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、xxx工程施工組織設(shè)計(jì)模板工程施工方案-全文預(yù)覽

2025-12-01 06:22 上一頁面

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【正文】 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度 00m,呈長方形布置,東西向,三個(gè)單元。30樓 m2。 一、 工程概況: 西夏建材城生活區(qū) 2 30住宅樓位于銀川市新市區(qū) ,橡膠廠對面。 本文來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,請下載 后,盡快刪除。 拆除模板按規(guī)格及標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識;做到精心保養(yǎng),以延長使用期限。 不得放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。 大風(fēng)天氣應(yīng)注意大模板堆放的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁用塔吊吊裝大模板。 雨季空氣潮濕,臨時(shí)配電、漏電保護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,定期檢查其靈敏度,更不允許隨便拆卸。 施工作業(yè)時(shí),施工人員必須、遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作業(yè)要系好安全帶,不得違章指揮,違章操作。做到模板工程施工、加工工完場清。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查) ;且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器,并接用漏電保護(hù)器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件有無松動。 六、安全與文明施工 支拆模時(shí)操作人 員必須掛好、系好安全帶。以防混凝土輸送時(shí),泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)確。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范) ,視性質(zhì)、輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并有其負(fù)責(zé)改正問題。 2 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相臨兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 預(yù)留孔洞 中心線位置 5 拉線、尺量 截面內(nèi)部尺寸 +5 0 8 陰陽角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 5m 線尺 9 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋 管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 +10 0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬高 177。 ( 2)模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑。 ( 2)進(jìn)場腳手架鋼管必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點(diǎn),取平均值。 ( 5)每 400m ㎡ 最大凹陷深度≤ 1mm,且≤ 1 個(gè)。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) ( 1)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。; 50m,α =176。; 20m 時(shí),α =5176。 qL4/100EI =12020/( 100179。( 1002179。 104) =[w]=L/500=1250/500= 大肋計(jì)算 ( 1)計(jì)算簡圖 穿墻螺栓作為大肋的支承,根據(jù)穿墻螺栓的布置,大肋的計(jì)算簡圖如下: 由于小肋較密,故大肋近似按承受均布荷載計(jì)算: 用于驗(yàn)算強(qiáng)度: q1=179。 5) 3] =104mm4 肋最大的內(nèi)力為: б =M/W=2519531/103=㎡ f=215N/m ㎡ ( 3)撓度驗(yàn)算 查《施工手冊》表 212 得跨中最大撓度系數(shù)為 , 所以: w =系數(shù)179。mm 查表得: 8 號槽鋼 b=, H=80, B=43 截面抵抗矩: W = [BH3( Bb) ( H2b) 3] /6 H =[43803( 435)179。 1063) =[w] =L/400=300/400 = 小肋計(jì)算 ( 1)計(jì)算簡圖 大肋是小肋得支承,小肋在兩端挑出很少,近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算, 計(jì)算簡圖如下圖。 qL/100EI =3004179。 取 10mm 寬板為計(jì)算單元,將 F185。一塊鋼板的寬度為 ,肋的間距為 ,鋼板在第五條肋處斷開,故面板按五跨連續(xù)梁計(jì)算。 qL2==106N ( 3)大楞驗(yàn)算: 1)計(jì)算簡圖: 由于木板長度有限,取四等跨梁為計(jì)算模型,如圖。 100mm 木方,查《施工手冊》得: I=417104mm4, W=83179。 6/( 1000179。 將 F 轉(zhuǎn)化為線均布荷載: q=F==,查《施工手冊》得: 彎矩系數(shù):Km= 則 M=Km178。 5)對標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行組合: F =179。 頂板模板的驗(yàn)算: ( 1) 荷載設(shè)計(jì)值: 1)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值: 查《施工手冊》表 1777 得:自重為 , 轉(zhuǎn)化成均布荷載: q=179。 100mm 木方,查《施工手冊》得: I=833104mm4, W=167179。 qL2==106N ( 2)小楞驗(yàn)算: 1)計(jì)算簡圖: q=由于木板長度有限,取四等跨梁為計(jì)算模型,如圖。mm б = M/W=106179。( ++) +179。 =㎡ ; 3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 : 按每立方米混凝土含量計(jì)算,取 , 轉(zhuǎn)化成均布荷載: 179。小楞間距 200( 250) ,大楞間距 900( 1000) 。 頂板模板驗(yàn)算 (一)計(jì)算數(shù)據(jù): 模板采用 12 厚竹膠板,小楞采用 50179。179。 179。mm 抗彎承載能力: б =M/W=108104/( 2179。 =179。轉(zhuǎn)化成線均布荷載: 用于計(jì)算承載力: q1=F185。 ( 2)內(nèi)鋼楞驗(yàn)算 查《施工手冊》第三版第 4 冊 P53 頁表 1718,兩根Φ 48179。 500+32503) /24179。 = N/mm 2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: M=q1 ㎡ /2=2502/2=94104 N179。 =+= KN/㎡ 驗(yàn)算: ( 1)鋼模板驗(yàn)算: 查《施工手冊》第三版第 4 冊 P216 頁表 1783,取 3015 模板的值: 模板厚度:δ = 截面特征: Ixj=179。折減系數(shù) = = KN/㎡ ( 2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載: 查《施工手冊》第三版第 4 冊 P213 頁表 1778,得: 6 KN/㎡ ; 荷載設(shè)計(jì)值為 6179。 鋼模的 允許撓度:面板為 ,鋼楞為 3mm。內(nèi)鋼楞及外鋼楞均采用 2 根Φ 48179。 樓梯模板 樓梯底模采用竹膠板、木方組成的模板系統(tǒng),樓梯踏步模板采用定型鋼大模板,形式見下圖。 2)支撐架各連接件 必須卡緊,且不得遺漏。樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭后,使其向下移動,達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。 9)標(biāo)高校正完后,支撐加設(shè)剪刀撐,并加設(shè)兩道縱橫水平方向拉桿,以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 5)梁側(cè)模安裝后,用 鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板,位置及間距同前面所述要求,然后安裝水平方向通長鋼管夾緊豎向鋼管,并加設(shè)斜撐。 ②支模時(shí)梁底應(yīng)按前述要求起拱。 ②按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并要求拉通線找直,此時(shí),應(yīng)按前述要求,進(jìn)行梁底板起拱,注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行, 而后將側(cè)模和底模連成整體。 ( 2)施工技術(shù)措施 1)梁、板模板施工:梁側(cè)模包底模,板模壓梁側(cè)模的方法。 100mm 木方做背楞,豎向用鋼管卡緊,間距 500mm,豎向鋼管外側(cè)加設(shè)通長縱向鋼管。 100mm 木方作為大楞。 梁板模板施工 ( 1)模板選型 1)采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模法施工。然后在其墻體側(cè)向模板面貼上海棉條,防止漏漿。 7)洞口模板加固方法:用 50mm179。 100mm179。 模板采用白松方木覆竹膠板加工而成, 要求尺寸準(zhǔn)確,可拼裝,易拆除,剛度好,不變形,不移位。 4)在底板施工時(shí),離墻體 1500mm 左右處預(yù)埋鋼筋,間距 800~1000mm,支模時(shí)用來錨固鋼管,作為校正及加固斜鋼管的支撐點(diǎn),斜鋼管兩頭用扣件連接。 30179。 對拉螺栓在地下室外墻使用時(shí)應(yīng)在其中間部位焊上 40179。 模板與模板、模板與樓面接合處均貼 海綿條,以防跑漿。吊模板采用全新鋼模,背楞用Ф 48 鋼管作背楞;用Ф 14 對拉螺桿將兩側(cè)面模板拉緊到位;整體模板定位,用Ф 48 鋼管整體連接,Ф 14 拉桿按外墻止水螺桿制作。 在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò) 大模板面積、減少拼縫。板混凝土澆筑完成支設(shè)豎向 模板前,在板上放出該層平面控制軸線。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 表 24 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度( m) 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)( %) 板 ≤ 2 50 2,≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 注: 表中 “設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值” 系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000,本工程統(tǒng)一取 。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 21 的規(guī)定。 ②模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理,所以采取整裝整拆的鋼制大 模板施工,發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能,以提高工作效率,縮短工期。 工程質(zhì)量要求高。 結(jié)構(gòu)施工工期緊迫。 面對以上工期緊、場地狹小、施工難度較大等特點(diǎn),因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素: ①首先是施工流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理,模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施 工流水要求。 模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求 按照清水混凝土應(yīng)達(dá)到的或超過中級抹灰的施工要求,制定模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 22 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 2 2 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 4 外露長度 +10, 0 5 中心線位置 預(yù)留洞 5 截面內(nèi)部尺寸 +5, 0 模板起拱 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí),模板應(yīng)起拱。 有關(guān)冬期施工的詳細(xì)情況見《冬季施工方案》 。 三、施工部署 測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)線,放出底板控制軸線。 按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度 要求前提下,盡可能提高表面光潔程度,陰陽角模統(tǒng)一整齊。 ( 2)當(dāng)墻板插筋驗(yàn)收完后,需采用吊模方式支設(shè)側(cè)模。以 P6015 鋼模、 P1015 預(yù)打孔鋼模及角模配板組合,拼模方法及背楞的排列尺寸 (見圖) 。 3)墻體模板的支撐以Ф 12 的對拉螺栓配以山形卡,外楞(豎向)用雙排Ф 48 鋼管間距為 700mm 進(jìn)行加固。穿螺桿時(shí)在兩頭套 30179。所有角模處的拉結(jié)不得少于 3 道,保證陰陽角模牢固。 6)部分洞口模板采用 12mm 厚的竹膠板配制,其高寬應(yīng)根據(jù)圖紙洞口尺寸, 對號入座。 6mm 的角鋼與模板固定,陽角處采用 L100mm179。其余部分門窗洞口模板由大模板廠生產(chǎn)。就位前,首先把洞口模板 按設(shè)計(jì)洞口要求固定在墻體鋼筋網(wǎng)之間,四周用鋼筋電焊加以固定。 (見下圖) 墻體大模板施工 墻體大模板施工詳見大模板廠家《模板設(shè)計(jì)方案》 。 100mm 木方作為小楞, 100mm179。 4)梁側(cè)??v向采用 50mm179。 100mm 木方,間距 500mm。 ①從墻邊一側(cè)開始安裝,先立第一排立桿,上好連接橫桿,再立第二排立桿,兩立桿之間用橫桿連接好,依次逐漸安裝。 ①梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 ④梁底模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)方可拆除,拆模的具體時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)部提供,并認(rèn)真填寫《拆模報(bào)告》 。 8)模板鋪設(shè)完畢,應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正。 2)應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板,再拆除樓板模板。 ( 4)安全要求 1)架子搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改。 100mm 木方, 間距為 200~250mm,大楞采用兩根Φ 48 鋼管,間距為 400mm~450mm,用對拉螺栓拉結(jié)。 100mm) ,分兩行豎排拼成。 鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: Q235 鋼為 215N/m ㎡ , 普通螺栓為 170N/m ㎡ 。分項(xiàng)系數(shù)179。 ( 3)按《施工手冊》第三版第 4 冊 P215 頁表 1781 進(jìn)行荷載組合: F185。轉(zhuǎn)化成線均布荷載: 用于計(jì)算承載力: q1=F185。 =179。 250( 5003+62502179。 104=[w]= 所以,撓度符合要求。 103m
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