸上的齒輪、一個(gè)軸承從軸伸出端裝入和拆卸，而另一個(gè)軸承從軸的另一端裝入和拆卸。=334N第一段軸中點(diǎn)到軸承中點(diǎn)距離La=98mm，軸承中點(diǎn)到齒輪中點(diǎn)距離Lb=，齒輪中點(diǎn)到軸承中點(diǎn)距離Lc=水平面內(nèi) 軸所受的載荷是從軸上零件傳來(lái)的，計(jì)算時(shí)通常將軸上的分布載荷簡(jiǎn)化為集中力，其作用點(diǎn)取為載荷分布段的中點(diǎn)。 L7：由滾動(dòng)軸承寬度以及軸承端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L7=28mm。 L3：由滾動(dòng)軸承寬度以及軸承端面到箱體內(nèi)壁距離確定，選取L3=28mm。 d6：過(guò)渡軸段，要求與d4軸段相同，故選取d6=d4=35mm。4139。=查表得：YFa1=，YFa2=YSa1=，YSa2=查圖得重合度系數(shù)Yε=查圖得螺旋角系數(shù)Yβ=查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為:σFlim1=500MPa、σFlim2=380MPa由圖查取彎曲疲勞系數(shù)：KFN1=，KFN2=取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，得許用彎曲應(yīng)力σF1=KFN1σFlim1S==σF2=KFN2σFlim2S==σF1=2KTbmd1YFa1YSa1YεYβcos2β=σF1=σF2=σF1YFa2YSa2YFa1YSa1=σF2=故彎曲強(qiáng)度足夠。β=12176。①圓周速度νv=πd1tn601000=π572601000=齒寬bb=φdd1t=1=2）計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KH①查表得使用系數(shù)KA=②查圖得動(dòng)載系數(shù)Kv=③齒輪的圓周力。（4）壓力角α=20176。4）計(jì)算分度圓直徑d1=mz1=420=80mm（1）計(jì)算中心距a=z1+z2m2=162mm，圓整為162mm （2）計(jì)算小、大齒輪的分度圓直徑d1=z1m=204=80mmd2=z2m=614=244mm （3）計(jì)算齒寬b=φdd1=64mm 取B1=70mm B2=65mm齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件為端面重合度為：εα=+1z2cosβ=+161cos0176。因此大帶輪尺寸如下：d1=d=20=40mmda=dd1+2ha=180+2=186mmB=z1e+2f=62mmC=B=62=L=d=20=40mm第六章 開(kāi)式圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算、材料及齒數(shù)（1）由選擇小齒輪40Cr（調(diào)質(zhì)），齒面硬度280HBS，大齒輪45（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS（2）選小齒輪齒數(shù)Z1=20，則大齒輪齒數(shù)Z2=Z1i=203=61。（6）計(jì)算單根V帶的初拉力F0 由表得A型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=，所以F0=500PcaKαzv+qv2=5004+=（7）計(jì)算壓軸力FpFp=2zF0sinα12=24sin148176。（6）計(jì)算帶的根數(shù)z 1）計(jì)算單根V帶的額定功率Pr。a≈180176。 按式計(jì)算實(shí)際中心距a。 取帶的滑動(dòng)率ε= （3）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。 1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1?？蛇x擇的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為nd=ianw=(12100)=7175971r/min。原動(dòng)機(jī)部分為 Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī) 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)作者：日期： 目錄第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 3 3 3第二章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案 3 3 3第三章 電動(dòng)機(jī)的選擇 4 4 4 4 4 5第四章 計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)參數(shù) 6 6Ⅰ的參數(shù) 6Ⅱ的參數(shù) 6 7第五章 普通V帶設(shè)計(jì)計(jì)算 8第六章 開(kāi)式圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 1材料及齒數(shù) 11 12 13 14 15 15第七章 減速器齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 1材料及齒數(shù) 15 16 18 18 19 20第八章 軸的設(shè)計(jì) 20 20 27第九章 滾動(dòng)軸承壽命校核 33 33 34第十章 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)計(jì)算 35 35 35 36第十一章 聯(lián)軸器的選擇 36 36 36第十二章 減速器的密封與潤(rùn)滑 37 37 37 37第十三章 減速器附件設(shè)計(jì) 38 38 38 38 39 39 39 39第十四章 減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸 40第十五章 設(shè)計(jì)小結(jié) 41第十六章 參考文獻(xiàn) 41 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一級(jí)斜齒圓柱減速器，拉力F=2300N，速度v=1m/s，直徑D=320mm，每天工作小時(shí)數(shù)：16小時(shí)，工作年限（壽命）：5年，每年工作天數(shù)：300天
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