【正文】 冷凝下來回收利用，不外排。本擴建項目廢氣處理工藝流程如下：不凝氣苯、聯(lián)苯、鄰三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、對三聯(lián)苯與氫氣首先經(jīng)列管式水冷卻器冷卻，再經(jīng)列管式冷凍水冷卻器冷卻，然后經(jīng)氫氣壓縮機、冷干機、活性炭吸附裝置處理，%的苯變成冷凝液回收，回用于生產(chǎn)，%。本項目固廢分類收集處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。經(jīng)園區(qū)污水廠處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)后排放，對灌河水體的影響甚微，下游水環(huán)境中污染物濃度增量中只有極小一部分的份額是由本項目貢獻(xiàn)的。 廢水環(huán)境影響評價結(jié)論由工程分析可知，項目建成后，本項目廢水總量為1134m3/a，主要為設(shè)備沖洗及地面沖洗廢水、生活污水。環(huán)評提出的本擴建項目需申請的總量指標(biāo)建議值為： 廢水：1134t/a；廢氣：、。本項目無組織排放面源的衛(wèi)生防護(hù)距離為：罐區(qū)一周邊50m。因此，項目選址及總圖布置是合理可行的。且根據(jù)評價區(qū)的現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果可知，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量較好。、治理及排放狀況表污染源編號廢氣量Nm3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施處理率％排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式h/a濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m直徑m溫度℃車間八815000苯1010列管水冷卻+列管式冷凍水冷卻+氫氣壓縮機、冷干機、活性炭纖維吸附991215307200聯(lián)苯6997200 本項目導(dǎo)熱油爐廢氣產(chǎn)生、治理及排放狀況表污染源編號產(chǎn)生點廢氣量Nm3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施處理率％排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式h濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m直徑m溫度℃導(dǎo)熱油爐4160萬大卡導(dǎo)熱油爐1160煙塵7//7100/251207200SO2219/219500/NOx156/156400/ 本項目有組織廢氣非正常排放污染源強參數(shù)表排放情況污染物廢氣量(Nm3/h)排放濃度(mg /m3）排放速率(kg /h)事故狀態(tài)排放高度(m)出口內(nèi)徑(m)溫度(℃)非正常排放苯150001010列管水冷卻器、列管式冷凍水冷卻器、活性炭吸附裝置損壞，無法正常使用1530聯(lián)苯 本項目新增儲罐無組織排放狀況表序號污染物名稱排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放時間（h/a）面源面積（m2）面源高度(m)1苯8760 804 （3）固廢源強。因此，本項目建設(shè)符合蘇政辦發(fā)[2011]108號文。江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園基礎(chǔ)設(shè)施完善，已建成化工區(qū)集中式污水處理廠及配套管網(wǎng)，入?yún)^(qū)企業(yè)接管率達(dá)100%；園區(qū)集中供熱尚未建成，但已在積極建設(shè)中，待園區(qū)集中供熱建成后企業(yè)改用園區(qū)集中供熱；危險廢物安全處置率達(dá)100%。建成企業(yè)在線監(jiān)控設(shè)施，實現(xiàn)污染源污染物排放實時動態(tài)監(jiān)測監(jiān)控。實施技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，分階段淘汰落后工藝、技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品?；^(qū)新建和改擴建化工項目實施嚴(yán)格的行業(yè)準(zhǔn)入管理。嚴(yán)格落實建設(shè)項目衛(wèi)生防護(hù)距離要求，衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)環(huán)境敏感目標(biāo)未搬遷完畢的，項目不得試生產(chǎn)。危險廢物產(chǎn)生量大于5000噸/年且需愛去焚燒處置的化工區(qū)，應(yīng)配套建設(shè)危險廢物集中焚燒設(shè)施；危險廢物產(chǎn)生量大于10000噸/年且需采取填埋處置的化工區(qū)，應(yīng)在省轄市范圍內(nèi)配套建設(shè)危險廢物安全填埋場。全面檢查化工區(qū)集中式污水處理廠及配套管網(wǎng)，入?yún)^(qū)企業(yè)接管率達(dá)100%，積極鼓勵有條件的地區(qū)實施中水回用。綜上，本項目的建設(shè)符合蘇環(huán)辦[2011]308號文。本項目及其環(huán)境影響評價應(yīng)與園區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響評價及其審查意見協(xié)調(diào)相符。產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響評價充分體現(xiàn)了“統(tǒng)籌兼顧、合理布局、總量控制、集中治理”原則，注重評估規(guī)劃實施可能對區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生的整體影響，對環(huán)境及人體健康產(chǎn)生的長遠(yuǎn)影響，以及規(guī)劃實施綜合的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益?！北卷椖繛閿U建項目，固定資產(chǎn)投資為5650萬元，生產(chǎn)產(chǎn)品不屬于蘇北地區(qū)禁止建設(shè)的產(chǎn)業(yè)政策禁止、淘汰和限制類，項目位于江蘇省連云港化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，該園區(qū)已通過區(qū)域環(huán)評審批，土地性質(zhì)為規(guī)劃的三類工業(yè)用地，本項目的建設(shè)符合蘇政辦發(fā)[2007]122號要求。因此本項目符合《省政府關(guān)于印發(fā)江蘇省節(jié)能減排工作實施意見的通知》（蘇政發(fā)[2007]63號文）要求。此外，產(chǎn)業(yè)園區(qū)還設(shè)置了污染源監(jiān)控系統(tǒng)，加強園區(qū)企業(yè)的監(jiān)控和管理，符合監(jiān)管要求。本項目所生產(chǎn)的品種不屬于“四不準(zhǔn)”和“十不批”范圍內(nèi)，項目選址在江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園，園區(qū)已做了環(huán)境污染影響評價，評價中對環(huán)境風(fēng)險專章分析、公眾參與專章，因此，本項目符合蘇環(huán)管[2006]98號文。本項目為擴建項目，已取得連云港市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會備案（備案號32070012022001），項目廠址位于江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園，該園區(qū)已通過區(qū)域環(huán)境影響評價，現(xiàn)有環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施已基本配備完善，可實現(xiàn)集中供熱和污水集中處理。（3）蘇環(huán)管[2005]262號文、蘇環(huán)管[2006]92號相符性江蘇省環(huán)保廳、江蘇省發(fā)改委、江蘇省經(jīng)貿(mào)委聯(lián)合出臺了《關(guān)于明確蘇北地區(qū)建設(shè)項目環(huán)境準(zhǔn)入條件的通知》(蘇環(huán)管[2005]262號)，《條件》規(guī)定，不得新上、轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)和采用國家明令禁止的工藝和產(chǎn)品；禁止建設(shè)“十五小”項目、“新五小”項目以及國家明令淘汰和禁止發(fā)展的能耗物耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、不符合產(chǎn)業(yè)政策和市場準(zhǔn)入條件的建設(shè)項目，鼓勵發(fā)展低污染、無污染、節(jié)水和資源綜合利用項目。本項目實施“清污分流、雨污分流”，實現(xiàn)廢水分類收集、分質(zhì)處理，并對廢水進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管要求后，接入園區(qū)污水處理廠集中處理。實行園區(qū)污染物排放總量控制。相符性分析：本項目為中能化學(xué)有限公司擴建工程，本項目屬于中小型企業(yè)，位于江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園（為省級化工集中區(qū)）。對照蘇環(huán)管[2005]197號《關(guān)于對連云港市（堆溝港）化學(xué)工業(yè)園環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，本項目符合入園企業(yè)要求，符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位；因本項目屬江蘇中能化學(xué)有限公司擴建項目，擴建部分在原廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，位于江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，土地性質(zhì)符合化工園區(qū)用地規(guī)劃；項目產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬園區(qū)定位發(fā)展的精細(xì)化工項目；本項目生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采用國內(nèi)先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及污染防治措施；本項目資源利用率、水重復(fù)利用率等均能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)清潔生產(chǎn)水平。（2）用地相符性項目生產(chǎn)占用的土地不違反《限制用地項目目錄（2012年本）》和《禁止用地項目目錄（2012年本）》國土資發(fā)[2012]文之規(guī)定，因此項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。③活性炭纖維吸附裝置產(chǎn)生廢活性炭S2，主要成分為活性炭纖維、苯、聯(lián)苯?；钚蕴吭偕a(chǎn)污廢氣在循環(huán)再生過程中冷凝下來，不外排。正常采出成品時精餾釜操作溫度190℃，真空度95kpa。解析氣G1（苯、聯(lián)苯、氫氣）放空，經(jīng)15m排氣筒排放。當(dāng)裂化爐升至設(shè)定的溫度（電加熱至680℃）時，分離器視鏡物料成黃綠色時應(yīng)取樣測轉(zhuǎn)化率，直到無黑粒時為最佳狀態(tài)，此時應(yīng)穩(wěn)定爐內(nèi)溫度保證生產(chǎn)轉(zhuǎn)化率正常。以苯計，%（%，%），%。依托現(xiàn)有，不新增無包裝固廢、污泥產(chǎn)生，廢活性炭纖維委托有資質(zhì)的單位處置，廢催化劑由供應(yīng)商回收；精餾殘渣（主要是三聯(lián)苯）收集儲存用作加氫合成油的原料。廢水治理現(xiàn)有已建集水池1座，未建污水處理站。儲罐區(qū)2個，、682m2。已建80萬大卡及120萬大卡的導(dǎo)熱油爐供給高溫?zé)嵩茨壳叭剂蠟闊o煙煤，用量為2200t/a。廠內(nèi)配置一臺380KVA變壓器和配套電器設(shè)備組成，外線接園區(qū)內(nèi)的12kv線。外排水量為1134m3/a采用清污分流排水方式。新鮮水用量約25080m3/a，用水來源于產(chǎn)業(yè)園供水管網(wǎng)主要為生活用水、循環(huán)冷卻補充水。 項目主體工程所在車間生產(chǎn)線名稱主要工藝流程主要設(shè)備聯(lián)苯生產(chǎn)車間聯(lián)苯生產(chǎn)線蒸發(fā)、反應(yīng)、冷凝、粗餾、精餾原輔料計量槽、反應(yīng)爐、原料蒸發(fā)器、原料加熱器、混合氣冷卻器、放氫冷卻器、分苯釜、分苯塔、精餾釜、精餾塔、泵 全廠產(chǎn)品方案位置工程名稱產(chǎn)品名稱設(shè)計能力（t/a）年運行時數(shù)（h/a）擴建前擴建后增量1車間3車間聯(lián)苯生產(chǎn)線（其中5000噸為現(xiàn)有已建）產(chǎn)品%聯(lián)苯500010000500072002車間加氫合成油生產(chǎn)線(現(xiàn)有已建)產(chǎn)品92%加氫合成油30003000072004車間4,4雙氯甲基聯(lián)苯生產(chǎn)線產(chǎn)品98%4,4雙氯甲基聯(lián)苯500500072005車間4,4雙膦酸二乙酯甲基聯(lián)苯生產(chǎn)線產(chǎn)品98%4,4雙膦酸二乙酯甲基聯(lián)苯100100072006車間鄰三聯(lián)苯提純生產(chǎn)線產(chǎn)品99%鄰三聯(lián)苯202007200對三聯(lián)苯提純生產(chǎn)線 產(chǎn)品%對三聯(lián)苯50500間三聯(lián)苯提純生產(chǎn)線產(chǎn)品99%間三聯(lián)苯10010007車間聯(lián)苯—聯(lián)苯醚混合物生產(chǎn)線產(chǎn)品聯(lián)苯—聯(lián)苯醚混合物2000200002400。為進(jìn)一步擴大公司規(guī)模，完善企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，決定在灌南縣堆溝港化學(xué)園區(qū)江蘇中能化學(xué)有限公司廠區(qū)，在一期工程年產(chǎn)5000噸聯(lián)苯生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，利用原有的部分公用工程設(shè)施和排污指標(biāo)余量等擴建年產(chǎn)5000噸聯(lián)苯技術(shù)改造項目。年產(chǎn)5000噸聯(lián)苯及20000噸洗油項目已取得環(huán)評批復(fù)（批復(fù)文號：連環(huán)發(fā)[2007]311號）。該公司于2007年在江蘇省連云港化工產(chǎn)業(yè)園投資建廠，占地面積為90404m2。近年來，隨著公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，生產(chǎn)成本的不斷降低，產(chǎn)品市場竟?fàn)幜Σ粩嘣鰪?，產(chǎn)品在國內(nèi)尤其是在國際市場上產(chǎn)品供不應(yīng)求。、建設(shè)性質(zhì)和地點、建設(shè)單位（1）項目名稱：年產(chǎn)5000噸聯(lián)苯技術(shù)改造項目；（2）項目性質(zhì)：擴建； （3）建設(shè)單位：江蘇中能化學(xué)有限公司；（4）項目地址：江蘇省連云港化工產(chǎn)業(yè)園；（5）項目投資：總投資為6700萬元，其中環(huán)保投資125萬元；（6）建筑面積：4056m2（7）員工人數(shù)：建設(shè)項目擬增加工作人員30人，其中工人24人，技術(shù)及管理人員6人；（8）工作制度：生產(chǎn)車間實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，工作日為300天；（9）行業(yè)代碼：[C26]化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)。地面及設(shè)備沖洗水、綠化用水、除塵系統(tǒng)用水使用循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水。污水管主要接納地面沖洗廢水、設(shè)備沖洗廢水、生活污水、初期雨水，由于水質(zhì)較為簡單，經(jīng)收集池收集后直接接管園區(qū)污水管網(wǎng)，進(jìn)園區(qū)污水處理廠集中處理。144m2配電房，采用630KVA及1200KVA變壓器各一臺，在配電間另設(shè)400KW柴油發(fā)電機一臺，作為全廠重要工藝設(shè)備用電負(fù)荷及消防用電的備用電源年用電量為491萬kwh/a，由產(chǎn)業(yè)園變電所提供。用汽量為6000t/a擴建后，現(xiàn)有4t/h燃煤鍋爐拆除，由產(chǎn)業(yè)園供熱中心集中供熱。貯運工程運輸廠外運輸，原料運輸外委社會運輸單位，產(chǎn)品及其它運出物料由購買單位自行運輸，原料運輸外委社會運輸單位，產(chǎn)品由購買單位自行運輸廠內(nèi)生產(chǎn)化學(xué)物料采用罐裝及桶裝，通過叉車運輸至車間，上料時采用送料泵泵入自備1t叉車1輛，管道運輸化學(xué)物料采用罐裝及桶裝，通過叉車運輸至車間，上料時采用送料泵泵入依托現(xiàn)有貯存甲類倉庫一個750m2；丙類倉庫1個，單個面積為1350m2。列管水冷卻裝置1套、列管冷凍水冷卻裝置1套、活性炭纖維吸附裝置1套。固體廢物處理一般固廢堆場（5m3）暫存一般固廢如生活垃圾依托現(xiàn)有，不新增暫存生活垃圾危險固廢堆場（50m3）暫存如精餾殘渣、廢活性炭、廢催化劑、廢包裝桶（袋）等危險固廢蒸（精）餾殘渣（液）首先考慮回用，無法回用的外委焚燒，廢活性炭及纖維外委焚燒；包裝桶（袋）由供貨商回收；廢催化劑由供貨商回收。 生產(chǎn)工藝苯在催化劑Ni、Mo的作用下脫氫得聯(lián)苯，經(jīng)過冷凝、分苯、%產(chǎn)品精聯(lián)苯。裂化爐中有Ni、Mo催化劑，在催化劑的作用下，苯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生聯(lián)苯、鄰三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、對三聯(lián)苯、氫氣。（3）冷凝反應(yīng)后的物料通過冷凝器使苯、聯(lián)苯、冷凝與其它物料一同轉(zhuǎn)入粗餾塔，不凝氣體苯、氫氣由廢氣總管進(jìn)入二級冷凝裝置（列管水冷卻、列管冷凍水冷卻）冷凝后，經(jīng)活性炭纖維吸附裝置處理后進(jìn)入變壓吸附塔，%的氫氣，用作加氫合成油的原料。在常壓下進(jìn)一步蒸出苯。解析氣G1（苯、聯(lián)苯、氫氣）放空，經(jīng)15m排氣筒排放。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)：①變壓吸附裝置解析放空廢氣G1苯、聯(lián)苯；②裂化爐內(nèi)有Ni、Mo催化劑，不參與反應(yīng)，但會有廢催化劑S1產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢催化劑由供應(yīng)商回收。項目采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)污少，性能穩(wěn)定，項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》中的限制類和淘汰類，為允許類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 與園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位及蘇環(huán)管[2005]197號文的相符性本項目位于江蘇連云港化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，該化工園區(qū)的性質(zhì)定位為：園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位以紡織染料、農(nóng)藥、生物制藥及高科技精細(xì)化工等“中間”產(chǎn)品為主的化工產(chǎn)業(yè)區(qū)?！?。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)及先進(jìn)的技術(shù)裝備，同時，對特征化學(xué)污染物采取有效的治理措