【正文】 方法使用毛刷的直徑要和鉆孔的直徑大體相同用毛刷在孔內(nèi)來回推拉幾次將孔內(nèi)粉塵清理出來后再用吹幾次這樣反復(fù)幾次將孔內(nèi)的粉塵徹底清理干凈不能使用水洗法來清理孔內(nèi)粉塵因為錨固膠和水是不相溶的混凝土的性質(zhì)決定了容易在錨固膠的表面形成介質(zhì)影響錨固膠的錨固力 6 向孔內(nèi)注入錨固膠要采用分次注入的方法將錨固膠按要求的比例混合使錨固膠凝固時間控制在 30min 內(nèi)這樣才能是有充分的時間將錨固膠注入孔內(nèi)有的錨固膠比較黏稠在向孔內(nèi)注入時容易產(chǎn)生氣泡這樣就嚴重影響錨固膠的錨固質(zhì)量 7 將錨桿慢慢推入孔內(nèi)要防止錨固膠溢出造成浪費但錨桿外露 40mm 時停止向孔內(nèi)推錨桿這時要將錨桿在孔內(nèi)順時針轉(zhuǎn)運 2～ 3 周使錨固膠能夠和錨桿完全接觸 8錨桿在錨固內(nèi)靜止 3h后多數(shù)錨固膠能夠達到要求的強度就可以在錨桿上安裝埋件了 2 個以增強連接結(jié)構(gòu)的可靠程度 連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固力應(yīng)大于連接件本身的承載力同樣與連接件直接連結(jié)的主體結(jié)構(gòu)的承載力也應(yīng)大于連接件的承載力 4 施工安裝準備 工程 交底由項目經(jīng)理工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底明確工程的要求并按要求進行施工安裝 技術(shù)培訓(xùn)組織安裝隊有關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握工程施工的工作內(nèi)容并與安裝隊簽定安全等合同做好安全技術(shù)交底記錄 材料準備本工程主材石材硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作組裝成型后送往工地配件五金件各類膠保溫棉防火棉填充材料等材料均由定點廠商送工地 運輸材料運輸車輛的進出場地卸貨地點垂直運輸及吊裝設(shè)備的確定 配套設(shè)施現(xiàn)場管理機構(gòu)的辦公室施工人 員的宿舍用餐用水用電等配套設(shè)施 材料倉庫樓層內(nèi)材料成品的臨時堆放地點的確認 施工機具根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具對施工中所需的工具量檢具進行全面系統(tǒng)檢查確保在施工過程中好用好使 42 施工現(xiàn)場的材料運輸及存放 材料運輸公司內(nèi)加工完成的成品材料用汽車運輸方式發(fā)運至施工現(xiàn)場在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車因在地面及樓內(nèi)水平運輸距離極短且材料重量較輕一般采用人工搬運既可對于人工搬運困難則采用叉車或吊車裝卸用手推車進行平面運輸 材料的垂直運輸大部分的石材鋼材涂料附件短型材等都可以用中小型提 升機來進行對較長型材等少量材料因重量不是很重可用滑輪人工提至存放施工部位 材料存放 型材因需在現(xiàn)場進行簡單的加工故應(yīng)集中存放及加工存在材料庫附件等較小材料易丟失且較貴重因此也存放在庫房內(nèi)對飾面材料玻璃石材等因面積較大且數(shù)量也大在固定地方存放似必造成多次倒運影響工作效率所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方即存放在使用這些材料的樓層 43 腳手架搭設(shè) 本工程采用落地腳手架和吊籃方案腳手架為雙排排距為 12 m 步距為 14 m 柱距為 16 m 落地腳手架直接搭設(shè)在硬化混凝土地坪上每根立桿 從底座向上 200 ㎜處設(shè)置縱橫掃地桿用直角扣件與立柱固定從轉(zhuǎn)角處起每間隔 6 跨設(shè)置剪刀撐由底至頂連續(xù)布置每副剪刀撐跨越不超過 7 根與縱向水平桿呈 4560176。 20 ㎜ 鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線測出樓板的出入誤差并確定控制線 輪廓線測量 依據(jù)設(shè)計圖紙標定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外經(jīng)尺寸的關(guān)系選擇主樓的 1 層 3層為基準控制層分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元內(nèi)經(jīng)周長的處于同一垂直面的矩形基準點控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離基準點之間的垂直誤差控制在直徑為 5㎜的投影范圍內(nèi)基準點連線的直接距離誤差不大于 3㎜55 預(yù)埋件處理 埋件的安裝標準按設(shè)計要求埋設(shè)埋件應(yīng)牢固位置正確埋板與主體結(jié)合面緊密接觸不允許懸空連接埋板緊貼主體邊緣建筑原埋設(shè)了幕墻預(yù)埋件的墻體對所有預(yù)埋件進行檢測復(fù)核 埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求 檢驗標準埋件的前后左 右偏差不應(yīng)大于 20 ㎜ 埋件的表面平整度是否影響支座的安裝 檢驗標準埋件的標高偏差不應(yīng)大于是 10 ㎜ 對埋件進行拉力剪力彎距的測試對不符合測試標準的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施 對于后補埋件處理檢驗標準同上 后補埋件安裝應(yīng)采用可靠方法處理后補理件與原預(yù)埋件距離較小時可采用與原預(yù)埋件搭接再用膨脹螺栓固定的方式與原預(yù)埋件距離較遠處則用兩個化學(xué)螺栓及兩個膨脹螺栓固定的方式主受力埋件應(yīng)至少采用兩個對穿螺栓加兩個膨脹螺栓對穿螺栓直徑不小于 12 ㎜其周圍的縫隙應(yīng)用玻璃絲布堵塞膨脹螺栓不小于 M12 110 并加注環(huán)氧化樹脂加固 用膨脹螺栓固定的埋件有效數(shù)量不少于 3個鉆孔深度大于 70㎜端頭高出螺母 25 ㎜膨脹管不允許露出墻面堅固后將螺母與螺栓點焊焊點不少于兩點 膨脹螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部時應(yīng)至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內(nèi)部其余允許打在外部且中心至埋件邊緣距離不應(yīng)超過 30 ㎜并通過輔助壓板與埋件焊牢焊縫長度不少于 50 ㎜ 后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理涂刷防漆兩遍特殊情況必須依據(jù)設(shè)計要求進行 56 連接件安裝工藝 1 工藝流程說明 工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預(yù)埋 鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄 2 基本操作說明 21 熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更 22 熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容一是對已施工工序質(zhì)量的驗收二是對照圖紙要求對下步工作的安排 23 尋準預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件 24 對照豎梁垂線豎梁的中心線也是連接件的中心線故在安裝時要注意控制連接件的位置其偏差小于 2mm 25 拉水平線控制水平 高低及進深尺寸雖然予埋鐵件時已控制水平高度但由于施工誤差的影響安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤方法參照前幾道工序操作要求 26 點焊在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊點焊時每個焊接面點 2～ 3 點要保證連接件不會脫落點焊時要兩人同時進 行一人固定位置另一人點焊這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者以保證點焊的質(zhì)量 27 驗收檢查對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量主要檢查三維空間誤差一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)三維 空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm 水平誤差小于 2mm 進深誤差小于 3mm 28 加焊正式固定對驗收合格的連接件進行固定即正式燒焊燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊 29 驗收對燒焊好的連接件現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收對不合格處進行返工改進直至達到要求為止 210 防腐預(yù)埋鐵件在模板拆除鑿除砼面層后進行過一次防腐處理連接件在車間加工時亦進行過防腐處理具體處理方法如下 1 清理焊渣 2 刷防銹漆 3刷保護面漆有防火要求時要刷防火漆 7 豎梁定位放線工藝 1工藝流程說明 熟悉了解圖紙要求檢查圖紙是否有不清楚的地方是否有弄不懂的問題準備所有的工器具做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線 尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉(zhuǎn)角變面位置的放線情況 2 基本操作說明 21 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解在施工前對施工面的圖紙作出了全面了解弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸轉(zhuǎn)角收口的處理方式以及整個建筑設(shè) 計的風(fēng)格并對整 個施工組織設(shè)計有明確的認識對施工進度的控制做到心中有數(shù)同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法方案 22 在正式施工前要進行施工準備準備的內(nèi)容有 備人員準備括人員結(jié)構(gòu)技術(shù)水平新舊人員的搭配等情況 準備在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么是否使用正常儀器是否準確誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi) 23 材料準備 23 在施工現(xiàn)場找準所開線的部位并對其周圍的環(huán)境進行了解對照圖紙將轉(zhuǎn)角位軸線位變高高截面的位置一一對照以保證放線時準確無誤 22 選擇好關(guān)鍵層將關(guān)鍵層清理干凈防止雜物對開線的影響在關(guān)鍵層找 出關(guān)鍵點并固定好加固好此點并對此點用水準儀抄平以便按需要找水平線 23 根據(jù)幕墻施工需要單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍在放線時還需要尋找一個輔助層打水平以保 證兩點形成一根定位線輔助層可以是一個或幾個視實際情況而定一般情況下隨樓層的層高面定層數(shù)越多輔助層就越多反之亦然 24 確定了關(guān)鍵層輔助層在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點定位點一般在變面接口處轉(zhuǎn)角處在平面幕墻較長時可以是在平面中間但此時必須調(diào) 準位置保證線面空間的統(tǒng)一關(guān)鍵點不低于兩個隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整 個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少 25 找出所有的定位點對定位點調(diào)整固定對定位點的調(diào)整固定要求 2 定位點誤差必須足夠小 2 所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化 27 固定必須牢固穩(wěn)定 28復(fù)核水平度從定位點拉水平線水平線用 20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊鐵線一定要拉緊有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核誤差一定要小于 1mm 29 在水平線拉好后為防止出現(xiàn)誤差要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)必要時可在中間加輔助支點以避免鐵 線下?lián)? 210 進行水平分割水平線拉好調(diào)整后進行水平分割進行水平分割前必須做好以下準備工作 1 查看圖紙分格 2 明了分格線與定位軸線的關(guān)系 3 找出定位軸線的準確位置 4 準備了工具同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校 5 確定分割起點的定位軸線整個準備工作做好后著手水平分割一般三人同時進行一人主尺一人復(fù)尺一人定位每次分割后都要進行復(fù)檢 211 對水平分割的準確性的檢查在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查方法有二種 1 按原來的分割方法進行復(fù)尺并按總長分長復(fù)核閉合差 2 按相反方向復(fù)尺 并按總長分長復(fù)核閉合差 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2 則需要重新進行分割 212 水平分割確定后我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線吊垂直線時應(yīng)注意 1 固定好吊線支座 2 每根線都在分割點上 3 分割點必須準確無誤 4 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住 5 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合 6 在風(fēng)力＞ 4 級時不宜吊垂線 7 吊線時吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響 8 高層超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線吊垂線是一根一根的吊同時 用經(jīng)緯儀進行輔助工作如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制 213 檢查垂直度有 1 經(jīng)緯儀檢查法 2 水平輔助層定位點重合復(fù)檢法 3 自由復(fù)檢法 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法 水平輔助層法通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析記錄處理這是由于有時趕工時間緊的情況下的應(yīng) 急辦法一般情況下不采取 214 固定垂直線為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定固定時固定穩(wěn)準同時避免外界沖力對其的影響同時要注意對所放線的保護有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正 215 至上道操作為止放線部分的工作基本完成隨后將進入安裝階段為保證安裝階段準確無誤對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢對不同區(qū)域進行互 查以保證不出錯保證其準確性是檢查的重點特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯 8 豎梁安裝工藝工藝操作流程檢查 豎梁型號規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正 2 基本操作說明 21 檢查豎梁型號規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙同時要熟悉訂料圖準確了解各部位使用何種豎梁避免張冠李戴檢查包括以下幾個方面 顏色是否正確氧化膜是否合要求 截面是否與設(shè)計的相符包括截面高度角度壁厚等 長度是否合要求是否扣除 15mm 變形縫 22 對號就位按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置同時注意其表面的保護 23 豎梁安裝一般由下而上進行帶芯套的一端朝上第一根豎梁按