【正文】 應(yīng)為試壓壓力的 倍?，F(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和安全監(jiān)督員共同編寫，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。腳手架搭設(shè)供人員上下帶護(hù)籠爬梯或搭設(shè)樓梯間。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。禁止拋擲材料（工具）。5 搭設(shè)前的安全技術(shù)交底 易發(fā)生安全事故 人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范1 5 5在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對(duì)架子工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋。30工 作 危 險(xiǎn)（JHA）分 析 記 錄 表單位： 安徽盈創(chuàng)公司 工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè) 分析人員及崗位： 汪平 陳士明 潘法銀 李志和 序號(hào) 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施1 編寫搭設(shè)施工方案 易發(fā)生安全事故搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施 1 5 5在確定搭設(shè)腳手架的同時(shí)，由施工技術(shù)人員編寫搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員對(duì)此方案進(jìn)行審核，監(jiān)督。高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。5 吊裝作業(yè)結(jié)束 易發(fā)生物體打擊 造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1 5 5吊車司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對(duì)車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，吊運(yùn)散件或較長(zhǎng)鋼管時(shí)，必須將物體捆綁牢固。吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。3 吊裝開(kāi)始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3 5 15起重作業(yè)時(shí)，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。使用完畢后，應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門是否關(guān)閉，確認(rèn)關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤剑詡湓儆?。?dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。氧氣瓶應(yīng)平放、乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，防止爆曬。安裝氧氣表以前，要慢慢地打開(kāi)氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內(nèi)贓物、塵埃和雜物，打開(kāi)氧氣瓶的瓶閥時(shí)，不能對(duì)人吹，以防傷人。7 焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火 1 5 5施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源后方可離開(kāi)。大型面積超過(guò) 1200 M2 時(shí)，應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施，并不得任意挪動(dòng)。裝過(guò)可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動(dòng)火。21序號(hào)工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風(fēng)險(xiǎn)度（R）控制措施4焊前動(dòng)火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定 2 5 10焊工必須持證上崗，無(wú)證者不得動(dòng)火。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對(duì)肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法 1 5 5按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會(huì)正確使用。成員：潘法銀 突發(fā)事件發(fā)生后，協(xié)助事件全過(guò)程的撲救工作?？傌?fù)責(zé)人接到報(bào)告后，除采取搶救、救護(hù)等工作外還應(yīng)及時(shí)向公司生產(chǎn)部、安全部及甲方單位通報(bào)事故情況。 因施工現(xiàn)場(chǎng)管線多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作，并都應(yīng)掌握滅火器的使用方法，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先切斷油氣來(lái)源，以免造成爆炸事故，對(duì)小面積失火，可用毛氈、棉衣、砂、滅火器等進(jìn)行撲救，使油氣和空氣隔絕，當(dāng)估計(jì)用現(xiàn)有的滅火器撲不滅火勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即打 119 消防電話報(bào)警。 塔器水壓試壓結(jié)束時(shí)排放，排放至車間指定地點(diǎn)。 所有使用油品的的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置消防器材。17. 設(shè)備檢修過(guò)程中，更換下的大型零部件，有阻礙通道的，必須在 8 小時(shí)之內(nèi)清理完畢。檢修中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)行清理，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)做好防止揚(yáng)棄防范措施。使用中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，完工后要及時(shí)整理收回并清場(chǎng)。定置圖的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到物件重量、體積大小、作業(yè)范圍、工藝要求及安全通道等諸條件。5S：整理、整頓、清掃、清潔、安全。11）壓力容器檢測(cè)必須符合國(guó)家廠部相關(guān)的規(guī)定。7）從塔內(nèi)拆卸出的物品按照車間指定地點(diǎn)擺放，不得隨意擺放。4）塔內(nèi)盡量不要?jiǎng)佑脷飧钭鳂I(yè)，若工作需要進(jìn)行氣割作業(yè)，則氧氣帶、乙炔帶必須完好。 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理進(jìn)入容器受限空間作業(yè)票，人孔外應(yīng)留專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備上部人孔應(yīng)用引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，但不得用充氧的方式來(lái)提高氧氣的濃度。 根據(jù)檢修作業(yè)的特殊性質(zhì)，在檢修過(guò)程中要特別做好防火、防爆及防中毒工作，并做好以下事宜： 設(shè)備在拆卸前，必須確認(rèn)已經(jīng)泄壓。 有動(dòng)火項(xiàng)目時(shí)，要辦理動(dòng)火票，經(jīng)氣體分析合格后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有監(jiān)火人監(jiān)護(hù)。 所有電動(dòng)工具絕緣都應(yīng)良好，并接好漏電保護(hù)器，接線要有專人負(fù)責(zé)。施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)圖(根據(jù)業(yè)主停工計(jì)劃進(jìn)行編制）。序號(hào) 質(zhì)控點(diǎn)內(nèi)容 質(zhì)控要求 見(jiàn)證資料 控制等級(jí)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)檢查。A 類——為停檢點(diǎn)，為班組自檢，公司質(zhì)檢員專檢確認(rèn)或顧客/監(jiān)理方驗(yàn)證的控制點(diǎn)。 檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項(xiàng)目嚴(yán)禁亂動(dòng)。7 施工勞動(dòng)力和物資資源配置 施工勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)下表：10序號(hào) 崗位 人數(shù) 備注1 鉗工 22　 鉚工 163 管工 24 電焊工 66　 維修電工 27 起重工 48 司機(jī) 29 輔助工種 1010 保管員 211 后勤人員 212 合計(jì) 48 物資配置計(jì)劃序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 到場(chǎng)時(shí)間1 吊車 25 噸吊 2 臺(tái) 停工后三天2 吊車 50 噸吊 1 臺(tái) 停工后三天3 軸流風(fēng)機(jī) 10 臺(tái) 停工后三天4 1：1 隔離變壓器20 臺(tái) 停工前5 等離子切割機(jī) 2 臺(tái) 停工前6 砂輪機(jī) / 10 臺(tái) 停工7 鋼絲刷 / 50 把 停工前8 倒鏈 1t、2t 20 臺(tái) 停工前9 梅花扳手 M1M19 30 把 停工前10 U 型管 / 20 根 停工前11 風(fēng)動(dòng)扳手 1000 kN 套 2 停工前1112 風(fēng)動(dòng)扳手 2022 kN 套 2 停工前13 氣泵 6L/min 臺(tái) 1 停工前14 煤油 kg 200 停工前15 破布 kg 100 停工前16 棉紗 kg 50 停工前17 吊籃 臺(tái) 1 停工前18 空壓機(jī) 19 叉 車 3t 臺(tái) 1 清油泥20 磨 光 機(jī) φ100、φ180臺(tái) 各 10 停工前21 砂 輪 片 φ100、φ180片 各 200 停工前22 鋼管 φ32 m 20023 鋼管 φ253 m 20024 水煤氣管 φ48 m 20025 輸水膠管 內(nèi)徑 φ32 m 40026 鋼板 δ=40 m2 2027 鋼板 δ=30 m2 2028 鋼板 δ=20 m2 2029 鋼板 δ=10 m2 1530 鋼板 δ=4 m2 2031 橡膠石棉板 δ=3 m2 3032 橡膠石棉板 XB450 δ=2 m2 5033 閘閥 DN25 只 1034 閘閥 DN20 只 1035 閘閥 DN40 只 1036 橡膠板 δ=2 m2 5037 壓力表座 M20 個(gè) 538 壓力表座 M20 個(gè) 539 松動(dòng)劑 瓶 20040 密封膠 704 瓶 5041 砂布 2 、3 張 各 1001242 低壓變配電器 臺(tái) 1043 安全燈罩 只 1044 燈泡 12V 只 3045 鐵鍬 把 2046 鋼絲刷 把 5047 不銹鋼絲刷 把 2048 氬弧焊機(jī) NSA300 臺(tái) 10 質(zhì)量保證措施 施工前對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 溢流堰的安裝要求C202 的溢流堰頂端水平度允許偏差小于 3mm；C30C303 以及 C304 直徑為 2400mm 的塔身部分的溢流堰頂端水平度允許偏差小于 ；C302 以及 C304 直徑為 2600mm 的塔身部分的溢流堰頂端水平度允許偏差小于 6mm。6. 每組裝一層塔盤板，即用玻璃管水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)塔盤水平度，塔盤板局部不平度在任意 300mm 長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò) 2mm，塔盤板在整個(gè)板面內(nèi)的水平度不大于 12mm，水平度合格后，繼續(xù)安裝下一層塔盤。2．塔盤板安裝應(yīng)先組裝兩側(cè)弓形板，再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板。 容器人孔的保溫、保冷拆下后要保存好，容器清理檢查合格封閉經(jīng)系統(tǒng)氣密檢查人孔法蘭無(wú)泄漏后，方可恢復(fù)其保溫、保冷。6. 3 容器類設(shè)備檢修 檢修程序容器檢修程序如右圖所示：7 檢修要求容器檢修時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)人孔，對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行氣體分析，氣體分析合格方可進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)，進(jìn)行內(nèi)部油泥清掃及檢查防腐。 安裝時(shí)應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。 除沫器的安裝的中心、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞，搬運(yùn)和安裝需更換的塔內(nèi)件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。 檢修前準(zhǔn)備要求如下掌握設(shè)備運(yùn)行情況，準(zhǔn)備好設(shè)備圖紙和車間設(shè)備臺(tái)帳等相關(guān)技術(shù)資料；1) 準(zhǔn)備好檢修記錄等表卡；2) 準(zhǔn)備好檢修工機(jī)具、量具、材料和勞動(dòng)保護(hù)等用品。同時(shí)，根據(jù)工作量合理組織人員和機(jī)具，排出檢修計(jì)劃進(jìn)度表，要每一項(xiàng)檢修內(nèi)容具體落實(shí)到班組或個(gè)人。負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)遣、維護(hù)。施工負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好檢修施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、供應(yīng)及進(jìn)度。在本檢1修項(xiàng)目中，要求全體檢修人員都要牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，以“精心檢修、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格每個(gè)施