年產(chǎn)800噸土霉素車間工藝設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 間為 8 小時，屬間歇操作，則每天只一次，因此只需 1 個罐。取豎蛇管端部 U 型彎管曲率半徑為 250 mm，則兩直管距離為 500 mm，兩端彎管總長度：l 0=πD=500=1570 mmc) 冷卻管總長度 L 計算已知冷卻總面積 F=，無縫鋼管 φ89每米冷卻面積為： F0=1=（m 2）則冷卻管總長度： L=（m）冷卻管體積： V==(m3)d) 每組管長 L0和管組高度每組管長: L0= L/n=(m)另需連接管 8m： L 實際 =L+8=（m）可排豎直蛇管的高度，設(shè)為靜液面高度，下部可伸入封頭 250mm。設(shè)備材料的選擇：優(yōu)先考慮滿足工藝要求，其次是經(jīng)濟性。發(fā)酵罐裝料 140m3，2h 之內(nèi)排空，物料體積流量： Q=140/3600/2= (m3/s)發(fā)酵液流速取 v=1m/s排料管截面積： S 料 =Q/v=(m2)管徑 d：d 2= S 料 /,解出 d= （m）=160 mm取無縫鋼管 φ21925，其內(nèi)徑 169mm160mm，適用。 稀釋設(shè)備的流體輸送稀釋罐進料管即采用酸化罐的排空管不銹鋼焊接鋼管 φ1335稀釋液的體積為 ，采用三個酸化罐，即每個罐內(nèi)液體的體積為 m3，裝料 102m3，2h 之內(nèi)排空，物料體積流量 smQ/10*???發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積 22料 10*????管徑 取不銹鋼焊接鋼管 φ1335，其內(nèi)徑 123mm110mm，適用。流出脫色罐的管道 V=，操作時間為 40min，物料體積流量smQ/)6/4(???發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積 21..mvS?料管徑..0料故選用不銹鋼焊接鋼管取 φ4505，其內(nèi)徑 440mm390mm。參考文獻：[1]:[J].,11:67[2]:[J].(45)47.[3]:魏有權(quán),王化軍,[J].(6):335337.。干燥條件混合氣體由 45oC 加熱到 150oC，噴霧干燥器進口溫度 150 oC，噴霧干燥器出口溫度 110 oC，物料出口溫度 60 oC，進口溫度 60 oC，采用壓力式霧化器霧化。經(jīng)板框過濾后，由濾液效價可知體積為 ，處理時間 30min物料體積流量sQ/??發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積28?料管徑故選用不銹鋼焊接鋼管取 φ4505，其內(nèi)徑 440mm438mm。③排料時間復(fù)核 ：物料流量 Q= m3/s，流速 v=1m/s， 管道截面積： S==(m2)相應(yīng)流量比： P=Q/Sv=(1)= 倍排料時間： t=2=（h）支座選擇：裙式支座 酸化設(shè)備的流體輸送：27酸化液進料管即采用發(fā)酵液的排空管不銹鋼焊接鋼管 φ1335。接管設(shè)計：a) 接管長度 h 設(shè)計 管直徑的大小和有無保溫層，一般取 100~200mm。作圖表明，各組冷卻管相互無影響。 干燥器:每天生產(chǎn)濕晶體重量 ，干晶體重量 ，則須除去水分 ，每小時處理量為 ，因此選用蒸發(fā)水分為 50kg/h 的脈沖旋風(fēng)式氣流干燥器，具體參數(shù)見下表型號 蒸發(fā)水分/(kg/h) 裝機功率/kw 占地面積/m 2 高度/mXQG50 50 7 17 8 車間設(shè)備一覽表設(shè)備名稱 所屬車間 數(shù)量 型號一級種子罐 發(fā)酵車間 7 公稱容積 5m3 φ1500二級種子罐 發(fā)酵車間 5 公稱容積 50m3 φ3100三級發(fā)酵罐 發(fā)酵車間 3 公稱容積 200m3 φ4600通氨罐 發(fā)酵車間 1 公稱容積 1m3 φ900補料罐( 全料罐) 發(fā)酵車間 4 公稱容積 50 m3 φ3100補料罐( 稀料罐) 發(fā)酵車間 2 公稱容積 50 m3 φ3100酸化反應(yīng)罐 酸化過濾車間1 公稱容積 50 m3 φ3100酸化儲罐 酸化過濾車間1 公稱容積 φ1200稀釋罐 酸化過濾車間3 公稱容積 75 m3 φ3200板框過濾機 酸化過濾車間2 LaroxPF 96 過濾面積 96m2脫色罐 脫色結(jié)晶車間1 公稱容積 50 m3 φ34001521532152124液氨儲罐 脫色結(jié)晶車間1 公稱容積 50 m3 φ3400結(jié)晶罐 脫色結(jié)晶車間3 公稱容積分別為5m 10m100m 3旋風(fēng)干燥器 干燥車間 1 XQG50，蒸發(fā)水分 50kg/h第五章：管道設(shè)計 發(fā)酵罐(三級罐) 的接管設(shè)計:冷卻面積的計算：按發(fā)酵生成熱高峰、一年中最熱的半個月的氣溫、冷卻水可能到最高溫的條件下，設(shè)計冷卻面積。處理液密度=，處理時間取 30min，板框壓濾機處理能力：，)/(*31286303hmTVQ??M=*=因此選用如下設(shè)備，因考慮到兩級脫色，故選 2 臺：型號 過濾面積/m2濾板數(shù)量/pcs濾框面積/m 2最大工作壓力/MPa處理能力/t 質(zhì)量/tLaroxPF 9696 16 96 70 73 脫色罐:脫色保留時間 3050 分鐘，取 40min，液通過樹脂罐的線速度控制在 ，取 ，則物料在罐內(nèi)停留的距離即 *40*60=，考慮裝料系數(shù) ，則 ，因此選取罐體高度超過 的罐即可。 儲酸罐每天產(chǎn)生發(fā)酵液共 ，酸化工程中加入草酸 t/d，二水合草酸密度為 ，則可推算出體積為 ，考慮裝料系數(shù)為 ，實際體積為，則選擇公稱容積為 的儲液罐即可滿足生產(chǎn)要求。所以選用公稱容積為 5m3 的二一級種子罐，裝料系數(shù)為 ,那么該罐生產(chǎn)的能力為: 5=(m3)發(fā)酵的操作時間需要 38(其中發(fā)酵時間 35h),這樣生產(chǎn)需要的二級種子罐應(yīng)為：N=38/24=（罐）取整后需 2 臺21每日投（放）罐次為：(罐)設(shè)備容積的計算：由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 800 噸土霉素的工廠,日產(chǎn) 的二級種子液，每天的種子液的量： V0=(m3/d)所需設(shè)備總?cè)莘e： V=38/(24)= (m3)查表公稱容積為 5m3 的發(fā)酵罐，總?cè)莘e為 。19發(fā)酵的操作時間需要 194h(其中發(fā)酵時間 184h),這樣生產(chǎn)需要的發(fā)酵罐應(yīng)為：N=194/24= （罐）取整后需 5 臺每日投（放）罐次為：(罐)設(shè)備容積的計算：由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 800 噸土霉素的工廠,日產(chǎn) m3的土霉素，每天的發(fā)酵液的量： V0= (m3/d)所需設(shè)備總?cè)莘e： V=194/(24)= (m3)查表公稱容積為 200 m3的發(fā)酵罐，總?cè)莘e為 230m3。提取工藝為用草酸(或磷酸)做酸化劑調(diào)節(jié) pH 值,利用黃血鹽硫酸鋅作凈化劑
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