【正文】 0mm～80mm。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。⑦核查驗證電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)質(zhì)檢員自檢后，做好隱蔽記錄，及時請現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收，確認符合要求簽字認可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)樁露出地面以上150mm為宜，以便于電纜檢修時查找和防止外來機械損傷。電纜直埋敷設(shè)電纜間的尺寸，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取５诎斯?jié) 直埋電纜敷設(shè)（1）直埋電纜敷設(shè)施工工藝流程（2）操作要求：① 挖電纜溝直埋電纜敷設(shè)時,先按設(shè)計圖紙挖電纜溝,電纜溝的深度及寬度應(yīng)符合下列要求:，單根電力電纜敷設(shè)時，電纜溝底寬為350mm；每增加一根電力電纜，底寬增加150mm?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進行,。電纜溝溝底找坡采用細石混凝土，先制作排水溝，確保排水溝線條順直。振搗完畢后用刮尺刮平，再用木抹子和鐵板壓平、壓實，并采用水平儀進行抄平，確?；炷帘砻嬲`差必須控制在2mm內(nèi)。模板支安裝時拼縫處采用海面條進行密封，模板拼縫處保證模板拼縫無高低，內(nèi)襯“鋁塑板”，保證拆模后沒有模板拼縫，混凝土呈“鏡面”。在溝槽開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復(fù)、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進行開挖。①溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好， 采取人工配合機械嚴格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為1：。，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于200mm的，；管徑大于200mm的，不得小于3m。② 一般項目：、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。e. 管網(wǎng)必須進行水壓試驗。c. 管道接口閥門、法蘭、卡扣、卡箍等安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。（7）質(zhì)量控制① 主控項目：a. 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，埋深不得小于1600mm。管頂上部500mmm以上不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應(yīng)加水?dāng)嚢杈鶆螂S同管道注水一起加入消毒管段。排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。；若檢查發(fā)現(xiàn)接口有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)作明標(biāo)記，將壓力將至零或放水后，進行修補。――氣排盡后，關(guān)閉排氣閥，進行緩慢加壓。（3）管道清理檢查管材、管件內(nèi)壁，用壓縮空氣或其它氣體吹掃其空腔，局部可用鋼刷或棉紗進行清理，直至內(nèi)壁達到光潔、無毛刺的程度。（2）預(yù)制加工：① 根據(jù)施工圖和實際管溝情況正確測量和計算所需管道的長度，繪制管道預(yù)制加工草圖。② 檢查管線的位置與周圍相鄰建筑物、管線的距離、位置是否滿足規(guī)范規(guī)定。第六節(jié) 給水管網(wǎng)工程施工方案本工程給水、消防管道主要采用直埋方法敷設(shè)，采用聚乙烯鋼絲骨架管。保溫施工①．熱力地溝管道保溫材料采用高溫玻璃棉保溫，外包雙層玻璃絲布保護，涂刷防腐瀝青二道。除銹防腐①管道安裝完畢，經(jīng)水壓實驗合格后，可進行防腐保溫工作。⑧.管道焊接的工藝要求：焊接采用手工電弧焊，全部采用加強焊縫，加強高度為2～3mm，焊縫寬度為18～20mm，且超出坡口邊緣2～3mm。⑤.焊接時，兩管的螺旋焊縫必須錯開300mm以上，且焊縫端部不得進行定位焊接。③.用起重機具將管子吊起，按管道中心線和坡度對好管口。下管過程中要保護好管口及防腐層。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。 ③ 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。（3） 管道敷設(shè)管徑分別為DN50、DN70、DN80、DN100、DN12DN150、DN200、DN250、DN300mm，所有供熱管網(wǎng)采用埋地敷設(shè)，直埋于凍土層下，坡向鍋爐房。⑦ 管道試壓沖洗管道試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定進行。④ 閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。② 閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗。⑧ 將預(yù)制好地滑動、固定、導(dǎo)向支座門分類堆放好，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑤ 管道焊接前需進行防腐時，應(yīng)事先集中處理。② 熱力管道一般均為單面坡口，當(dāng)管道壁厚δ＝1～3mm時，對口間隙為0～；當(dāng)管道壁厚δ＝3～9mm時，對口間隙為0～2mm、鈍邊為0～2mm、坡口的角度為650～750。第五節(jié) 室外暖通管網(wǎng)施工方案 室外直埋暖通管網(wǎng)施工順序：放線定位→挖土方→管溝處理→預(yù)制保溫→管道焊接→防腐保溫→水壓試驗→回填土。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂夯實。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實。向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。接口作業(yè)時，應(yīng)先將管口內(nèi)外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，然后立即將上端管口的中心對準(zhǔn)下端管口的中心軸線就位。⑦ 找正調(diào)直時，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎(chǔ)上。⑤ 穩(wěn)管時應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線認真掌握，標(biāo)高以量管內(nèi)底為準(zhǔn)。（5）下管、穩(wěn)管：① 根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，下管分別采用人工、機械或吊車等施工方法。填塊石時應(yīng)由一端順序進行，大面向下，塊與塊相互擠緊。② 挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：——含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，基壓實度不應(yīng)低于95%。10mm。⑤ 堆土?xí)r不得掩埋測量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。（2）溝槽開挖：① 槽底開挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于最大管徑200mm。③ 在開槽前后應(yīng)設(shè)置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設(shè)。5）澆筑過程中設(shè)專人檢查模板系統(tǒng)和鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)及時采取措施進行處理。振搗時要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、埋件等。3）砼采用機械振搗。3）對各種機具、設(shè)備悉數(shù)檢查試運行，合格方可使用。（詳下表）序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5鋼尺檢查2截面尺寸基礎(chǔ)177。（5）模板安裝質(zhì)量要求：1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2）檢查井頂板支撐采用鋼管支撐，支撐鋼管間距按計算值確定，并設(shè)有拉桿，防止傾覆。（2）模板工藝1）管溝壁采用15mm厚木多層板、4080木方和鋼管作背楞，使用Φ12配套穿墻螺栓。模板工程（1）模板配置原則：1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。（4）鋼筋焊接：1）焊接操作人員必須有焊接資格證書與上崗證。施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。鋼筋堆放時離墻、離地不少于200mm。施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。定位坐標(biāo)控制樁也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：① 基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。③ 操作安全技術(shù)措施　　，對現(xiàn)場施工人員必須進行技術(shù)交底，并要求持證作業(yè)。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，及時采取邊坡加固措施，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。（5）運土車輛及挖土機械配置：1臺“240”大挖掘機依據(jù)管溝定位放線尺寸進行開挖；至少2輛自卸車運土至甲方指定場地；配置1臺“70”小挖掘機配合人工清槽；另配一輛“50”裝載機現(xiàn)場倒運土、整平土場、修整運土道路。由專人指揮，一次開挖到位，開挖寬度、深度不應(yīng)超過設(shè)計要求。為了便于施工且有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，修好排水溝。（1）作業(yè)條件：① 土方開挖前，先清理地面上障礙物并摸清地下管線等走向情況，遇到地下管道或電纜等情況，要及時與建設(shè)、設(shè)計方溝通，另行制定方案以避開地下管道或電纜；② 定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的放線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。放樣后，應(yīng)進行縱、橫方向符合性檢查。測量工具儀器設(shè)備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量儀器精度用途1全站儀NTS3521臺500m定位放線2水準(zhǔn)儀AL10A2臺100m高程控制,水準(zhǔn)測量3塔尺2把高程控制,水準(zhǔn)測量4皮尺50m2把長度測量5鋼卷尺2把長度測量以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。第七章 主要工程施工方法和技術(shù)措施本室外管網(wǎng)工程包括：管溝土方開挖、土方回填；鋼筋混凝土熱力地溝、檢查井、鋼筋混凝土化糞池、隔油池；磚砌電纜溝、磚砌各類檢查井；熱力管道安裝、壓縮空氣管道安裝；給水及消防管道安裝；廢水管道安裝、生活污水管道安裝。根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：（6） 負責(zé)工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問題。（2）組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。（3）項目部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。 根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌、張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。 項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表。 施工總平面管理根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇管路敷設(shè)方式。施工用電線路必須埋地敷設(shè)，且各種保護設(shè)施務(wù)必齊全。第三章施工條件①場地條件：由于本工程工期非常緊，現(xiàn)場各施工隊伍交叉作業(yè)、相互影響，施工時存在一定困難。電纜溝與車間接口、轉(zhuǎn)角、三通、四通地溝交接處設(shè)置工作井，當(dāng)室外地面垂直落差較大時，增加電纜豎井。工業(yè)廢水及生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達標(biāo)后合流排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)。消防系統(tǒng)采用室內(nèi)、室外合用消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)采用常高壓制，管網(wǎng)環(huán)狀布置，消防水池位于廠區(qū)東南角工業(yè)及消防水池內(nèi)，高位水箱位于研究院屋頂。供熱管道均采用20無縫鋼管，焊接連接，閥門配件處采用法蘭連接。工程設(shè)計概況我公司承建的本工程室外綜合管網(wǎng)主要包括：室外熱力管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、室外給水、消防管網(wǎng)、室外污水管網(wǎng)、工業(yè)廢水排水管網(wǎng)、室外電纜溝工程等。②地下水位很低，可以不考慮地下水對建筑工程的影響。本施工組織設(shè)計是內(nèi)蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂有限公司鎂合金輪轂及車輛輕量化型材項目室外管網(wǎng)工程施工技術(shù)和項目管理的指導(dǎo)性技術(shù)文件，是施工預(yù)算、造價控制、竣工決算的重要依據(jù)。編制說明和依據(jù)一、編制說明根據(jù)設(shè)計圖紙及施工合同的要求，為了保質(zhì)保量地完成施工任務(wù),結(jié)合我公司已有的類似項目的施工經(jīng)驗，特編制本施工組織設(shè)計。 水文、地質(zhì)特征：①該地區(qū)水位地質(zhì)情況簡單，地處干旱地區(qū)，降雨稀少，是內(nèi)蒙古自治區(qū)降雨最少地區(qū)之一，雨季對建筑工程影響有限。風(fēng)大沙多，春秋兩季大風(fēng)頻繁，風(fēng)沙危害嚴重，對建筑工程影響較大。熱力管網(wǎng)地溝、檢查井設(shè)計為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，～，～，～；，～。②室外給水、消防管網(wǎng)室外給水、消防管道均采用聚乙烯鋼絲骨架管，熱熔對接或電熔焊接。③室外污水管網(wǎng)、工業(yè)廢水管網(wǎng)廠區(qū)采用工業(yè)廢水、生活污水分流制：生活污水經(jīng)管網(wǎng)收集后重力自流排入化糞池，由化糞池排入廠區(qū)污水處理站，工業(yè)廢水經(jīng)廠房外暫存廢水池收集后加壓至廠區(qū)污水處理站。④室外電纜溝工程本工程車間室外電纜采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝凈寬1000mm，凈高1200mm，電纜支架距地300mm。與熱力管道、燃氣管道平行敷設(shè)時，其凈距不應(yīng)小于2m。施工圖紙等技術(shù)指導(dǎo)文件已基本齊全，可滿足施工需要。施工總平面圖布置 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在建設(shè)單位指定的地點布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施以及施工和生活用水、用電管線。 施工區(qū)用水從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出。 本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)一臺300砂漿攪拌機，砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。施工部署為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。項目技術(shù)負責(zé)人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 認真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。對項目部的生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負全責(zé)。項目技術(shù)負責(zé)人（1）全面負責(zé)本項目的技術(shù)管理工作。（5） 督促有關(guān)部門和各施工隊、分包商認真做好工程質(zhì)量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。施工力量組織 管道施工隊：主要負責(zé)給、排水管道，綜合管線地溝，空調(diào)，熱水管道及管線工程的施工。（2）《工程測量規(guī)范》（GB5002693）。施工測量 (1)放樣測量根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標(biāo)，對管線及井為進行放樣，井位放樣采用坐標(biāo)法進行，并用不同控制點進行復(fù)核。土方開挖要考慮安全防護、坑槽支護。（2）土方施工程序現(xiàn)場