化工原理概念匯總-全文預(yù)覽
【正文】 沸點，亦即高于蒸發(fā)室壓力下的飽和蒸汽溫度。攪拌的作用目標(biāo)：攪拌器功率及其影響因素攪拌槽葉輪的主要形式第七章 蒸發(fā)一、概念題加熱蒸汽和二次蒸汽：加熱蒸汽：蒸發(fā)需要不斷的供給熱能。AC界面下降的速度變慢。 ＜ 顆粒的沉降速度u0流化床階段：此時u162。①、固定床；②流化床；③夾帶開始 ④ 溝流現(xiàn)象；⑤節(jié)涌（騰涌）現(xiàn)象舉例說明數(shù)學(xué)模型法簡化與等效的原理過濾時，濾液在濾餅與過濾介質(zhì)的微小通道中流動，由于通道形狀很不規(guī)則且相互交聯(lián)，難以對流體流動規(guī)律進行理論分析，故常將真實流動簡化成長度均為Le的一組平行細管中的流動，并規(guī)定：（1）細管的內(nèi)表面積之和等于濾餅內(nèi)顆粒的全部表面積；（2）細管的全部流動空間等于濾餅內(nèi)的全部空隙體積。重力沉降速度：離心力沉降速度：聚式流態(tài)化的特點、騰涌、溝流畫圖并說明流化床的壓力損失與氣速的關(guān)系在流態(tài)化階段，流體通過床層的壓力損失等于流化床中全部顆粒的凈重力。旋風(fēng)收塵：顆粒到達器壁所需要的沉降時間只要不大于停留時間，它便可以從氣流中分離出來。若固體顆粒層用液體來進行流態(tài)化，流速增大時，床層從開始膨脹直到水力輸送的過程中，床層顆粒的擾動程度是平緩地加大的。固體流態(tài)化：將固體顆粒對在容器內(nèi)的多孔板上，形成一個床層。隨降落速度的增加，阻力也相應(yīng)增大，直到與沉降作用力相等，顆粒受力達到平衡，加速度也減小到零。旋風(fēng)收塵：（旋風(fēng)除塵器）從氣流中分離顆粒。重力收塵與旋風(fēng)收塵重力收塵：氣體進入降塵室后，因流通截面擴大而速度減慢。過濾阻力將隨濾餅的加厚而漸增，濾液濾出的速率也漸減，故濾餅積聚到一定厚度后，要將其從介質(zhì)表面上移去。這種過濾時在介質(zhì)內(nèi)部進行的，介質(zhì)表面無濾餅形成。表征顆粒的基本概念球形度：目的涵義：自由沉降和干擾沉降自由沉降：單個顆粒在無限大流體中的降落過程，顆粒彼此相距很遠，不產(chǎn)生干擾的沉降稱為自由沉降；干擾沉降：若顆粒之間的距離很小，即使沒有互相接觸，一個顆粒沉降時也會受到其它顆粒的影響，這種沉降稱為干擾沉降過濾、過濾介質(zhì)、助濾劑：過濾：利用多孔介質(zhì)使液體通過而截留固體顆粒，使懸浮液中固液分離的過程。離心泵入口處壓力不能過低，而應(yīng)有一最低允許值——允許汽蝕余量。泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)，填補了被排除液體的位置。 開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。效率：軸功率：電機輸入離心泵的功率,用N表示，單位為J/S,W或kW。氣縛現(xiàn)象及其防止：氣縛現(xiàn)象：離心泵開動時如果泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有充滿液體，它便沒有抽吸液體的能力，這是因為氣體的密度比液體的密度小的多，隨葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以造成吸上液體所需要的真空度。（04）因次分析法與數(shù)學(xué)模型法的區(qū)別：（08B）第二章：流體輸送機械一、概念題離心泵的壓頭（或揚程）：離心泵的壓頭（或揚程）：泵向單位重量的液體提供的機械能。②單元操作是化工生產(chǎn)過程中共有的操作。單元操作特點：①所有的單元操作都是物理性操作，不改變化學(xué)性質(zhì)。數(shù)學(xué)模型法（半經(jīng)驗半理論方法）：通過分析，在抓住過程本質(zhì)的前提下，對過程做出合理的簡化，得出能基本反映過程機理的物理模型。實際壓頭：離心泵的實際壓頭與理論壓頭有較大的差異，原因在于流體在通過泵的過程中存在著壓頭損失，它主要包括：1）葉片間的環(huán)流，2）流體的阻力損失，3）沖擊損失。軸功率、有效功率、效率有效功率：排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，用Ne表示。離心泵的工作原理、過程：開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。最后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。防止方法（預(yù)防措施）：離心泵的安裝高度只要低于允許安裝高度，就不會發(fā)生汽蝕。非均相混合物：物系內(nèi)部有隔開兩相的界面存在且界面兩側(cè)的物料性質(zhì)截然不同混合物。、深層過濾與濾餅過濾深層過濾：
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