【正文】 帶渣，又可使鏈條與主動鏈輪順利嚙合，保證設(shè)備運行安全、平穩(wěn)。刮板空載段不返渣。 10） SSC 采用進口的高耐磨園環(huán)鏈 , 鏈條表面硬度不小于 700HV, 使用壽命不小于 30000小時 , 與機組大修期一致。 6） SSC 按用于重載和輸送強磨蝕性物料設(shè)計，刮板、鏈條的設(shè)計選型，能承受驅(qū)動機構(gòu)的最大扭矩時不產(chǎn)生永久變形，并且在承受足夠大的、足以使刮板式撈渣機停止的荷載時不受損傷，刮板與鏈條的連接便于運行時拆裝。上下槽體采用不小于 10mm 厚的碳鋼板焊制而成。下槽體的底部設(shè)有清理積渣和排水設(shè)施。②刮板主結(jié)構(gòu)采用角鋼加腹板，強度高、不變形、不彎曲。 設(shè)備 要求 水浸式刮板撈渣機（以下簡稱 SSC） 1） SSC 包括：上下分隔的槽體、斜升段、刮板、鏈條、張緊裝置、驅(qū)動裝置及滿足設(shè)備運行 要求 的所有部件。所有外露的電器設(shè)備及元件在特定工作環(huán)境下均考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。軸承溫升一般不得大于 40℃ ,且軸承溫度不得大于 80℃。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度 30℃，油箱油溫不得超過 60℃ ,一般控制在 35～ 60℃ 范圍內(nèi)。 14） 除渣系統(tǒng)按自動程序控制設(shè)計，運行方式為連續(xù)運行。 10）鍋爐水封插板插入水浸槽的高度設(shè)計與鍋爐的爐膛壓力保護值相適 應(yīng) 。所有的減速器 齒輪均采用硬齒面，減速器轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。 5）外購配套件選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗證。易于磨損、磨蝕、老化或 需要 調(diào)整、檢查和更換的零部件均能拆卸、更換和修理。 技術(shù) 要求 總的 要求 1） 賣方 提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進成熟，并能滿足人身安全和勞動保護條件。 賣方 將采用的相 應(yīng) 標準和規(guī)范的名稱及版本在標書中注明 . 上述標準及規(guī)范均 為設(shè)備交貨前的最新有效版本，僅對設(shè)計、設(shè)備、材料提出了最低的 要求 ，如果 賣方 提出更加經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使 賣方 提供的設(shè)備達到本協(xié)議書的 要求 ，并確保長期安全連續(xù)的運行，在征得 買 方同意后， 賣方 可以不全部使用上述標準和規(guī)范。除塵效率≥ % 鍋爐排渣率： 10%；省煤器排灰： 5%。 設(shè)備布置位置：鍋爐側(cè)方 通道上 設(shè)備數(shù)量：每臺爐 1套（兩臺） 廠址地理條件 氣象特征與環(huán)境條件 序號 項 目 單位 特征值 1 多年平均氣溫 ℃ 2 多年平均氣壓 hPa 3 多年平均風(fēng)速 m/s 4 多年平均相對濕度 % 67 5 多年平均降水量 mm 6 歷年極端最高氣溫 ℃ 7 歷年極端最低氣溫 ℃ 8 基本風(fēng)壓 N/m2 400 主廠房零米海拔高度： （黃海高程） 廠 /場區(qū)地震： 基本烈度為 7 度 ，水平地震加速度為 。鍋爐爐底渣經(jīng)單臺水浸式刮板撈渣機連續(xù)撈出后，直接輸送至渣倉儲存，定期由汽車送至灰場或綜合利用用戶。 3 設(shè)計和運行條件 撈渣機設(shè)計和運行條件 設(shè)計條件 新鄉(xiāng)寶山電廠一期工程 2 660MW 機組，鍋爐底渣采用水浸式刮板撈渣機 （ SSC，下同）連續(xù)撈渣至渣倉的機械輸送系統(tǒng)。 有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 在合同簽訂生效之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，具體項目由 需方 和 供方 雙方共同商定。 本技術(shù)協(xié)議書所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標準和規(guī)范的條文， 賣方 保證提供符合本技術(shù)協(xié)議書和相關(guān)工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。它提出了上述部分的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 如 賣方 沒有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，或雖提出異議但未取得 買方 認可，買方 則可認為 賣方 完全接受和同意本技術(shù)協(xié)議書的要求。 賣方 執(zhí)行本規(guī)范書所列要求、標準，本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容均能滿足或優(yōu)于本規(guī)范書所列的國家標準、行業(yè)標準和有關(guān)國際標準。 鍋 爐：東方鍋爐（集團）股份有限公司產(chǎn)品，型號： DG2102/Ⅲ型； 汽輪機：上海汽輪機有限公司產(chǎn)品，型號： 除灰渣系統(tǒng)采用機械除渣系統(tǒng)和正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)。 渣倉的設(shè)計條件 本協(xié)議書中的渣倉用于除渣系統(tǒng)中鍋爐爐底渣的儲存。 渣的含水率： 30% 渣的溫度： 60℃ 渣倉直徑 ，有效容積 160 m3，全鋼結(jié)構(gòu)（包括支架和扶梯）。 9800 Pa 運行工況： 連續(xù) 爐渣溫度： ～ 800℃ 表 煤質(zhì)分析資 料及耗煤量 項 目 數(shù) 值 元素分析 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 收到基碳成份 Car % 收到基氫成份 Har % 收到基氧成份 Oar % 收到基氮成份 Nar % 收到基硫成份 % 收到基灰份 Aar % 收到基水份 Mt % 空氣干燥基水份 Mad % 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 kJ/kg 24710 23970 表 灰 成 份 分 析 資 料 序號 項 目 名 稱 符 號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 1 二氧化硅 SiO2 % 2 三氧化二鋁 Al2O3 % 3 三氧化二鐵 Fe2O3 % 4 氧化鈣 CaO % 5 氧化鎂 MgO % 6 氧化 鉀 K2O % 7 氧化鈉 Na2O % 8 三氧化硫 SO3 % 9 五氧化二磷 MnO2 ％ 10 二氧化鈦 TiO2 % 11 其它 % 表 灰 渣 量 一 覽 表 項 目 單位 1 660MW 2 660MW 設(shè)計煤種 灰渣量 渣量 t/h 省煤器灰量 項 目 單位 1 660MW 2 660MW 除塵器灰量 校核煤種 灰渣量 渣量 t/h 省煤器灰量 除塵器灰量 注： 鍋爐機械未完全燃燒損失： q4=%。 DL 50002020 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/T 51422020 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL/T 50721997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)程 SDGJ 1788 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定 GB11352— 89 一般工程用鑄造碳鋼件 GB700— 88 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB699— 88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB5680— 85 高錳鋼鑄件技術(shù)條件 JB/ 焊接通用技術(shù)條件 IEC 電動機技術(shù)標準 GBJ1788 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ987 建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 BJ1189 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 NDGJ 1689 火力 發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)協(xié)議 GB1192089 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 GB472084 低壓電器電控設(shè)備 JB61684 電力系統(tǒng)二次電路用屏 (臺 )通用技術(shù)條件 IEC144 低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護等級 NEMAICS4 工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的端子板 NEMAICS6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼 GB332387 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB6417 金屬熔化焊焊接縫缺陷分類及說明 JB293286 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 JB/ZZ5 焊接設(shè)計規(guī)范 JB/ 裝配通用技術(shù)條件 JB/ZQ428686 包裝通用技術(shù)條件 GB98598688 焊接接頭的基本形式與尺寸 GB1135289 一般工程用鑄造碳鋼件 GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準 固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB327483 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB69988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件 IEC 電動機技術(shù)標準 GBJ23282 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 DL500792 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)協(xié)議 其它未注標準按國際、部標或行業(yè)標準執(zhí)行。且不論 買方 知道與否， 賣方 都有責(zé)任及時書面通報 買方 有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā) 生的變化。賣方 絕不提供 帶有試制性質(zhì)的部件。其正常運行出力 t/h，正常運行時刮板速度不大于 1m/min，最大運行出力 30 t/h，且留有足夠的裕量 , 保證 SSC在停機時其上槽體以上積滿渣時 (4 小時渣量 ), 仍能帶負荷起動 , 并能在 1 小時內(nèi)將其 (4 小時渣量 )輸送完畢。 對 買方 所訂購 賣方的數(shù)臺 SSC， 賣方 提供的部件及備用件可互換。 9） SSC 溢流水裝置設(shè)有鋸齒形溢流堰和平行斜板澄清器 , 以保證其攜帶的懸浮物濃度不超過于 500mg/l。 13）距設(shè)備外 1米處的噪音不得大于 85分貝（ A）。 16）液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進行清洗 ,組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。潤滑部分密封良好 ,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。戶外安裝的電動機 采 用防結(jié)露措施。 21）設(shè)備中的 結(jié)構(gòu)鋼材在下料前進行噴丸預(yù)處理。 賣方 主要采取的措施：①撈渣機殼體以加強結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用 16工字鋼做筋，上槽體最窄處為 ，能承載上噸重的焦塊。上槽體設(shè)自動補水系統(tǒng)，以保證水溫不高于 60℃ ,并提供水溫顯示和超溫報警。 5） SSC 的結(jié)構(gòu)為整體箱型封閉式。下槽體的底部襯 40 ㎜厚的玄武巖鑄石。 9） SSC 上槽體側(cè)設(shè)有緊急排渣、排水口 , 以便對上槽體檢修時及時排空。 11） SSC 設(shè)有清洗鏈環(huán)的措施。③撈渣機下倉制成封閉式，刮板回程在底板上運行，可將撈渣機未被掃渣簾清除的少量回程帶渣全部集中在尾部，垂直于水平槽體的液壓自動張緊裝置配以尾部弧形封閉殼體可實現(xiàn)刮板帶渣的自動清理，徹底解決多年來一直困擾用戶的老大難問題。 13） SSC 尾部結(jié)構(gòu)避免積渣，整機密封性好以保證環(huán)境清潔。 15）易磨件壽命保證： a）主動輪、從動輪、導(dǎo)輪的使用壽命不低于 80000 小時。 渣井及關(guān)斷門（本次投標的供貨范圍無渣井及關(guān)斷門，下面對渣井關(guān)斷門所述要求，我們理解為買方對其它廠家的要求。 4）關(guān)斷門啟、閉靈活，正常運行時與撈渣機配合后能保證爐膛密封。 渣倉技術(shù) 要求 1）渣倉為全鋼結(jié)構(gòu)，直徑φ 6m，有效容積 160 m3。倉壁厚度不小于 10mm，渣倉下部錐體角度 60176。三角垅形結(jié)構(gòu)是指濾網(wǎng)的形狀為三角形，采用插入式，無螺栓連接，拆卸方便。渣倉的 ，倉頂和運行平臺能滿足 400kg/m2的荷載，頂部還考慮支撐刮板撈渣機頭部平臺扶梯的荷載。具有緩慢打開、關(guān)閉迅速的特性，其結(jié)構(gòu)形式便于維護、檢修和更換。密封圈的使用壽命不小于 7000 小時。排渣閥門氣缸采用高可靠性控制。 13）對于經(jīng)常操作、檢查或維修的場所均設(shè)有永久性鋼制平臺、扶梯、欄桿、所有通道兩側(cè)、平臺、上下扶梯和孔洞的四周設(shè)有安全防護欄桿和踢腳板。并為所有室外電機、電動閥和儀表提供防雨罩，所有介質(zhì)為液體的室 外儀表管和閥門提供防凍措施。 4）該皮帶機為可逆轉(zhuǎn)膠帶機，當系統(tǒng)皮帶倒換時，短時導(dǎo)料槽中有二倍渣厚度，故導(dǎo)料槽具有足夠的高度。 要求 設(shè)備所采用的電機符合國家標準。絕不 選用淘汰產(chǎn)品。熱電阻采用三線制 Pt100（雙支）；熱電偶采用 K 分度（雙支）；模擬量信號為 4～ 20mA DC；配備開關(guān)量儀表 (原裝進口 )，其技術(shù)規(guī)格及生產(chǎn)廠家征得買方的認可，開關(guān)量為無源干接點，接點形式為 DPDT，接點容量為 220V AC， 5A、 220V DC， 3A。 提供完全配套的就地控制 柜，買方負責(zé)給控制柜提供 AC 380V/220V， 50Hz 電源，控制箱內(nèi)留有至控制室的信號接口，接點容量不小于 220V， 5A。 電機的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的 。 就地控制箱上有完整的過載、掉鏈、斷鏈報警，并留有遠方報警的接口。就地控制箱至本體設(shè)備的所有連線及安裝由 賣方免費負責(zé)。 10 機體上槽水深 : m 11 機體上槽水容積 : m3 ～ 100 12 電動機