齒輪油泵機(jī)械工藝工裝課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 專用夾具攻絲刀M6游標(biāo)卡尺0—125設(shè)計(jì)冉杰指導(dǎo)教師譚立新老師共 1頁第 1 頁 2 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡片湖南工程學(xué)院機(jī)械加工工序卡片零件名稱工序名稱工序號(hào)粗銑+精銑箱體內(nèi)壁渦輪減速器箱體銑110材料名稱材料牌號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)額定時(shí)間共 頁灰鑄鐵HT200臥式銑床X6036專用夾具第 頁工序簡圖工步號(hào)工步內(nèi)容進(jìn)給量mm/r切削速度r/min 刀具量具名稱規(guī)格名稱規(guī)格1 粗銑箱體內(nèi)壁2388立銑刀 Φ8游標(biāo)卡尺01252 精銑箱體內(nèi)壁3184立銑刀 Φ6游標(biāo)卡尺0125更改內(nèi)容班 級(jí)機(jī)設(shè)1182設(shè)計(jì)者姓名袁耀輝設(shè)計(jì)日期1。 過程雖然艱辛但是結(jié)果是美好的，然后也要感謝同學(xué)的配合和小組的努力，最后重點(diǎn)感謝譚立新老師的關(guān)心于支持。本夾具總體的感覺還比較緊湊。夾緊工件時(shí)，只要將螺桿擰緊推動(dòng)壓板即可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊；加工完成時(shí)，只要將螺桿擰松帶動(dòng)壓板，壓板離開工件取出工件即可。② 定位元件與聯(lián)接元件或找正基面間的相互位置精度要求。工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，本道工序所需的夾具壓緊力不大，且其主要的作用是做到定位，故使用手動(dòng)夾緊。 由零件圖可知，油口平面既沒有垂直度要求又沒有平行度要求，出于定位簡單和快速的考慮，選擇箱體底面的表面為基準(zhǔn)定位面，因?yàn)槎ㄎ幻鏋榧庸け砻妫赃x擇平頭支承釘來支承定位。本次專用夾具設(shè)計(jì)的任務(wù)是，設(shè)計(jì)用銑床銑直徑26的油口端面的專用夾具，即銑床夾具。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊》，經(jīng)粗加工后的加工余量為1mm。、確定切削用量本工序?yàn)殂娪涂诙嗣妗Ｒ苿?dòng)壓板，回轉(zhuǎn)壓板。鋼套的軸向剛度比徑向的剛度好，因此應(yīng)該指向限位臺(tái)階面。、量具及夾具 (1)刀具和選擇選擇硬質(zhì)合金銑刀直徑D=8mm。根據(jù)以上原則設(shè)計(jì)出渦輪減速器箱體的加工工藝路線:工藝路線方案一50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺(tái)面（2）精銑軸承凸臺(tái)面130（1）（2）擴(kuò)孔φ32H7的孔（3）（4）擴(kuò)孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體箱蓋連接螺紋孔2XM6X15工藝路線方案二50（1）粗銑底面（2）半精銑底面60（1）锪φ22底座沉頭孔（2）鉆φ11的底座螺栓孔70（1）粗銑箱體箱蓋結(jié)合面（2）精銑箱體箱蓋結(jié)合面80精銑箱體底面90（1）粗銑底部油口平面（2）精銑底部油口平面100（1）鉆φ12F7的孔（2）（3）110（1）粗銑箱體內(nèi)壁（2）精銑箱體內(nèi)壁120（1）粗銑軸承凸臺(tái)面（2）精銑軸承凸臺(tái)面130（1）（2）精銑孔φ32H7的孔（3）（4）精銑孔φ22H8的孔140（1）鉆頂部φ8的油孔（2）鉆頂部Rp3/8的螺紋孔（3）攻頂部Rp3/8的螺紋150（1）鉆底部φ8的油孔（2）鉆底部Rp3/8的螺紋孔（3）攻底部Rp3/8的螺紋160（1）鉆軸承蓋連接螺紋孔φ5（2）攻軸承蓋連接螺紋孔2XM6X15170（1）鉆箱體箱蓋連接螺紋孔φ4（2）攻箱體
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