【正文】 件（如抓斗、電磁吸盤等）。雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu)，每個(gè)制動(dòng)器制動(dòng)力矩的大小。周末接觸器、控制器觸點(diǎn)的接觸與腐蝕情況。，有無異常聲響。，制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何，開位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 1. 清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤(rùn)滑脂。 2. 清洗、檢查油泵、閥門、閥芯，修光毛刺，更換油封。 2. 系統(tǒng)完整齊全，無泄漏。 2. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 2. 檢查、調(diào)整制動(dòng)器。周末，保持漆見本色鐵見光；；、更換過濾網(wǎng)：，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。 剪板機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤(rùn)滑情況是否良好。 2. 修復(fù)或更換損壞元件。 2. 修復(fù)或更換損壞零件。 ，油路暢通。 1. 拆洗工作臺(tái)，調(diào)整絲桿螺母間隙間隙。 2. 檢查、調(diào)整壓板松緊，更換保險(xiǎn)銷。 2. 檢查、調(diào)整離合器。插床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦洗機(jī)床，要求無黃袍、無油污。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。 5. 電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 1. 清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤(rùn)滑脂。 6電器1. 交直流電機(jī)和電器箱、按鈕站。 1. 清洗油泵、分油器，調(diào)整油壓、繼電器、電磁閥。 5液壓潤(rùn)滑1. 清洗油杯、油池、油氈、濾網(wǎng)，油標(biāo)明亮。 4. 修光導(dǎo)軌、剎鐵毛刺。 2. 修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。 3. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 2. 檢查、調(diào)整工作臺(tái)反向越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 3. 配齊各部缺損的螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。班后，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 4. 檢查、緊固接零裝置。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。 5. 檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油。5液壓潤(rùn)滑1. 清洗油杯、油池、油氈、濾網(wǎng)，油標(biāo)明亮。 3. 檢查、調(diào)整橫梁夾緊機(jī)構(gòu)。 ， 檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調(diào)整間隙。3刀架走刀箱1. 檢查、調(diào)整絲桿與螺母間隙。 2. 檢查、緊固聯(lián)結(jié)件。龍門刨床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦洗機(jī)床表面，要求無黃袍、無油污，修光工作臺(tái)毛刺、傷痕。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 1. 同左，并清除滲漏。 1. 同左，清洗油杯，疏通油路，加注潤(rùn)滑油。 。 1. 同左。 2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。9工具箱、臺(tái)清除積塵和油污。 1. 同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑油。清洗后門風(fēng)扇過濾網(wǎng)。 5電腦清潔各部位，線扎整齊，保持無塵。同左、修復(fù)、更換磨損零件。同左2主軸、刀庫(kù)清洗刀庫(kù)，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主軸自由狀態(tài)。加工中心保養(yǎng)二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)清洗機(jī)床外表面及機(jī)床頂部各罩殼。文件命名需包括（名稱、版本、時(shí)間、操作人）等信息。開機(jī)時(shí)檢查刀庫(kù)，工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘三刀把、刀套擺放整齊、防銹。 加工中心保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)床日常工作前后隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)（見下表）。 。 ，安全可靠。 5潤(rùn)滑、油氈，保證油孔、油路暢通。 、更換磨損零件。 、修復(fù)或更換磨損零件。 同左2磨頭。 、光桿、操作桿。班后，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；。 。 1. 檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，修整線路。,6電器、電動(dòng)機(jī)。 。 、過濾器、油孔，做到油路暢通，油管牢固，油標(biāo)明亮，無泄漏。 2. 清洗床頭箱，調(diào)整主軸間隙。 2. 檢查、調(diào)整主軸、軸瓦間隙及各傳動(dòng)軸、絲桿、螺母間隙。、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。平面磨床磨床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。 。8電器、電器箱。 、潤(rùn)滑脂。 、油量符合要求。 。 。 、調(diào)整床頭架和尾架同心度。 。 同左2磨頭砂輪座內(nèi)園磨具，清除砂泥。3. 清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操作桿。班后，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；。f) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 檢查、緊固接零裝置。1. 同左，并清除滲漏。6潤(rùn)滑、油氈，保證油孔、油路暢通。2. 拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。2. 檢查、調(diào)整掛輪間隙。 1. 同左2. 清洗主軸箱。 同左2車頭箱1. 清洗濾油器。3. 清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操作桿。班后，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；。d) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。2..檢查電器接觸良好，接線牢固。 1. 同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑油。齒輪磨損情況。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙，絲杠與螺母間隙。2. 檢查剎鐵與導(dǎo)軌間隙。要求清潔無油污。周末，保持漆見本色鐵見光；；、更換過濾網(wǎng)：，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。 立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤(rùn)滑情況是否良好。 。6冷卻，過濾器、冷卻液箱，管路暢通，無泄漏。 、修復(fù)或更換磨損零件。 、夾緊定位機(jī)構(gòu)。 。 。搖臂鉆床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦拭床身，應(yīng)無黃袍、無油污。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。 。6冷卻、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。1. 同左。5潤(rùn)滑1. 清洗油氈、油線、濾網(wǎng)、濾油器，油標(biāo)明亮。 4后立柱、 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。3. 檢查、調(diào)整夾緊裝置。3. 檢查、調(diào)整主軸箱剎鐵與導(dǎo)軌間隙，并修刮毛刺。4. 檢查平衡錘鋼絲繩的磨損和緊固情況。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。 8精度操作者試車，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。7電器。、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 、調(diào)整各鑲條間隙。 3水平主軸垂直主軸。 1. 同左2. 清洗主軸箱。 同左2主軸變速箱1. 清洗濾油器。3. 清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操作桿。班后，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；。b) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。2..檢查電器接觸良好，接線牢固。 1. 同左，清洗油池，更換潤(rùn)滑油。 、修復(fù)尾架套筒維度。5尾架、套筒。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 、修復(fù)或更換磨損零件。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。4. 檢查傳動(dòng)齒輪有無錯(cuò)位和松動(dòng)。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。除進(jìn)行二保工作項(xiàng)目外，三級(jí)保養(yǎng)還需做以下工作：① 拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺(tái)等滑動(dòng)部分，并修復(fù)劃傷處；② 對(duì)各部位進(jìn)行調(diào)整，修刮滑動(dòng)面毛刺和劃傷出；③ 清洗各箱，修復(fù)或更換各傳動(dòng)系統(tǒng)磨損的零件和滾動(dòng)軸承；④ 調(diào)整部分傳動(dòng)系統(tǒng)的零件:如渦輪副、精密主軸副、精密絲桿副、限位安全裝置和立柱滑面?zhèn)鲃?dòng)裝置等；⑤ 修復(fù)或更換潤(rùn)滑冷卻機(jī)構(gòu)的磨損件，并消除滲漏；⑥ 總裝、調(diào)整和試車檢驗(yàn)，滿足合理的工藝要求；⑦ 檢查基礎(chǔ)和螺絲緊固情況。、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：①擦洗齒輪、撥叉、離合器、主軸、輔軸、傳動(dòng)桿、鼓輪、凸輪和手柄等部件并檢查它們間隙，必要時(shí)調(diào)整；②擦洗刀架、絲杠、絲母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機(jī)構(gòu)并調(diào)整其間隙；③調(diào)整皮帶、鏈條等傳動(dòng)件，使其合適，并更換已經(jīng)損壞的傳動(dòng)件。第二章 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備外觀、內(nèi)部進(jìn)行徹底擦拭檢查、拆洗刀架等滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)零件；檢查零件磨損情況，對(duì)各部分零件清洗，調(diào)整間隙。：①嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；②隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)維修需要的采購(gòu)急件，相關(guān)采購(gòu)人員需立即執(zhí)行，設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備備件進(jìn)行跟蹤記錄。對(duì)暫時(shí)無法完成的故障需通知設(shè)備管理員。在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題（如：損壞或即將損壞零件），及時(shí)記錄反饋。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按以下途徑解決：一般簡(jiǎn)單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時(shí)報(bào)修，由維修人員負(fù)責(zé)解決。為了更好保障設(shè)備的運(yùn)行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，安全裝備部特編寫《川潤(rùn)液壓設(shè)備維護(hù)手冊(cè)》。設(shè)備是生產(chǎn)加工的動(dòng)力，對(duì)設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障。2. 范圍適用于XXXXX設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3. 要求 一級(jí)保養(yǎng)；班中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；下班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭，并將設(shè)備異常情況做記錄。每周安全裝備部和分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄由維修組保養(yǎng)人員填寫，分廠和安全裝備部設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。 維修人員在接到報(bào)修單和電話通知時(shí)，需立即前去查看并及時(shí)處理故障。 對(duì)記錄未填寫、簽字不完整的相關(guān)責(zé)任人處罰10元。：①擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤(rùn)滑圖表加油；②檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；③低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤(rùn)滑情況是否良好。①全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；②檢查緊固件有無松動(dòng)；③定期清洗、更換過濾網(wǎng)：④檢查清洗油線盒油氈，潤(rùn)滑各部位，添加潤(rùn)滑油、冷卻液。①擦洗機(jī)床表面及死角，做到漆見本色鐵見光；②清除滑動(dòng)面毛刺，清洗毛氈和防塵套； ③檢查緊固件和操縱機(jī)構(gòu)，做到齊全安全可靠。三級(jí)保養(yǎng)由機(jī)修工定期進(jìn)行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或即將損壞的零件。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。普通車床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。應(yīng)無松動(dòng)拉毛。 1. 拆洗刀架及拖板。 5. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。拆洗絲桿、套筒。、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。8電器。 9精度操作者試車a) 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。4. 檢查傳動(dòng)齒輪有無錯(cuò)位和松動(dòng)。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 4工作臺(tái)升降臺(tái)、修光工作臺(tái)面毛刺、傷痕。5潤(rùn)滑、油氈，保證油孔、油路暢通。 1. 同左，并清除滲漏。、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。班中；、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。臥式鏜床二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 3. 檢查、調(diào)整主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)。 1. 同左2. 檢查、調(diào)整主軸間隙。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 。 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零