【正文】 審　　批技術(shù)交底三工序操作進(jìn)　行　專初　業(yè)檢　工長(zhǎng)質(zhì) 檢 專員 業(yè) 復(fù) 檢監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格 （1）國(guó)家監(jiān)督，本項(xiàng)目處于我國(guó)現(xiàn)有質(zhì)量保證體系控制中，接受國(guó)家的質(zhì)量監(jiān)控（質(zhì)檢站、各級(jí)建筑業(yè)協(xié)會(huì)）。 主體結(jié)構(gòu)終身保修。 六、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) ： 竣工日期 年 月 日。 （2）后澆帶板厚、墻厚、梁高范圍，施工根據(jù)各自采用模板情況應(yīng)留出槽齒，使新老混凝土咬接，并能傳遞剪力。 泵管進(jìn)入樓層，在門(mén)口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管。到澆筑平面時(shí)，甩出彎臂，接水平管，直到要澆筑部位。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。30min混凝土坍落度保留值不得小于150mm，28天抗壓強(qiáng)度不得小于100%。 混凝土中摻入各種外摻劑，要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用。 。 、煤的來(lái)源不同所發(fā)生粉煤灰和水淬渣的成份常有波動(dòng)，其每批產(chǎn)品的堿含量也不同，以每批產(chǎn)品的實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)，%。觀察地下室外墻結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時(shí)采取修補(bǔ)措施。對(duì)鋼筋、模板及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢，并填報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)，澆注過(guò)程中檢查拌合物在泵送、澆筑時(shí)是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （2）拆模 由于混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模，拆模強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上（具體要求見(jiàn)模板工程），混凝土表面與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 后澆帶后澆部分采高一標(biāo)號(hào)砼并摻入微膨脹劑及早強(qiáng)減水劑，精心澆搗密實(shí)，事后還要澆水養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)砼振搗，使砼密實(shí)，減少裂縫。 （7）樓梯砼澆注樓梯段砼自下而上澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，施工縫應(yīng)置在樓梯梁的部位。 （6）頂板砼澆筑砼坍落度控制在8～10cm，砼澆筑從一端開(kāi)始連續(xù)向前進(jìn)行，澆注板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用木杠找平后，可用插入式振搗器順澆注，方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，用木抹子抹平。加強(qiáng)墻體、柱根部的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。 （5）框架柱、梁砼澆筑柱澆注前底部應(yīng)先填5cm10cm厚與砼配合比相同砂漿，柱砼應(yīng)分層澆注，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。墻體混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷餐鈮υ贊矁?nèi)墻，采用流槽送料，將混凝土送至底部，外墻澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周邊循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至整片墻體澆筑完成。制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。 （2）每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設(shè)施工縫，在澆筑施工中，應(yīng)注意以下問(wèn)題： 。 、平臺(tái)已經(jīng)過(guò)安全檢查。 ，編制混凝土澆筑施工方案，繪制配管簡(jiǎn)圖，少用彎管、軟管，同一條線路中采用相同管徑輸送管。 混凝土使用的外加劑均從濟(jì)南市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 （1）砼施工配合比由攪拌站負(fù)責(zé)試配，項(xiàng)目部在攪拌站設(shè)專職試驗(yàn)員，嚴(yán)格控制水泥、砂、石質(zhì)量。 （2）施工縫處理 、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。 ④混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。 ④墻體模板：模板拼縫處加海綿條，防止漏漿；模板下口用水泥砂漿找平并貼憎水海棉條防漏漿。 （3）采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。 （1）模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn)5～6次不變形。 （7）模板使用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格、編號(hào)分類堆放整齊，以利再用。 （4）角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作試塊試壓確定。 支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。弧形的側(cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過(guò)1CM。 (3)支模彈好線后，按線支模立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用Φ48*。 (2) 施工要點(diǎn) 樓梯：先安裝平臺(tái)梁模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。樓梯支模見(jiàn)下圖。 樓板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架配以雙T早拆頭，見(jiàn)下圖。 梁模板采用15厚多層板配以方木龍骨，支撐體系采用滿堂腳手架配以雙T早拆頭。，柱模安裝完畢后將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。支模施工時(shí)采用Φ12穿墻對(duì)拉螺栓（加止水片）加固橫、豎向間距為450㎜，模板木龍骨間距250mm見(jiàn)下圖：地下墻體配模平面示意圖地下外墻體配模剖面示意圖 （1）模板設(shè)計(jì)本工程共有框架柱柱模采用15mm厚木膠板，所有柱豎楞采用50*70mm木方。 (12) 地下室外墻模板?？缍瘸^(guò)4m的梁板，應(yīng)按跨度的1‰～3‰起拱。門(mén)窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。 (1) 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，大模板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。(5) 頂板模板：采用15mm木膠合板及木龍骨，支撐體系鋼管配合可調(diào)螺旋支撐。 (1) 基礎(chǔ)墊層模板：采用5070木方。 鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。在梁柱接頭處，由于梁筋和柱筋保護(hù)層不一樣，這樣梁筋的保護(hù)層要加大，相對(duì)的兩根梁主筋交叉時(shí)，要分上下重疊，不要放在一個(gè)平面上。 （4）梁鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。根據(jù)要求采用綁扎搭接的鋼筋，搭接長(zhǎng)度按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定，接頭相互錯(cuò)開(kāi)500，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。彎鉤。 為保證主筋位置及保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)固定塑料墊塊，并且在距板面1米高處和模板上口設(shè)定位框。接頭位置應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。鋼筋及綁絲均不得接觸模板，底板用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，鐵馬凳設(shè)置在兩層板筋間，不得直接放在墊層上，防止水滲入混凝土結(jié)構(gòu)。 ：鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標(biāo)識(shí)牌相符合，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)改正。柱定距框柱邊線塑料墊塊墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距1200，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，配料單中標(biāo)明鋼筋使用部位。10以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。10mm。加工前，按圖紙要求做好鋼筋下料單，精確計(jì)算各種墻板鋼筋相應(yīng)型號(hào)的搭接錨固長(zhǎng)度要求。分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在每層外角柱子上設(shè)控制校核線，并隨樓層施工定期進(jìn)行校核，防止軸線偏位。另外施工上升到各層樓面，每層在對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)豎向位置預(yù)留(150mm150mm)方孔洞,以便的豎向投遞，洞口處用砂漿做成2cm高的防水斜坡，完成后進(jìn)行保護(hù)。先在首層樓面上根據(jù)引測(cè)的軸線上找出內(nèi)控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)距控制軸線500mm。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在177。每段設(shè)3個(gè)引測(cè)基點(diǎn)。根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎(chǔ)圖撒好基坑邊線，其中考慮護(hù)坡樁和基礎(chǔ)施工的操作面尺寸，整個(gè)施測(cè)定位完成后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)線。整個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的樁點(diǎn)經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)檢校（驗(yàn)線）后，方可正式使用。 (2) 測(cè)設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)甲方交樁的標(biāo)高樁，經(jīng)閉合校核后引測(cè)到建筑物周圍，在建筑物附近設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合圖形并互相通視，以便于校核。每個(gè)引樁均以該條邊上的控制樁為準(zhǔn)量通尺測(cè)定，再校核各邊距及樁邊距。會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)交樁后，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值，校核其間距、夾角和高差，進(jìn)行閉合檢校。 (3) 人員組織項(xiàng)目部組建一支測(cè)量專業(yè)班組，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量與驗(yàn)線工作。(2) 平面控制網(wǎng)采用矩形平面控制網(wǎng)進(jìn)行軸線控制，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000；(3) 建筑物軸線位置標(biāo)高豎向偏差均控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。、技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 技術(shù)負(fù)責(zé)人是施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作的組織與指揮者；(2) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行工作； (3) 編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、工程創(chuàng)優(yōu)策劃及重要施工方案、技術(shù)措施； (4) 主持圖紙內(nèi)部會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底；(5) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作；(6) 領(lǐng)導(dǎo)貫徹國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證項(xiàng)目工程質(zhì)量滿足按設(shè)圖紙要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范； (7) 領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測(cè)量復(fù)核及工程資料的管理工作； (8) 保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方的認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工的要求； (9) 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作； (10) 主管項(xiàng)目技術(shù)部、試驗(yàn)室的工作。國(guó)家方針、政策，國(guó)家、地方現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)工程房屋建筑方面的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》等。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃培訓(xùn)課件作者：日期：工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃一、編制依據(jù)集團(tuán)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》。工期、質(zhì)量和成本控制目標(biāo)。主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理(1) 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過(guò)程中質(zhì)量、計(jì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運(yùn)行； (2) 代表公司履行業(yè)主合同，實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé)；(3) 組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)； (4) 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，確定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)方案，并編寫(xiě)其中組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、工期控制、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備調(diào)配等部分內(nèi)容(5) 參加技術(shù)復(fù)核，參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定； (6) 審批材料計(jì)劃、簽訂采購(gòu)合同； (7) 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)工作； (8) 負(fù)責(zé)組織制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)防措施； (9) 組織處理項(xiàng)目施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品； (10) 發(fā)生事故后，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查； (11) 協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系。 三、創(chuàng)優(yōu)實(shí)施措施 、測(cè)量放線(1) 施工測(cè)量嚴(yán)格遵守建筑工程施工測(cè)量規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。全站儀經(jīng)國(guó)家級(jí)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)市級(jí)檢定部門(mén)檢定。 (4) 紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)的校核及圖紙校核為保證整個(gè)工程的定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)甲方提供的建筑紅線樁（定位依據(jù)）和水準(zhǔn)點(diǎn)樁（標(biāo)高依據(jù)）均進(jìn)行校核。 (1) 測(cè)設(shè)矩形平面控制網(wǎng)：測(cè)法采用直接測(cè)法，根據(jù)濟(jì)南市規(guī)劃局測(cè)定的定位角樁，進(jìn)行閉合校核后，在建筑物周邊上測(cè)定各大角軸線及各控制線的引樁。施測(cè)完成后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。6mm時(shí)取平均值?；A(chǔ)墊層澆筑完后，重新檢測(cè)軸線控制樁，防止有碰動(dòng)和移位，引樁樁位無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角及各控制軸線，經(jīng)閉合校核后，再報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)線，合格后再放出細(xì)部軸線。主要沿外柱和樓梯間向上進(jìn)行豎直傳遞。各層的標(biāo)高線均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。 (5) 豎向垂直度控制地上部分施工豎向軸線投測(cè)采用激光鉛垂儀，用內(nèi)控法投測(cè)軸線和控制垂直度。內(nèi)控點(diǎn)的選?。簷M向軸線選取的為E軸往北300mm控制線，縱向軸線選取7軸往東300mm控制線和44軸往東300mm控制線。 (7) 作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，校核無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放出軸線。成品鋼筋按使用部位打成捆，整齊堆碼在木方上，并作好標(biāo)識(shí)。 鋼筋調(diào)直，鋼筋切斷、鋼筋彎曲均按規(guī)定由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，分工明確。墻體、梁、板、柱的鋼筋，將同規(guī)格的根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長(zhǎng)料,后斷短料，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，下料鋼筋長(zhǎng)度的允許偏差為177。10以下盤(pán)條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤(pán)、調(diào)直工序，248。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。 柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板上100mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。水平梯子筋在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板上口50mm的位置，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。混凝土保護(hù)層墊塊采用預(yù)制成型的塑料墊塊，不得以鋼筋作墊塊。綁扎前涂好底板鋼筋的分檔標(biāo)志線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。 (2) 柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。 柱筋保護(hù)層墊塊卡在箍筋上，間距600mm，矩形柱每立面由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度。箍筋開(kāi)口沿柱豎向交錯(cuò)布置，端頭彎成135176。墻體鋼筋為雙排雙向，地下室外墻的水平筋在內(nèi)，豎筋在外；內(nèi)墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)。墻體厚度2mm滿足搭結(jié)長(zhǎng)度 墻體豎向梯子筋 墻體水平梯子筋