【正文】 抽檢到場(chǎng)混合料的實(shí)際含水量松干密度實(shí)干密實(shí)度拌和均勻度等如實(shí)際含水量低于最佳含水量 1 以上時(shí)指示承包人灑水增補(bǔ) 發(fā)現(xiàn)顆粒分離現(xiàn)象攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌均勻 b 在分段按量上料攤鋪時(shí)監(jiān)理人員控制最佳含水量松鋪厚度平整度及混合料顆粒均勻度多層攤鋪時(shí)應(yīng)控制上下兩層結(jié)合部 c 碾壓時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)控制其最佳含水量先輕后重碾壓原則檢測(cè)碾壓密實(shí)度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏 d 碾壓完成后及時(shí)檢測(cè)平整度厚度寬度中線高程及縱橫坡度并進(jìn)行外觀檢查合格應(yīng)簽字認(rèn)可 3 施工后指示承包人設(shè)專人進(jìn)行潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生并嚴(yán)禁履帶車輛通行 四面層質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 水泥砼面層監(jiān)理工作流程 不合格 合格 2 水泥砼面層監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 在開(kāi)工之前監(jiān)理人員應(yīng)做好下列各項(xiàng)工作 a 監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙技術(shù)規(guī)范規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定水泥混凝土面層施工質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則補(bǔ)充有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)審核承包人開(kāi)工報(bào)告施工工藝施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)材料混凝土施工配合比的試驗(yàn)報(bào)告等資料 b 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查道路面層的施工放樣檢驗(yàn)所用材料和施工佤合比等提交檢測(cè)結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告供監(jiān)理工程師決策 c 監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)承包合同檢查施工場(chǎng)地及到場(chǎng)的攪拌運(yùn)輸振搗等施工機(jī)具設(shè)備其規(guī)格型號(hào)及功能是否與承包合同及施工組織設(shè)計(jì)中所列清單相符 2 施工中監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容 a 隨時(shí)抽檢使用水泥砂石的品質(zhì)規(guī)格檢驗(yàn) 水泥混凝土的水灰比坍塔度及抗壓強(qiáng)度其質(zhì)量強(qiáng)度合格給予書面認(rèn)可 b 檢測(cè)支模的直順度高程位置模板尺寸及砂墊表面的平整度密實(shí)情況合格應(yīng)給予簽字認(rèn)可 c 攤鋪混凝土?xí)r檢查安放的角隅鋼筋邊緣鋼筋及其他加固鋼筋的位置傳力桿是否與縱縫垂直綁扎是否牢固套筒是否完好 d 振搗時(shí)應(yīng)檢查振搗的順序先四角處后板中先鋼筋網(wǎng)下后平行路線方向振搗的密實(shí)度防止有蜂窩麻面現(xiàn)象防止漏振 e 檢查混凝土成型后的壓光抹平及各種縫伸縮縫縱橫縫等的工序處理檢查厚度寬度平整度及與其他相鄰構(gòu)筑物的銜接高程并對(duì)外觀進(jìn)行檢查合格應(yīng)給予書面認(rèn)可 f 對(duì)施工中摻用外加劑 或使用真空吸水工序應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè) g 冬季施工應(yīng)控制其施工溫度并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè) 3 施工完成后指示承包人保持溫潤(rùn)養(yǎng)生或采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)并檢查填縫質(zhì)量 4 工程結(jié)束時(shí)指示承包人做好工程資料的整理歸檔工作準(zhǔn)備參加工程交工竣工驗(yàn)收 五道路附屬構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn) 道路附屬構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程 不同意 同意作批示 不同意 合格 不合格 1 平石路牙等質(zhì)量監(jiān)理工作流程 不合格 合格 2 監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 檢測(cè)平石路牙等規(guī)格及外觀質(zhì)量 2 檢查施工放樣及高程 3 檢驗(yàn)基底的平整度整體均勻密實(shí)度 4 檢查預(yù)制件安砌的水泥砂漿規(guī)格 5 檢查現(xiàn)澆水泥混凝土所用水泥集料砂的規(guī)格及用量并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的水 泥混凝土或?yàn)r青混合料的強(qiáng)度配合比等進(jìn)行試驗(yàn) 6 安砌或鋪筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)外觀外形尺寸等進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)通知承包人進(jìn)行修整完善 六水管道檢查井等質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 監(jiān)理工作流程 不合格 合 合格 2 監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 審查承包人施工工藝及放樣根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙規(guī)定檢測(cè)管道支管的定位定向和高程 2 審查進(jìn)場(chǎng)的分包人的資質(zhì)嚴(yán)格控制不合格的分包人參與施工對(duì) 預(yù)制件的分包人應(yīng)不定期進(jìn)行抽查或派人員到預(yù)制廠旁站監(jiān)督產(chǎn)品應(yīng)逐個(gè)件檢驗(yàn)并做好試驗(yàn)檢測(cè) 3 對(duì)承包人報(bào)送的砂漿混凝土配合比進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)隨時(shí)抽查水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度符合要求后才能批準(zhǔn)開(kāi)工 4 檢測(cè)砌筑尺寸及管道接口質(zhì)量等 5 排水及小型構(gòu)造所用材料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求 6 檢驗(yàn)回填壓實(shí)質(zhì)量 7 全道工序完成后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)高程與路邊線吻合等情況并對(duì)外觀進(jìn)行檢查質(zhì)量合格由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可有缺陷部分應(yīng)指令承包人修整直至合格 七照明施工質(zhì)量控制 1 照明工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 1 施工及驗(yàn)收須有相應(yīng)級(jí)別的供電部門認(rèn)可重點(diǎn)檢查電纜的埋 設(shè)深度電纜上部和下部均需鋪蓋 100mm 厚過(guò)篩細(xì)砂細(xì)砂上部加蓋預(yù)制混凝土蓋板后再用土回填電纜端部應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度 2 高桿照明設(shè)備應(yīng)包括地腳螺栓預(yù)埋法蘭盤燈桿燈傘電光源自動(dòng)掛鉤防斷繩裝置升降卷?yè)P(yáng)機(jī)避雷裝置電纜系統(tǒng)及配電保護(hù)控制等設(shè)施在內(nèi)的整套設(shè)備 A燈桿監(jiān)理要求燈桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求燈桿不直度誤差為 11000燈桿不圓度任一斷面誤差為 DmanDmin≤ 6mm整體長(zhǎng)度誤差≤＋ 30mm燈桿焊接縫表面平整光滑無(wú)夾渣無(wú)氣泡無(wú)明顯凹凸不平 B 圓形燈傘的直徑誤差≤＋ 100mm 多邊形燈傘的邊長(zhǎng)誤差≤＋ 5mm 對(duì)角線誤差≤＋ 10mm 燈傘的底盤與燈傘外邊及各平面之間的水平誤差≤ 10mm 圓心對(duì)中誤差≤10mm C 高桿燈必須設(shè)有獨(dú)立的避雷保護(hù)系統(tǒng) 3 照明燈具質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求所有產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)量證明資料 4 安裝要求 A 高桿燈地腳螺栓預(yù)埋垂直度誤差≤ 1 預(yù)埋法蘭盤的水平誤差≤ 1 B 燈桿豎直度不超過(guò) 100mmm 燈桿地面以上高度允許誤差為177。 05 標(biāo)志板應(yīng)平整表面無(wú)明顯皺紋凹痕或變形每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于 10mm 4大型指路標(biāo)志最多只能分割成 4塊并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量標(biāo)志板的拼接應(yīng)采用對(duì)接接縫的最大間隙為 1mm 所有接縫應(yīng)用背襯 加強(qiáng)背襯與標(biāo)志板鉚接鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于 200mm 背襯的最小寬度為 50mm 背襯的材料與板面板材相同標(biāo)志板正面經(jīng)過(guò)清潔脫脂及防腐處理表面光滑平整背面進(jìn)行防 5 金屬切割鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪切或焊接鉚接并根據(jù)要求沖圓角和沖孔這些工序須在貼反光膜前完成剪切邊緣應(yīng)平滑沖孔位置正確圓滑防止劃痕和扭曲變形如標(biāo)志要求卷邊則應(yīng)用卷邊機(jī)折彎或用模壓卷邊 6 鋁合金板表面處理 1 氣體脫脂 以三氧乙烯來(lái)脫脂脫脂后的鋁板不需再用水清洗 2 堿性脫脂 將鋁合金板材全部浸人堿性清潔劑中進(jìn)行清洗然后用清水徹底沖洗 最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干 3 酸性脫脂 用 36℃濃度為 6％～ 8％的磷酸溶液酸洗洗后使用高壓水槍用清潔冷水沖洗干凈最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干 酸性脫脂要在控制完善的環(huán)境下進(jìn)行 4 手洗脫指用百潔布在鋁板上打磨用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂并用6％～ 8％的磷酸清洗用清水把鋁板洗凈最后干燥鋁板 清洗完畢后應(yīng)檢查鋁板表面是否殘留有污跡不干凈的鋁板須重洗清洗處理完成后直到貼反光膜前不得用手直接觸摸該鋁板亦不應(yīng)再與油脂或其他污物接觸 7 所有連接件及配件均進(jìn)行熱鍍鋅處理 8 標(biāo)志面的逆反射材料的光度性能色度 性能耐候性能耐鹽霧腐蝕性能耐溶劑性能抗沖擊性能耐彎曲性能耐高低溫性能附著性能等技術(shù)要求必須符合合同文件的相關(guān)條款要求 9 標(biāo)志板表面采用圖紙規(guī)定的反光薄膜其表面平整不產(chǎn)生任何隆起或損壞標(biāo)志板面的顏色圖案文字符合圖紙要求并符合 GB57681999 附錄中 A 和 E 的規(guī)定 10 粘貼反光膜時(shí)不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層如透明涂料標(biāo)志板面無(wú)面積大于 1mm2氣泡且在任何一處面積為 10 10cm 的范圍內(nèi)無(wú) 2 個(gè)含 2 個(gè)以上的氣泡 11 反光膜應(yīng)盡可能減少拼接當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)應(yīng)使用反光膜 產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接接縫以搭接為主距標(biāo)志板邊緣 50mm 之內(nèi)不得有拼接反光膜粘貼在擠壓型材板面上伸出上下邊緣的最小長(zhǎng)度為 8mm 且應(yīng)緊密地粘貼在上下邊緣上 12 路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè)按 GB57681999 第 136137 條進(jìn)行 每日填寫《施工記錄》記錄施工的位置基坑尺寸等質(zhì)檢人員全面自檢自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)填寫《交通標(biāo)志安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》檢驗(yàn)合格后填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》此報(bào)驗(yàn)段工序經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽任后填寫此表表中要標(biāo)明標(biāo)志類型數(shù)量報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)簽認(rèn)其余各表附后報(bào)監(jiān)理組批復(fù) 第八章道路工程監(jiān)理難點(diǎn) 要點(diǎn) 一路基施工監(jiān)理要點(diǎn) 1 路基 舊路面鏟除后要安排地質(zhì)部門對(duì)路基進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查勘若有不良土質(zhì)要進(jìn)行處理清楚路基的各種病害 土質(zhì)路基填土經(jīng)壓實(shí)后不得有松散軟彈翻漿及表面不平整現(xiàn)象土石路床必須用 12～ 15t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓檢驗(yàn)其輪跡不得大于 5mm土質(zhì)路床不得有翻漿軟彈起皮波浪積水等現(xiàn)象 標(biāo)準(zhǔn)段壓實(shí)度要求詳表 1 標(biāo)準(zhǔn)段壓實(shí)度重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 表 1 填挖類型 路面底面以下深度 cm 壓實(shí)度 填方路基 上路床 030 ≥ 96 下路床 3080 ≥ 96 上路堤 80150 ≥ 94 下 路堤 150 以下 ≥ 93 零填及路塹路床 030 ≥ 96 30－ 80 ≥ 96 填方高度小于 80cm 原地面以下 0～ 30cm 范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不應(yīng)低于表列零填及路塹路床一欄的要求路緣石人行道在填土地段的土基壓實(shí)度不應(yīng)小于 90 路基范圍內(nèi)管道溝槽回填土的壓實(shí)度不低于表 1 要求 路基成型后必須平整密實(shí)均勻穩(wěn)定具有同路面相同的路拱路基強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)滿足規(guī)范要求路槽底面土基設(shè)計(jì)回彈模量值不得小于 30Mpa 對(duì)強(qiáng)度不足的地方應(yīng)分析原因采取可靠的加固措施 壓實(shí)是施工關(guān)鍵在施工中要求 1 先做試驗(yàn)段以確定壓實(shí)方案和測(cè)定土方最佳含 水量 2 壓實(shí)前應(yīng)對(duì)土層的虛鋪厚度平整度和含水量含水量控制的最佳含水量的 2以內(nèi)進(jìn)行檢查符合要求可進(jìn)行碾壓 3 碾壓時(shí)要控制壓實(shí)遍數(shù)行駛速度要先慢后快最大不超過(guò) 4kmh 碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間小半徑彎曲段宜由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行 4碾壓應(yīng)重疊橫向重疊區(qū)振動(dòng)壓路機(jī)為 0405m三輪壓路機(jī)為后輪寬的 12前后相鄰區(qū)宜縱向重疊 1015 米 5 壓好一層按規(guī)定做壓實(shí)土工試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后再進(jìn)行下一層的施工 6 虛鋪土?xí)r中間的石塊塊徑不能大于厚度的 23 土塊不能堆積在一起最上層厚度壓實(shí)后不得小于 8cm 2 路基排水 路基施工時(shí) 應(yīng)注意排水保證排水通暢積水排到花溪路明渠中防止路基被水長(zhǎng)期浸泡 路基分層挖填時(shí)應(yīng)根據(jù)土的透水性能將表面筑成 24 的橫坡度并注意縱向排水經(jīng)常平整現(xiàn)場(chǎng)清理散落土以利地面排水當(dāng)?shù)孛嫠懦щy而無(wú)永久性管渠可利用時(shí)應(yīng)設(shè)置臨埋排水設(shè)施 3 挖方路基 在路塹開(kāi)挖前作好坡頂排水防滲工作 路基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖不得亂挖超挖開(kāi)挖至路基項(xiàng)面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度 開(kāi)挖邊坡坡值為 103 路基底若有超挖超挖回填部分應(yīng)填筑碎石或砂卵石 4 填方路基 ⑴填料要求 路基填土不得使用腐殖土生活垃圾土淤泥不得含雜草樹(shù)根等雜物應(yīng)選取用級(jí)配較好的粗粒土為填料且應(yīng)優(yōu)先選取用礫類土砂類土且在最佳含水量時(shí)壓實(shí) 路基填方若為土石混和料且石料強(qiáng)度大于 20MPa 時(shí)石塊的最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)層厚 23 當(dāng)石料強(qiáng)度小于 15MPa 石料最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)層厚 路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑應(yīng)符合表 2 路基填料最小強(qiáng)度和填粒最大粒徑 表 2 項(xiàng) 目 分 類 路面底面以下深度 cm 填料最小強(qiáng)度 CBR 填料最大粒徑 cm 填填方路基 上路床 030 8 10 下路床 3080 5 10 上路堤 80150 4 15 下路堤 150 以下 3 15 零填及路塹路床