廣東某公司生產(chǎn)工藝流程簡介-全文預(yù)覽
【正文】 2 NaHCO3 = Na2CO3+ CO2+H2O CaO + H2O = Ca(OH)2 NH4Cl+Ca(OH)2 = CaCl2+H2O+NH3目前的工藝流程 （一）鹽硝車間⑴生產(chǎn)目的回收原料鹵水中的Na2SO4生產(chǎn)工廠副產(chǎn)品；對回收Na2SO4后的鹵水進(jìn)行處理生產(chǎn)滿足堿要求的飽和粗鹽水。⑥氨鹽水碳酸化所使用的二氧化碳、蒸餾氯化銨所需要的石灰乳是由石灰石煅燒而得到的：CaCO3= CaO + CO2石灰石的煅燒是在石灰窯中進(jìn)行的。④碳化反應(yīng)生成的NaHCO3固體，經(jīng)過濾分離以后，送入煅燒爐中，在160℃以上的高溫煅燒，即得純堿：NaHCO3 = Na2CO3+ CO2+ H2O煅燒放出的氣體稱為爐氣，經(jīng)冷卻，吸收除去氨后，壓縮返回碳酸化塔。②由于NaCl水溶液不能吸收CO2，故必須先用NaCl溶液吸收NH3制成氨鹽水，再吸收CO2，吸氨是在吸氨塔中完成的③氯化鈉溶液可以是從鹽井中直接汲取的鹵水，也可以用固體食鹽溶解制成。廣東南方制堿有限公司原有裝置以粗鹽水、石灰石、氨及無煙煤為原料，采用氨堿法生產(chǎn)輕質(zhì)純堿，以固相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿。氨堿法與聯(lián)合制堿法相互比較⑴氨堿法生產(chǎn)純堿以合成氨作為中間媒介始終在系統(tǒng)中循環(huán)利用，聯(lián)合制堿法是將中間產(chǎn)物氯化銨作為產(chǎn)品分離出來。公司現(xiàn)有職工1028余人，各類專業(yè)技術(shù)人員170人，連續(xù)多年盈利。南堿公司純堿生產(chǎn)采用氨堿法工藝，引進(jìn)比利時索爾維公司具有世界先進(jìn)水平的工藝技術(shù)和部分國外先進(jìn)的單機(jī)設(shè)備及檢測儀表，綜合了國內(nèi)制堿行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)；自備熱電站、能源運(yùn)用合理，曾被廣州外經(jīng)貿(mào)委評為“先進(jìn)技術(shù)企業(yè)”。公司自有鹽礦、4個500噸級泊位碼頭、熱電裝置和完善的基礎(chǔ)設(shè)施。礦區(qū)位于廣州市北郊龍歸鎮(zhèn)，通過46公里的輸鹵管道與廠區(qū)連接。硝鹽礦區(qū)位于西郊白云區(qū)龍歸鎮(zhèn)，礦產(chǎn)豐富，具有每年開采160萬立方米鹵水的能力。經(jīng)過十余年的不斷改造和調(diào)整，南堿公司目前純堿生產(chǎn)裝置能力已達(dá)30萬噸／年，芒硝8萬噸/年。氨堿法因不需要配套合成氨裝置，純堿產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異而備受歡迎，目前國內(nèi)大規(guī)模的純堿生產(chǎn)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1