【正文】 木線缺陷有：節(jié)子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、形狀缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。隔斷工程施工完畢，須采用2M靠尺及吊線進(jìn)行檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下道工序施工。照明設(shè)施安裝：　　 廚房、衛(wèi)生間照明設(shè)施最好采用防霧燈；安裝時，須將燈具與結(jié)構(gòu)主體天面連接受重，以防跌落；　　 安裝起居室、臥室照明設(shè)施時，須采用油壓鉆對結(jié)構(gòu)天面打孔，采用膠塞或膨脹鑼栓將其固定，以防跌落；　　 安裝開關(guān)、插座時，須保持橫平豎直開啟順暢。第五條 防水工程一般規(guī)定防水基層表面須保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等缺　　　　陷；對基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；基層敷設(shè)的電源線路及給排水管道必須基本施工完畢并通過驗收；基層敷設(shè)的電源線路及給排水管道須固定并用水泥砂漿填埋，且須與其他基層　　　　面保持一致；材料準(zhǔn)備防水材料有防水油膏、防水粉（劑）等；非補漏性一般防水通常采用防水油膏；水泥砂漿；防水施工廚房、衛(wèi)生間墻地面防水施工：　　將基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；對空鼓、起砂、開裂處，鏟　　　除起空鼓砂層，并用1：3的水泥砂漿將其修復(fù)；　　待修補處養(yǎng)護(hù)干燥后，用純稀水泥漿對整個防水基層涂掃一遍；　　待水泥漿干燥后，將防水油膏均勻涂刷在基層上；　　待防水油膏8成干燥不粘手時，將純水泥漿在整個防水層涂刷一遍；　　待水泥層干燥后，須在防水施工地帶采取封閉灌水進(jìn)行檢滲漏實驗，如24小時后　　　檢測無滲漏，則可進(jìn)行下道工序施工。施工成品保護(hù)要求：　 施工前須對原有電氣設(shè)施、水管、燃?xì)夤艿?、下水道等進(jìn)行保護(hù)，不得損傷或堵塞；　 各工種在施工前須對上道工序半成品、成品加以保護(hù)；　 對金屬、塑鋼制品安裝后在工程竣工前拆除，以免損傷。施工中用水必須符合下列要求：　 不得在未做防水地面蓄水；　 臨時用水不得使用有破損、滴漏水管；　 暫停施工時，須切斷水源。材料使用要求　 施工單位須基本使用本公司供應(yīng)材料；　 對公司供應(yīng)材料進(jìn)行采購時，須對材料數(shù)量、材料質(zhì)量進(jìn)行驗收；　 應(yīng)工程要求須使用非本公司供應(yīng)材料時，須有材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人證實及質(zhì)管中心相關(guān)負(fù)責(zé)人同意；　 使用非本公司供應(yīng)材料須沿用本公司相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。下道工序應(yīng)在上道工序施工完畢并驗收合格及符合設(shè)計要求后，再進(jìn)行施工。本規(guī)范不適用于古建筑、保護(hù)性建筑及危房的裝飾裝修。 4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。 3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 3) 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。 6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。 3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。 2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 4. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。四、成品保護(hù) 1. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運灰車采用窄車等。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 6) 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 e. 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 c. 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。 c. 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 3) 抹找平層砂漿： a. 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 5) 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 施工工藝保證工程質(zhì)量磁磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備 1. 材料及主要機具 1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。四、成品保護(hù) 1. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 2) 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 2) 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 4) 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 2. 作業(yè)條件 1) 大理石、花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。 2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。 4. 聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 3) 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目 1) 涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。 2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實干后進(jìn)行補刷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。 2) 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。 3. 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。 2. 涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。 4. 注意不要碰撞墻面。 3. 允許偏差項目，見下表：室外貼面磚允許偏差項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用2m托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用2m托線板和塞尺檢查 3 陽角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉5m小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查四、 成品保護(hù) 1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 基本項目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。 5) 107膠和礦物顏料等。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。 6．安裝小龍骨： ①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 ⑥． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。 ②． 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 3． 零配件：. 4． ,。 2． 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 (三) 作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm. 2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。 6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。 4．安裝大龍骨 ①． 配裝好吊桿螺母。 ⑤． 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。 ③． 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。 ④． 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 (五) . (六) 成品保護(hù) 1. ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上. 2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 (七) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 2) 白水泥：425號白水泥。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 廁浴間聚氨酯涂膜防水層一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。三、作業(yè)條件 1. 涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧